一种用于曲柄的三轴孔加工的通用支撑座的制作方法

本实用新型涉及曲柄加工工装领域，具体为一种用于曲柄的三轴孔加工的通用支撑座。

背景技术：

图1和图2中虚线部分所示为一种振动炉排用曲柄10，其具有三个轴孔101，使用镗床加工三个轴孔时，需要将曲柄放置在一支撑座上，以确保三个轴孔的中心连线呈水平线。现有的支撑座通常为固定式的，一种支撑座只适用于一种尺寸的曲柄，加工不同尺寸的曲柄时，需要分别使用不同的支撑座，支撑座的通用性差，增加了设备成本。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于曲柄的三轴孔加工的通用支撑座，其能解决现有曲柄的三轴孔加工用支撑座通用性差，增加了设备成本的问题。

其技术方案是这样的：一种用于曲柄的三轴孔加工的通用支撑座，其特征在于：其包括底座，所述底座上固定安装有V型块，所述V型块的左、右两侧分别设置有滑块，所述V型块和两个所述滑块沿所述底座的长度方向并排设置，位于所述V型块左、右两侧的所述底座上分别开设有滑槽，所述滑槽的长度方向平行于所述底座的长度方向；所述滑块的底部两侧分别一体成型有翼板，所述滑块的底面上一体成型有插键，所述滑块通过所述插键插入同侧的所述滑槽内与所述底座滑动配合；位于所述滑槽前、后两侧的所述底座上分别开设有第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述滑槽的长度方向平行，所述滑块的两个所述翼板上分别开设有与所述第一腰形孔上下正对的第二腰形孔，所述滑块通过安装在所述第一腰形孔和所述第二腰形孔内的螺栓固定安装在所述底座上；所述滑块上开设有竖向通孔，所述竖向通孔内间隙配合插装有丝杆，所述丝杆向上伸出所述滑块的一端套装有第一螺母，所述丝杆的顶部固定安装有支撑斜块，所述支撑斜块的顶面为斜面，两个所述支撑斜块的顶面相对设置。

其进一步特征在于：

所述V型块与两个所述滑块之间分别设置有后侧支撑板，所述后侧支撑板竖直设置并固接在所述底座上，所述后侧支撑板的上端开设有螺纹孔，顶紧螺栓从所述后侧支撑板的后侧装配在所述螺纹孔内并通过第二螺母锁紧，所述顶紧螺栓的前端用于从后侧支撑曲柄。

所述后侧支撑板通过螺钉固定安装在所述底座上。

所述V型块通过螺钉固定安装在所述底座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的支撑座，在底座上固定安装有V型块，V型块的两侧滑动安装有滑块，丝杆的下端间隙配合插入滑块，丝杆上套装螺母，丝杆的顶部固装支撑斜块，两个支撑斜块的顶面相对设置，加工曲柄的轴孔时，先根据曲柄的长度调节两个滑块与V型块之间的距离，调节到位后通过螺栓将滑块固定在底座上，然后再通过调节螺母在丝杆上的位置，调节支撑斜块的高度，从而使不同尺寸的曲柄放置在本实用新型的支撑座上后，都能将其三个待加工的轴孔的中心连线调至水平，故本实用新型的支撑座能够适应不同尺寸的曲柄的三轴孔加工，通用性更强，可降低设备成本；此外，本实用新型的支撑座调节简单、方便、快速。

附图说明

图1为本实用新型的支撑座的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

见图1和图2，本实用新型的一种用于曲柄的三轴孔加工的通用支撑座，其包括底座1，底座1上通过螺钉固定安装有V型块2，V型块2的左、右两侧分别设置有滑块3，V型块2和两个滑块3沿底座1的长度方向并排设置，位于V型块2左、右两侧的底座1上分别开设有滑槽11，滑槽11的长度方向平行于底座1的长度方向；滑块3的底部两侧分别一体成型有翼板31，滑块3的底面上一体成型有插键32，滑块3通过插键32插入同侧的滑槽11内与底座1滑动配合；位于滑槽11前、后两侧的底座1上分别开设有第一腰形孔12，第一腰形孔12的长度方向与滑槽11的长度方向平行，滑块3的两个翼板31上分别开设有与第一腰形孔12上下正对的第二腰形孔311，滑块3通过安装在第一腰形孔12和第二腰形孔311内的螺栓固定安装在底座1上；滑块3上开设有竖向通孔33，竖向通孔33内间隙配合插装有丝杆4，丝杆4向上伸出滑块3的一端套装有第一螺母5，丝杆4的顶部固定安装有支撑斜块6，支撑斜块6的顶面为斜面，两个支撑斜块6的顶面相对设置。

为了更好的支撑曲柄，在V型块2与两个滑块3之间分别设置有后侧支撑板7，后侧支撑板7竖直设置并通过螺钉固接在底座1上，后侧支撑板7的上端开设有螺纹孔，顶紧螺栓8从后侧支撑板7的后侧装配在螺纹孔内并通过第二螺母9锁紧，顶紧螺栓8的前端用于从后侧支撑曲柄10。