本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种农作物加工用榨油机。
背景技术：
榨油机是采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，提高了出油率，本实用新型就是一种农作物加工用榨油机。
但是目前市场上的榨油机结构复杂，且功能单一，没有设置清洗箱，不能对榨油箱内进行清洗，容易使榨油箱内的油泽过多而影响榨油机本体的使用，没有设置电磁振动器，不能在榨油机本体工作时对榨油箱进行震动，不能加快油液的流出，影响榨油机本体的工作效率，没有设置刮板，不能对榨油箱的内壁进行刮除，容易使油泽在榨油箱的内壁形成油垢，影响榨油机本体的使用质量，没有设置滑轮，不方便工作人员随时移动榨油机本体，也不方便工作人员的操作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种农作物加工用榨油机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置清洗箱，不能对榨油箱内进行清洗，容易使榨油箱内的油泽过多而影响榨油机本体的使用，没有设置电磁振动器，不能在榨油机本体工作时对榨油箱进行震动，不能加快油液的流出，影响榨油机本体的工作效率，没有设置刮板，不能对榨油箱的内壁进行刮除，容易使油泽在榨油箱的内壁形成油垢，影响榨油机本体的使用质量，没有设置滑轮，不方便工作人员随时移动榨油机本体，也不方便工作人员的操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农作物加工用榨油机，包括榨油机本体，所述榨油机本体的底端设置有底座，且榨油机本体的上端设置有榨油箱，所述榨油机本体的上端靠近榨油箱的一端位置处设置有上料斗，所述上料斗的一侧设置有控制器，所述榨油箱的上端设置有检修盖，且榨油箱的前表面开设有出油口，所述榨油箱的前表面靠近出油口的两侧位置处均设置有电磁振动器，且榨油箱的一侧设置有清洗箱，所述榨油箱的内部设置有搅拌桨，且榨油箱的内部靠近搅拌桨的一侧位置处设置有刮板，所述清洗箱的上端设置有阀门，且清洗箱的内部设置有去油液盒，所述清洗箱的内部靠近去油液盒的下端位置处设置有水泵，所述去油液盒的内部设置有微型抽泵，所述底座的内部设置有滑轮，且底座的内部靠近滑轮的上端位置处设置有压力架，所述压力架的上端设置有液压升降杆，所述电磁振动器的上端设置有共振体，且电磁振动器的下端设置有电磁铁，所述共振体的下端设置有衔铁，所述衔铁的一侧设置有共振弹簧，所述电磁振动器、微型抽泵、水泵和液压升降杆的输入端均与控制器的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检修盖的一端设置有合页，且检修盖与榨油箱通过合页转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型抽泵和水泵的上端均设置有水管，且微型抽泵和水泵均与上料斗通过水管和阀门贯通连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的下端设置有固定杆，且刮板与搅拌桨通过固定杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮与液压升降杆通过压力架固定连接，且滑轮共设置有六个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过清洗箱可以对榨油箱内进行清洗，避免榨油箱内的油泽过多而影响榨油机本体的使用，提高了榨油机本体的工作效率。
2、本实用新型通过电磁振动器方便在榨油机本体工作时对榨油箱进行震动，可以加快油液的流出，提高了榨油机本体的工作效率。
3、本实用新型通过刮板方便对榨油箱的内壁进行刮除，避免油泽在榨油箱的内壁形成油垢，影响榨油机本体的使用质量。
4、本实用新型通过滑轮方便工作人员随时移动榨油机本体，也方便工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型刮板的安装示意图；
图3是本实用新型清洗箱的结构示意图；
图4是本实用新型滑轮的安装示意图；
图5是本实用新型电磁振动器的结构示意图。
图中标号：1、榨油机本体；2、底座；3、出油口；4、榨油箱；5、电磁振动器；6、检修盖；7、清洗箱；8、上料斗；9、控制器；10、刮板；11、搅拌桨；12、微型抽泵；13、去油液盒；14、阀门；15、水泵；16、液压升降杆；17、压力架；18、滑轮；19、共振体；20、衔铁；21、共振弹簧；22、电磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种农作物加工用榨油机，包括榨油机本体1，榨油机本体1的底端设置有底座2，且榨油机本体1的上端设置有榨油箱4，榨油机本体1的上端靠近榨油箱4的一端位置处设置有上料斗8，上料斗8的一侧设置有控制器9，榨油箱4的上端设置有检修盖6，且榨油箱4的前表面开设有出油口3，榨油箱4的前表面靠近出油口3的两侧位置处均设置有电磁振动器5，且榨油箱4的一侧设置有清洗箱7，榨油箱4的内部设置有搅拌桨11，且榨油箱4的内部靠近搅拌桨11的一侧位置处设置有刮板10，清洗箱7的上端设置有阀门14，且清洗箱7的内部设置有去油液盒13，清洗箱7的内部靠近去油液盒13的下端位置处设置有水泵15，去油液盒13的内部设置有微型抽泵12，底座2的内部设置有滑轮18，且底座2的内部靠近滑轮18的上端位置处设置有压力架17，压力架17的上端设置有液压升降杆16，电磁振动器5的上端设置有共振体19，且电磁振动器5的下端设置有电磁铁22，共振体19的下端设置有衔铁20，衔铁20的一侧设置有共振弹簧21，电磁振动器5、微型抽泵12、水泵15和液压升降杆16的输入端均与控制器9的输出端电性连接。
进一步的，检修盖6的一端设置有合页，且检修盖6与榨油箱4通过合页转动连接，方便对榨油箱4内进行检测和维修，提高了榨油机本体1的使用质量和使用寿命，微型抽泵12和水泵15的上端均设置有水管，且微型抽泵12和水泵15均与上料斗8通过水管和阀门14贯通连接，方便对榨油箱4内进行清洗，提高榨油箱4内的卫生质量，刮板10的下端设置有固定杆，且刮板10与搅拌桨11通过固定杆固定连接，方便对榨油箱4的内壁进行刮除，避免油液在榨油箱4的内壁形成油垢，影响榨油机本体1的使用，滑轮18与液压升降杆16通过压力架17固定连接，且滑轮18共设置有六个，方便工作人员移动榨油机本体1，便于工作人员的操作。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在榨油机本体1工作时，把农作物加入上料斗8内，通过榨油箱4对农作物进行榨油，通过出油口3出油，同时利用电磁震动器5进行震动，可以加快出油口3的出油速度，避免油堵塞在出油口3而影响出油口3的出油速度，然后，在榨油机本体1工作结束后，利用清洗箱7对榨油箱4内进行清洗，同时利用刮板10对榨油箱4的内壁进行刮除，避免油泽在榨油箱4的内壁形成油垢，提高了榨油箱4的卫生质量，方便榨油机本体1的再次使用，最后，底座2的底端设置有液压升降杆16和压力架17的升降轨道，需要移动榨油机本体1时，通过控制器9控制液压升降杆16升降，液压升降杆16通过压力架17推动滑轮18下移，接触地面即可移动，不需要移动时，滑轮18收纳在底座2的内部，可以增强榨油机本体1的稳定性，同时也方便工作人员的操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。