本实用新型属于金属加工技术领域，涉及一种用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机。
背景技术：
开卷机为卷状板材加工生产线上的辅助设备，其作用是打开板材卷并引出板材端头，使其进入连续作业机组。现有开卷机在送卷的过程中，容易因过度放卷导致开卷装置与卷材之间松动，送卷稳定性差，且由于松动卷材会弹开，对一旁的操作人员或其他设备造成伤害。
技术实现要素：
为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，解决了现有开卷机送卷稳定性差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，包括水平的机座，所述机座上设置有基板，所述基板上设置有送卷装置、限位装置和开卷装置，所述送卷装置包括滑动座，所述滑动座底部四角设置有滑轮可沿基板长度上的导轨滑动，所述滑动座上方为第四油缸，所述第四油缸上方通过活塞杆连接有托盘；所述开卷装置包括支撑座，所述支撑座固定设置在基板长度方向的一端且与滑动座相对，所述支撑座顶端设置有开卷座，所述开卷座上与滑动座相对的一端设置有水平的开卷轴，所述开卷座上出料一侧设置有水平的滑轨，所述滑轨上通过第一滑块连接有第一油缸，所述第一油缸下方通过活塞杆设置有两个水平的压辊，两个所述压辊通过传动轴共同与一端的驱动装置动力连接，两个所述压辊与开卷轴平行；所述限位装置包括设置在开卷座和开卷轴之间的转盘，所述转盘与开卷轴经开卷座内部设置的动力装置驱动同轴转动，所述转盘上绕开卷轴在进料一侧和上部均设置有凹槽，所述凹槽为半圆状且底部绕弧边设置有导轨，所述导轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有第三油缸，所述第三油缸上方通过活塞杆连接有第二油缸，所述第二油缸通过一侧通过活塞杆连接有弧形板，所述弧形板凹面朝向开卷轴。
本实用新型的特征还在于，
进一步地，所述第一油缸下方通过活塞杆设置有水平的连接杆，所述连接杆两端分别设置有滚轴，所述滚轴分别与压辊的两端的联轴器活动连接。
进一步地，所述托盘内两侧设置有托辊，所述托辊与开卷轴平行。
进一步地，所述第四油缸动力连接有电机。
进一步地，所述开卷座上设置有驱动电机，所述驱动电机与第一滑块动力连接。
本实用新型的有益效果是：
1)限位装置通过沿凹槽内的导轨滑动，使得弧形板对卷材提供推力，同时通过第二油缸和第三油缸可调整弧形板以适应不同直径的卷材，防止卷材因松散容易弹开造成安全事故；
2)开卷装置通过开卷轴和两个压辊一起进行开卷，开卷效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的左视图。
图2是本实用新型用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的后视图。
图3是本实用新型用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的转盘结构示意图。
图4是本实用新型用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的凹槽结构示意图。
图5是本实用新型用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机的压辊与第一油缸连接示意图。
图中，1.机座，2.基板，3.支撑座，4.开卷座，5.开卷轴，6.转盘；
41.滑轨，42.驱动电机，43.第一滑块，44.第一油缸，45.压辊，46.驱动装置；
61.凹槽，62.第二油缸，63.弧形板，64.第二滑块，65.第三油缸；
71.滑动座，72.第四油缸，73.托盘；
441.滚轴，442.连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实数据处理电路用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，如图1-图5所示，包括水平的机座1，所述机座1上设置有基板2，所述基板2上设置有送卷装置、限位装置和开卷装置，
所述送卷装置包括滑动座71，所述滑动座71底部四角设置有滑轮可沿基板2长度上的导轨滑动，所述滑动座71上方为第四油缸72，所述第四油缸72上方通过活塞杆连接有托盘73；
所述开卷装置包括支撑座3，所述支撑座3固定设置在基板2长度的一端且与滑动座71相对，所述支撑座3顶端设置有开卷座4，所述开卷座4上与滑动座71相对的一端设置有水平的开卷轴5，所述开卷座4上出料一侧设置有水平的滑轨41，所述滑轨41上通过第一滑块43连接有第一油缸44，所述第一油缸44下方通过活塞杆设置有两个水平的压辊45，两个所述压辊45通过传动轴共同与一端的驱动装置46动力连接，两个所述压辊45与开卷轴5平行；
所述限位装置包括设置在开卷座4和开卷轴5之间的转盘6，所述转盘6与开卷轴 5经开卷座4内部设置的动力装置驱动同轴转动，所述转盘6上绕开卷轴5在进料一侧和上部均设置有凹槽61，所述凹槽61为半圆状且底部绕弧边设置有导轨，所述导轨上设置有第二滑块64，所述第二滑块64上设置有第三油缸65，所述第三油缸65上方通过活塞杆连接有第二油缸62，所述第二油缸62通过一侧通过活塞杆连接有弧形板63，所述弧形板63凹面朝向开卷轴5。
所述第一油缸44下方通过活塞杆设置有水平的连接杆442，所述连接杆442两端分别设置有滚轴441，所述滚轴441分别与压辊45的两端的联轴器活动连接。
所述托盘73内两侧设置有托辊，所述托辊与开卷轴5平行。
所述第四油缸72动力连接有电机。
所述开卷座上设置有驱动电机42，所述驱动电机42与第一滑块43动力连接。
本实用新型的用于钛及钛合金宽厚板的全自动开卷机，开卷时，将一卷材料放置在托盘73内的两个托辊之间，驱动滑动座71沿基板2上的导轨滑动，送至基板2另一端的支撑座3附近时，通过观察卷材的高度与开卷座4的高度差，通过电机驱动第四油缸 72以调整卷材的高度直至卷材轴向与开卷座4的开卷轴5顺利套接。
卷材套接在开卷轴5上，通过开卷座4内部的动力装置驱动，使得开卷轴5和转盘6 同轴转动。此时通过电机控制凹槽61内的第三油缸65向上提升，使得第二油缸62和弧形板63一起置于转盘6表面上。通过套在开卷轴5上卷材的直径，可调整第二油缸62 向开卷轴5运动的距离，同时通过电机驱动第二滑块64沿凹槽61内的导轨滑动，使得转盘6的进料一侧和上端的弧形板63对卷材的开卷起到推力和限位的作用，加快卷材随着开卷轴5向出料一侧转动，同时防止卷材过于松散容易弹开造成安全事故。
出料时，卷材的开口处随着开卷轴5的转动向出料一侧旋转，直至开口处旋转至两个压辊45之间，随着压辊45的旋转向前转动，带动卷材开卷展开。两个压辊45通过第一油缸44以调整高度，以适应不同直径的卷材出料。驱动电机42可驱动第一滑块43沿滑轨41滑动，以使压辊45随之滑动至开卷轴5下方，以适应不同宽度的卷材面。
压辊45的滑动距离可根据卷材的直径决定，当被第一油缸44提升至与开卷轴5在水平面内平行时，此时出料一侧效果最佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。