一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机的制作方法

文档序号:15345423发布日期:2018-09-04 22:42阅读:163来源:国知局

本实用新型涉及钢筋笼制造技术领域,具体为一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机。



背景技术:

在制备电杆钢筋笼时需要将钢筋等距的排列在制备架上,但现有的钢筋喂料机很多时候都采用人工的方式将钢筋固定在成型机上,不仅浪费人力,而且制备效率低,有时会导致钢筋卡料,给电杆钢筋笼的制备造成麻烦,而且落料速度比较差,不利于高效运输钢筋。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机,解决了现有的钢筋喂料机体积大,落料速度低,容易卡料,导致钢筋笼制备效率低,浪费人力等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机,包括底座,所述底座顶部通过支脚固定连接有第一进料架和第二进料架,所述第一进料架的一端与第二进料架固定连接,所述底座顶部两侧固定连接有支架,所述底座顶部位于支架左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机,所述分料电机输出轴的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离分料电机的一端贯穿支架且延伸至支架的内侧,所述连接轴延伸至支架内侧的一端与支架转动连接,所述连接轴两端的外壁表面均固定连接有转筒,所述转筒顶部两侧均固定连接有滑座,所述滑座外壁前侧上端固定连接有分料杆,所述滑座外壁内侧开设有滑槽,所述转筒内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端固定连接有推杆,所述推杆远离第一气缸的一端贯穿转筒且延伸至转筒的外部,所述推杆延伸至转筒外部的一端固定连接有活动板,所述活动板两端外壁表面与滑槽滑动连接,所述活动板顶部固定连接有钢筋座,所述钢筋座上表面固定连接有磁性槽,所述底座顶部远离第一进料架的一侧通过固定杆转动连接有出料架,所述出料架底部远离固定杆的一侧通过连接杆转动连接有转件,所述转件底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸底部与底座固定连接,所述底座顶部位于第二气缸左侧的位置固定连接有喂料电机,所述喂料电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴外表面通过皮带轮设置有喂料带,所述喂料带外表面固定连接有钢筋槽。

优选的,所述第二进料架横截面形状为圆弧状,所述第二进料架位于转筒正下方。

优选的,所述活动板两端与滑槽相适配。

优选的,所述出料架顶部两侧均固定连接有限位板。

优选的,所述钢筋槽内表面设置有缓冲层。

优选的,所述钢筋座的材质为铝。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机。具备以下有益效果:

(1)、该电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机,通过在底座顶部通过支脚固定连接有第一进料架和第二进料架,第一进料架的一端与第二进料架固定连接,底座顶部两侧固定连接有支架,底座顶部位于支架左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机,分料电机输出轴的一端固定连接有连接轴,连接轴远离分料电机的一端贯穿支架且延伸至支架的内侧,连接轴延伸至支架内侧的一端与支架转动连接,连接轴两端的外壁表面均固定连接有转筒,转筒顶部两侧均固定连接有滑座,滑座外壁前侧上端固定连接有分料杆,滑座外壁内侧开设有滑槽,转筒内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸,第一气缸的一端固定连接有推杆,推杆远离第一气缸的一端贯穿转筒且延伸至转筒的外部,推杆延伸至转筒外部的一端固定连接有活动板,活动板两端外壁表面与滑槽滑动连接,活动板顶部固定连接有钢筋座,钢筋座上表面固定连接有磁性槽,解决了现有的钢筋喂料机体积大,容易卡料的问题,减小了钢筋喂料机构的体积,节省了空间,可将钢筋一根根分别输送排列出来,保证钢筋喂料的有序进行,使得装置具有很好的性能,而且不会出现卡料的状况。

(2)、该电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机,通过在底座顶部远离第一进料架的一侧通过固定杆转动连接有出料架,出料架底部远离固定杆的一侧通过连接杆转动连接有转件,转件底部固定连接有第二气缸,第二气缸底部与底座固定连接,底座顶部位于第二气缸左侧的位置固定连接有喂料电机,喂料电机输出轴的一端固定连接有转轴,转轴外表面通过皮带轮设置有喂料带,喂料带外表面固定连接有钢筋槽,解决了现有的钢筋喂料落料速度低,导致钢筋笼制备效率低,浪费人力等问题,钢筋在落料时不仅有重力作用还加上了惯性,加速钢筋的落料,加快了钢筋喂料的速度,有效的提高了钢筋笼制备的速率,节省了时间和人力,减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型主视结构示意图;

图3为本实用新型滑座俯视结构示意图。

图中:1底座、2第一进料架、3第二进料架、4支架、5转筒、6连接轴、7分料电机、8滑座、9滑槽、10分料杆、11第一气缸、12推杆、13活动板、14钢筋座、15磁性槽、16出料架、17第二气缸、18转件、19喂料电机、20转轴、21喂料带、22钢筋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机,包括底座1,底座1顶部通过支脚固定连接有第一进料架2和第二进料架3,第一进料架2的一端与第二进料架3固定连接,底座1顶部两侧固定连接有支架4,底座1顶部位于支架4左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机7,分料电机7输出轴的一端固定连接有连接轴6,连接轴6远离分料电机7的一端贯穿支架4且延伸至支架4的内侧,连接轴6延伸至支架4内侧的一端与支架4转动连接,连接轴6两端的外壁表面均固定连接有转筒5,转筒5顶部两侧均固定连接有滑座8,滑座8外壁前侧上端固定连接有分料杆10,滑座8外壁内侧开设有滑槽9,转筒5内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸11,第一气缸11的一端固定连接有推杆12,推杆12远离第一气缸11的一端贯穿转筒5且延伸至转筒5的外部,推杆12延伸至转筒5外部的一端固定连接有活动板13,活动板13两端外壁表面与滑槽9滑动连接,活动板13顶部固定连接有钢筋座14,钢筋座14上表面固定连接有磁性槽15,解决了现有的钢筋喂料机体积大,容易卡料的问题,减小了钢筋喂料机构的体积,节省了空间,可将钢筋一根根分别输送排列出来,保证钢筋喂料的有序进行,使得装置具有很好的性能,而且不会出现卡料的状况。底座1顶部远离第一进料架2的一侧通过固定杆转动连接有出料架16,出料架16底部远离固定杆的一侧通过连接杆转动连接有转件18,转件18底部固定连接有第二气缸17,第二气缸17底部与底座1固定连接,底座1顶部位于第二气缸17左侧的位置固定连接有喂料电机19,喂料电机19输出轴的一端固定连接有转轴20,转轴20外表面通过皮带轮设置有喂料带21,喂料带21外表面固定连接有钢筋槽22,解决了现有的钢筋喂料落料速度低,导致钢筋笼制备效率低,浪费人力等问题,钢筋在落料时不仅有重力作用还加上了惯性,加速钢筋的落料,加快了钢筋喂料的速度,有效的提高了钢筋笼制备的速率,节省了时间和人力,减轻了工作人员的负担。

第二进料架3横截面形状为圆弧状,第二进料架3位于转筒5正下方,方便将钢筋挑拣出来。

活动板13两端与滑槽9相适配,提高装置的稳定性。

出料架16顶部两侧均固定连接有限位板,防止钢筋错位。

钢筋槽22内表面设置有缓冲层,降低钢筋的出料的惯性。

钢筋座14的材质为铝,保证磁性槽15的磁力。

工作时,通过分料电机7带动转筒5转动,转筒5转动时带动滑座8朝向第二进料架3的的方向,第一气缸11推动推杆12使活动板13向钢筋的方向移动,通过磁性槽15将钢筋吸取,转筒5继续转动,带动钢筋转动至转筒5上方,第一气缸11收回,在分料杆10的作用下,使得钢筋与磁性槽15分离,钢筋在重力作用下沿出料架16向钢筋槽22滚动,第二气缸17带动出料架16上下摆动,加速出料。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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