本实用新型涉及波纹管生产设备领域，特别涉及一种波纹管钢带整平装置。
背景技术：
目前波纹管均通过钢带焊接成钢管后压制而成，而钢带在焊接成钢管前需要进行多道前处理工序，而现有的钢带在焊接前均为卷绕成钢带盘的状态，因此使钢带形成一定的向内弯曲的形变，导致在焊接前需要克服所述形变带来的应力。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型其解决技术问题所采用的技术方案是：波纹管钢带整平装置，包括：机架，机架顶面固定安装有钢带整平输送一体装置，钢带整平输送一体装置包括输送机构和整平机构，输送机构包括一对水平设置且互相平行的下支杆，一对下支杆上可转动的设置有多个辊，2个下支杆的相向侧的侧壁上还各固定安装有若干个气缸头竖直向上设置的气缸，若干个气缸头上固定安装有一对上支杆，上支杆和下支杆对称且互相平行设置，一对上支杆之间也可转动的设置有多个辊，上支杆和下支杆之间的辊也互相对齐，整平机构为一个三轴辊，三轴辊包括2个下辊和1个上辊，2个下辊可转动的安装于下支杆的一侧端部且2个下辊互相贴靠且平行设置，上辊可转动的安装于 2个上支杆之间且上辊的轴心线位于2个下辊之间的接缝位置处。
作为优选，机架上还固定安装有驱动电机，驱动电机通过传动装置带动下支杆上的辊转动。
作为优选，三轴辊的上辊和下辊以及辊的直径均相同。
作为优选，三轴辊的上辊和下辊的外侧包裹有除静电纸。
作为优选，上辊的圆面底部边缘低于上支杆的辊的圆面底部边缘，下辊的圆面顶部边缘高于下支杆的辊的圆面顶部边缘。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型使在钢带焊接前先经过整平机构，并通过三轴辊，使得原本具有向内卷绕的应力的钢带经过上辊和下辊反向滚压后，向内卷绕的应力得到消除，再通过后续上支杆和下支杆的辊的配合滚压，进一步对钢带进行整平，克服了焊接前钢带具有弯曲应力的问题，保证了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：机架1；下支杆2；辊3；气缸4；上支杆5；下辊6；上辊7；驱动电机8。
具体实施方式
实施例1：如图1所示的波纹管钢带整平装置，包括：机架1，机架1顶面固定安装有钢带整平输送一体装置，钢带整平输送一体装置包括输送机构和整平机构，输送机构包括一对水平设置且互相平行的下支杆2，一对下支杆2上可转动的设置有多个辊3，2个下支杆2 的相向侧的侧壁上还各固定安装有若干个气缸头竖直向上设置的气缸4，若干个气缸头上固定安装有一对上支杆5，上支杆5和下支杆 2对称且互相平行设置，一对上支杆5之间也可转动的设置有多个辊 4，上支杆5和下支杆之间2的辊3也互相对齐，整平机构为一个三轴辊，三轴辊包括2个下辊6和1个上辊7，2个下辊6可转动的安装于下支杆2的一侧端部且2个下辊6互相贴靠且平行设置，上辊7 可转动的安装于2个上支杆5之间且上辊7的轴心线位于2个下辊6 之间的接缝位置处。
机架1上还固定安装有驱动电机8，驱动电机8通过传动装置带动下支杆2上的辊3转动。
三轴辊的上辊7和下辊6以及辊3的直径均相同。
三轴辊的上辊7和下辊6的外侧包裹有除静电纸。
上辊7的圆面底部边缘低于上支杆5的辊3的圆面底部边缘，下辊6的圆面顶部边缘高于下支杆2的辊3的圆面顶部边缘。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。