本实用新型属于产铝合金加工装置技术领域，尤其涉及一种新型的生产铝合金棒的熔炼炉。
背景技术：
铝合金棒生产过程中，需要用到熔炼炉。现有熔炼炉的炉口为方形，其炉门也设计成方形，与炉口大小一致，约为3400*1400*500mm，现有技术为中国专利公开号为201220564811.0的一种熔炼炉所采用的技术方案是：包括体和炉门，所述炉门的面积小于炉口面积，炉门呈拱形。本实用新型在原来的方形大炉口内采用浇注料和耐火砖砌筑，具有炉门面积变小，保温性能相应的提高，减少了气耗的优点。
但是，现有的生产铝合金棒的熔炼炉还存在着不方便支撑住不听高度的铝合金棒、在熔炼时不方便移动铝合金棒和在出料时不方便看清周围情况的问题。
因此，发明一种新型的生产铝合金棒的熔炼炉显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的生产铝合金棒的熔炼炉，以解决现有的生产铝合金棒的熔炼炉不方便支撑住不听高度的铝合金棒、在熔炼时不方便移动铝合金棒和在出料时不方便看清周围情况的问题。一种新型的生产铝合金棒的熔炼炉，包括固定架，炉体，旋转电机，出液头，吸风管结构，支撑架结构和固定手柄结构，所述的炉体安装在旋转电机的输出轴上；所述的旋转电机分别安装在固定架的前后两部；所述的吸风管结构螺栓安装在固定架后部的左端；所述的支撑架结构焊接在炉体的右上部；所述的固定手柄结构螺栓安装在固定架的右端；所述的吸风管结构包括套管，伸缩杆，调节螺栓，连接管，第一横板，安装板，吸风电机和风叶，所述的伸缩杆插接在套管的左端，并通过调节螺栓固定住；所述的连接管焊接在伸缩杆的左端；所述的第一横板焊接在连接管的内壁上；所述的吸风电机通过安装板螺栓安装在第一横板的上表面；所述的风叶安装在吸风电机的输出轴上。
优选的，所述的支撑架结构包括竖杆，空心管，第一紧固螺栓，连接杆，第二横板，工作孔，挡板，套接管，延伸杆，第二紧固螺栓和滑轮，所述的连接杆右端与空心管焊接，左端与第二横板焊接；所述的工作孔开设在第二横板的内部；所述的挡板焊接在工作孔内壁的纵向中间部位；所述的套接管分别焊接在工作孔的内壁和挡板的外壁上；所述的延伸杆插接在套接管的内侧，并通过第二紧固螺栓固定住；所述的滑轮轴接在延伸杆的内侧。
优选的，所述的固定手柄结构包括安装架，收纳孔，手柄杆，连接环，折叠管，紧固块，通孔和拉绳，所述的收纳孔开设在安装架内部的右侧；所述的手柄杆插接在收纳孔的内部；所述的连接环焊接在手柄杆的顶部；所述的紧固块轴接在折叠管与折叠管之间；所述的通孔开设在连接环内部的左下侧；所述的拉绳穿过通孔与紧固块焊接。
优选的，所述的套管长度为一米至一点二米，所述的套管内壁上的第一横板与吸风电机下部的安装板螺栓连接，所述的吸风电机输出轴上安装有风叶。
优选的，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的套管焊接在固定架后部的左端。
优选的，所述的滑轮设置有多个，所述的滑轮轴接在延伸杆的内侧，所述的延伸杆与套接管相适配，并通过第二紧固螺栓固定住。
优选的，所述的空心管套接在竖杆的外壁上，并通过第一紧固螺栓固定住，所述的空心管通过连接杆与第二横板焊接。
优选的，所述的安装架螺栓安装在固定架的右端，所述的安装架内部右侧的收纳孔插接有手柄杆和拉绳。
优选的，所述的紧固块轴接在折叠管与折叠管之间，所述的紧固块焊接有拉绳，所述的紧固块设置为弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的套管长度为一米至一点二米，所述的套管内壁上的第一横板与吸风电机下部的安装板螺栓连接，所述的吸风电机输出轴上安装有风叶，有利于方便的去除该熔炼炉周围的蒸汽，同时也方便的查看该熔炼炉周围的情况。
2.本实用新型中，所述的套管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的套管焊接在固定架后部的左端，有利于方便的调节该吸风管结构的长度，同时也方便的去除与该熔炼炉接近的蒸汽。
3.本实用新型中，所述的滑轮设置有多个，所述的滑轮轴接在延伸杆的内侧，所述的延伸杆与套接管相适配，并通过第二紧固螺栓固定住，有利于方便的支撑住过长的铝合金棒，同时也方便的熔炼铝合金棒，还有利于避免了在熔炼铝合金棒时，可以避免铝合金棒出现歪倒的问题。
4.本实用新型中，所述的空心管套接在竖杆的外壁上，并通过第一紧固螺栓固定住，所述的空心管通过连接杆与第二横板焊接，有利于方便的调节该支撑架结构的位置，同时也方便的支撑住不同高度的铝合金棒。
5.本实用新型中，所述的安装架螺栓安装在固定架的右端，所述的安装架内部右侧的收纳孔插接有手柄杆和拉绳，有利于方便的收纳该固定手柄结构。
6.本实用新型中，所述的紧固块轴接在折叠管与折叠管之间，所述的紧固块焊接有拉绳，所述的紧固块设置为弧形，有利于方便的夹住铝合金棒，还有利于在对铝合金棒进行熔炼时，可以方便的移动铝合金棒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的吸风管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的支撑架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的固定手柄结构的结构示意图。
图中：
1、固定架；2、炉体；3、旋转电机；4、出液头；5、吸风管结构；51、套管；52、伸缩杆；53、调节螺栓；54、连接管；55、第一横板；56、安装板；57、吸风电机；58、风叶；6、支撑架结构；61、竖杆；62、空心管；63、第一紧固螺栓；64、连接杆；65、第二横板；66、工作孔；67、挡板；68、套接管；69、延伸杆；610、第二紧固螺栓；611、滑轮；7、固定手柄结构；71、安装架；72、收纳孔；73、手柄杆；74、连接环；75、折叠管；76、紧固块；77、通孔；78、拉绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种新型的生产铝合金棒的熔炼炉，包括固定架1，炉体2，旋转电机3，出液头4，吸风管结构5，支撑架结构6和固定手柄结构7，所述的炉体2安装在旋转电机3的输出轴上；所述的旋转电机3分别安装在固定架1的前后两部；所述的吸风管结构5螺栓安装在固定架1后部的左端；所述的支撑架结构6焊接在炉体2的右上部；所述的固定手柄结构7螺栓安装在固定架1的右端；所述的吸风管结构5包括套管51，伸缩杆52，调节螺栓53，连接管54，第一横板55，安装板56，吸风电机57和风叶58，所述的伸缩杆52插接在套管51的左端，并通过调节螺栓53固定住；所述的连接管54焊接在伸缩杆52的左端；所述的第一横板55焊接在连接管54的内壁上；所述的吸风电机57通过安装板56螺栓安装在第一横板55的上表面；所述的风叶58安装在吸风电机57的输出轴上。
上述实施例中，具体的，所述的支撑架结构6包括竖杆61，空心管62，第一紧固螺栓63，连接杆64，第二横板65，工作孔66，挡板67，套接管68，延伸杆69，第二紧固螺栓610和滑轮611，所述的连接杆64右端与空心管62焊接，左端与第二横板65焊接；所述的工作孔66开设在第二横板65的内部；所述的挡板67焊接在工作孔66内壁的纵向中间部位；所述的套接管68分别焊接在工作孔66的内壁和挡板67的外壁上；所述的延伸杆69插接在套接管68的内侧，并通过第二紧固螺栓610固定住；所述的滑轮611轴接在延伸杆69的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的固定手柄结构7包括安装架71，收纳孔72，手柄杆73，连接环74，折叠管75，紧固块76，通孔77和拉绳78，所述的收纳孔72开设在安装架71内部的右侧；所述的手柄杆73插接在收纳孔72的内部；所述的连接环74焊接在手柄杆73的顶部；所述的紧固块76轴接在折叠管75与折叠管75之间；所述的通孔77开设在连接环74内部的左下侧；所述的拉绳78穿过通孔77与紧固块76焊接。
上述实施例中，具体的，所述的套管51长度为一米至一点二米，所述的套管51内壁上的第一横板55与吸风电机57下部的安装板56螺栓连接，所述的吸风电机57输出轴上安装有风叶58，有利于方便的去除该熔炼炉周围的蒸汽，同时也方便的查看该熔炼炉周围的情况。
上述实施例中，具体的，所述的套管51和伸缩杆52相适配，并通过调节螺栓53固定住，所述的套管51焊接在固定架1后部的左端，有利于方便的调节该吸风管结构5的长度，同时也方便的去除与该熔炼炉接近的蒸汽。
上述实施例中，具体的，所述的滑轮611设置有多个，所述的滑轮611轴接在延伸杆69的内侧，所述的延伸杆69与套接管68相适配，并通过第二紧固螺栓610固定住，有利于方便的支撑住过长的铝合金棒，同时也方便的熔炼铝合金棒，还有利于避免了在熔炼铝合金棒时，可以避免铝合金棒出现歪倒的问题。
上述实施例中，具体的，所述的空心管62套接在竖杆61的外壁上，并通过第一紧固螺栓63固定住，所述的空心管62通过连接杆64与第二横板65焊接，有利于方便的调节该支撑架结构6的位置，同时也方便的支撑住不同高度的铝合金棒。
上述实施例中，具体的，所述的安装架71螺栓安装在固定架1的右端，所述的安装架71内部右侧的收纳孔72插接有手柄杆73和拉绳78，有利于方便的收纳该固定手柄结构7。
上述实施例中，具体的，所述的紧固块76轴接在折叠管75与折叠管75之间，所述的紧固块76焊接有拉绳78，所述的紧固块76设置为弧形，有利于方便的夹住铝合金棒，还有利于在对铝合金棒进行熔炼时，可以方便的移动铝合金棒。
工作原理
本实用新型的工作原理：在使用时，先将套接管68和延伸杆69调节到合适的长度，然后将第二紧固螺栓610拧紧，同时，根据铝合金棒的长度来使空心管62在竖杆61上调节到合适的位置，然后将第一紧固螺栓63拧紧，完成调节后，将铝合金棒插入到滑轮611的内侧即可，在熔炼时，将手柄杆73从收纳孔72内抽出，然后将连接环74套入到铝合金棒的外壁上，再然后下拉拉绳78并使紧固块76顶住铝合金棒，这样可以方便的移动铝合金棒，同时也方便的查看熔炼的程度，在出料时，先将伸缩杆52从套管51内拉出，并调节到合适的长度，然后将调节螺栓53拧紧，最后启动吸风电机57，并使风叶58转动去除该熔炼炉周围的蒸汽，这样可以方便的查看出料的情况。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。