本实用新型涉及生产蓄电池铅汇流排的设备领域，尤其涉及一种带滤网的熔铅锅。
背景技术：
现有技术中，汇流排浇铸用的铅锅能够实现即熔即铸，均能节能减排的效果，但是目前的铅锅内部铅液表面容易漂浮铅渣，铅渣容易堵塞出铅口和影响汇流排的成型质量。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能阻隔铅渣并提高汇流排成型质量的带滤网的熔铅锅。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带滤网的熔铅锅，包括锅体，锅体内部具有腔体，锅体的侧壁上具有对腔体进行加热的加热器，所述腔体内通过滤渣网将其分割成熔铅室和出铅室，熔铅室和出铅室之间通过滤渣网上的网孔连通，所述熔铅室的顶部具有铅丝入口，出铅室的底部具有出铅口，出铅口上具有铅阀。
所述铅阀包括密封体和阀杆，所述阀杆的下端与密封体连接，阀杆的上端穿出锅体，且阀杆由第一气缸驱动上下运动。
所述密封体和阀杆上设有贯穿的滑道，该滑道内滑动设有通针，通针由第二气缸驱动做上下运动。
所述锅体上具有铅液探针。
本实用新型采用以上技术方案，通过滤渣网将铅渣阻隔于熔铅腔内，防止铅渣从出铅口流出和堵塞出铅口，从而有效提高出铅的流畅度和汇流排的成型质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型的示意图；
图2为腔体内部的示意图。
具体实施方式
如图1或图2所示，本实用新型一种带滤网的熔铅锅，包括锅体1，锅体1内部具有腔体，锅体1的侧壁上具有对腔体进行加热的加热器2，所述腔体内通过滤渣网3将其分割成熔铅室4和出铅室5，熔铅室4和出铅室5之间通过滤渣网3上的网孔连通，所述熔铅室4的顶部具有铅丝入口，出铅室5的底部具有出铅口6，出铅口6上具有铅阀7。
所述铅阀7包括密封体71和阀杆72，所述阀杆72的下端与密封体71连接，阀杆72的上端穿出锅体1，且阀杆72由第一气缸驱动上下运动。阀杆72带动密封体71下行堵住出铅口6即实现出铅口6的关闭。
所述密封体71和阀杆72上设有贯穿的滑道，该滑道内滑动设有通针8，通针8由第二气缸驱动做上下运动。出料前，通过控制通针8来打通出铅口6。
所述锅体1上具有铅液探针9。该铅液探针9用于感应铅液是否注满铅汇流排成型槽。
本实用新型采用以上技术方案，通过滤渣网3将铅渣阻隔于熔铅腔内，防止铅渣从出铅口6流出和堵塞出铅口6，从而有效提高出铅的流畅度和汇流排的成型质量。