本实用新型属于焊接工具技术领域，具体涉及一种带有空气净化功能的吸锡器。
背景技术：
当今在众多电子产品和工业产品的小批量生产或样机生产过程中，需要小批量人工焊接电路板，焊接过程中对焊点处理不到位时，需要对焊点的焊锡吸除，进行重新焊接，吸锡器的使用就不可避免，而在焊接作业中，电烙铁与焊锡丝的融化会产生有毒的烟气，极易造成作业人员患上职业病，现有的吸锡器大多不具有空气净化功能，及时有空气净化功能，但是结构复杂，仅仅将空气净化装置与吸锡器简单组合，造成空气净化效率低下，也为吸锡器的正常作业造成影响。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的吸锡器与空气净化器无法有效组合的问题，本实用新型提供了一种带有空气净化功能的吸锡器。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种带有空气净化功能的吸锡器，包括圆柱形的筒身，所述筒身下部端面上设有一吸锡口，筒身上端设有废气排出口，所述吸锡口的边缘垂直向下延伸，使吸锡口可罩于焊点处用以吸取焊锡液；所述筒身的下部端面上还设有多个进风口，所述进风口在所述吸锡口为圆心的周向上连续设置；所述筒身内还设有第一过滤板，所述第一过滤板水平设置于所述筒身的内壁上；所述吸锡口的上端连通有一吸锡腔，所述吸锡腔上端与所述第一过滤板固定连接，所述吸锡腔内还水平设有一吸锡液过滤板，所述吸锡液过滤板固定连接所述吸锡腔的内壁，所述吸锡腔还设有一真空泵，所述真空泵固定连接于所述第一过滤板的底部；所述筒身内还设有第二过滤板，所述第二过滤板水平连接所述筒身的内壁，且所述第二过滤板位于所述第一过滤板的上方；所述第二过滤板上还固设有风扇。
进一步的，所述吸锡液过滤板为带有通孔的隔热材质，防止吸锡液的通过造成真空泵的损坏。
进一步的，所述第一过滤板与第二过滤板为具有透孔且覆盖有空气滤膜的过滤板。
进一步的，所述筒身的上端设有连接电源的电源线，所述电源线电连接风扇与真空泵；所述筒身外壁上还设有电源开关。
本实用新型的有益效果：
本装置将空气净化功能与吸锡器有效组合，在不改变传统吸锡器的外部结构下，有效的实现了焊接作业中，吸锡时对有毒烟气的过滤排气功能，使作业人员有效的避免有毒气体的危害，且本装置的进风口距离焊点的有毒气体释放点更近，更能有效的驱除有毒烟气。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是吸锡器纵截面剖视示意图。
图中：1、筒身 ；2、吸锡口 ；3、进风口 ；4、第一过滤板 ；5、吸锡腔；6、吸锡液过滤板；7、真空泵；8、第二过滤板；9、风扇。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种带有空气净化功能的吸锡器，包括圆柱形的筒身1，筒身1下部端面上设有一吸锡口2，筒身1上端设有废气排出口，吸锡口2的边缘垂直向下延伸，使吸锡口2可罩于焊点处用以吸取焊锡液；筒身1的下部端面上还设有多个进风口3，进风口3在吸锡口2为圆心的周向上连续设置；筒身1内还设有第一过滤板4，第一过滤板4水平设置于筒身1的内壁上；吸锡口2的上端连通有一吸锡腔5，吸锡腔5上端与第一过滤板4固定连接，吸锡腔5内还水平设有一吸锡液过滤板6，吸锡液过滤板6固定连接吸锡腔5的内壁，吸锡腔5还设有一真空泵7，真空泵7固定连接于第一过滤板4的底部；筒身1内还设有第二过滤板8，第二过滤板8水平连接筒身1的内壁，且第二过滤板8位于第一过滤板4的上方；第二过滤板8上还固设有风扇9。
吸锡液过滤板6为带有通孔的隔热材质，防止高温吸锡液的通过造成真空泵7的损坏。
第一过滤板4与第二过滤板8为具有透孔且覆盖有空气滤膜的过滤板对有毒气体进行过滤，将有毒气体从吸锡器上端排出。
筒身1的上端设有连接电源的电源线，电源线电连接风扇9与真空泵7；筒身1外壁上还设有电源开关。
使用时，接通电源，将吸锡口2对准待清除焊点，使用电烙铁将焊点融化后，摁下开关，真空泵7与风扇9开始工作，将融化后的锡液吸入吸锡腔5，风扇9的转动使融化焊点时产生的有毒气体从进风口3进入，通过两层的过滤板进行过滤。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。