本实用新型涉及自动浸锡机，具体地涉及一种用于磁性部件的自动浸锡机。
背景技术：
近年来，随着电子通讯和个人数码消费用品超小型化、便携化得方向发展，对电子产品的引脚浸锡难度和要求越来越高。
现有技术中，磁性部件的引脚的浸锡一般通过以下两种方法：将磁性部件要浸锡的端子切好之后依次摆在磁棒上，然后在锡炉里面浸锡，都是需要人工操作的，效率不高，耗时较长，不利于自动化生产。还有虽然有自动浸锡的设备，但是自动浸锡的设备一般非常庞大，结构非常复杂。
因此急需一种结构简单、浸锡效率高，耗时短的自动浸锡的设备。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、效率高的用于磁性部件的自动浸锡机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于磁性部件的自动浸锡机，包括有工作台，所述工作台上设置有电机，所述电机用于驱动镀锡轮，所述镀锡轮的下方设置有锡炉以及设置于镀锡轮侧上方的下料机构，所述下料机构设置有光电感应器和伸缩机构，所述镀锡轮表面固定有安装有强力磁铁的固定条。
进一步的，所述伸缩机构包括有继电器、弹簧和弹块，所述继电器可以控制弹簧对弹块的弹出和收缩。
进一步的，所述固定条表面涂有铁氟龙。
进一步的，所述固定条每隔一定距离设置有刮锡机构。
进一步的，所述刮锡机构为可旋转的凸起。
进一步的，所述镀锡轮的另一侧倾斜设置有一下料槽。
进一步的，所述工作台下端设置有手摇升降装置，所述手摇升降装置连接锡炉，用于调整锡炉的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动浸锡机结构简单，通过把安装有强力磁铁的固定条固定在镀锡轮上，可以有效的固定磁性部件，由于固定条表面涂有铁氟龙，使得固定条不易损坏和磨损，在固定条上还设置有刮锡机构，可以很好的刮掉杂质，使得浸锡效率高，并且还配备有光电感应装置能准确的下料。工作台上还设置有手摇升降装置，可以调整锡炉的高度以便达到更好的浸锡效果。
附图说明
图1是本实用新型用于磁性部件的自动浸锡机的左视结构示意图；
图2是本实用新型用于磁性部件的自动浸锡机的主视结构示意图；
图3是本实用新型用于磁性部件的自动浸锡机的固定条的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1、2所示，本实施例的用于磁性部件的自动浸锡机，包括有工作台1，工作台1上设置有电机（图中未示出），电机用于驱动镀锡轮4，镀锡轮4的下方设置有锡炉2，工作台1下端中部设置有手摇升降装置3，手摇升降装置3连接锡炉2，手摇升降装置3用于调整锡炉2的高度，可以根据锡炉2内锡的含量来适当调整锡炉2的位置。锡炉2的边上还设置有置锡槽5，置锡槽5用于放置氧化的锡或者其他杂质，镀锡轮4的侧上方设置有下料机构7，下料机构7设置有光电感应器71和伸缩机构72，光电感应器71用于感应部件，当感应部件到达待下料位置时，光电感应器71将检测到的感应信号传送至PLC，由PLC作出动作控制伸缩机构72动作，把部件弹离镀锡轮4，完成下料过程。
伸缩机构72包括有继电器、弹簧和弹块，继电器可以控制弹簧对弹块的弹出和收缩。
镀锡轮4的下料机构7的另一侧倾斜设置有一下料槽6，下料槽6通过支架61固定在工作台上。
镀锡轮4表面固定有安装有强力磁铁42的固定条41。
如图3所示，固定条41安装有强力磁铁42，固定条41每隔一定距离还设置有刮锡机构44，刮锡机构44可以为可旋转的凸起，可以刮掉氧化的锡和其他杂质，固定条41每隔一定的距离设置有固定的螺丝孔43。
为了增加固定条41的耐热性、抗腐蚀性以及耐磨性，在其表面可以涂铁氟龙。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。