本实用新型涉及板材加工设备领域，尤指一种微型精密高速龙门冲床。
背景技术：
现有的冲床采用滑块结构进行冲压，长时间工作使得稳定性和精密度下降，容易损坏模具，机器和模具需要经常维修以及更换部件，降低了生产效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种生产效率高、冲压平稳的微型精密高速龙门冲床。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种微型精密高速龙门冲床，包括机架、层间制部、操作部、冲压部、收料部与电气控制部，所述操作部分别与层间制部、操作部、冲压部、收料部和电气控制部电性连接，所述冲压部包括冲压机架、冲压机构与金型安装机构，所述金型安装机构设在冲压机架内，所述冲压机构设在金型安装机构上方，所述金型安装机构包括高精密导柱、高精密导套与活动板，四根所述高精密导柱分别设在冲压机架内，四根所述高精密导柱上分别穿设有高精密导套，所述高精密导套与活动板固定连接，所述活动板与冲压机构的连接块固定连接。
优选地，所述冲压机架包括底座、立板与支撑板，所述底座的四个角上设有四个立板，四根所述高精密导柱分别设在四个立板形成的矩形区域的四个角上，所述立板上固定设有支撑板。
优选地，所述冲压机构包括伺服电机、同步轮、同步带、曲轴、从动轮、连接块、推力轴承与传感器，所述伺服电机设在与支撑板固定连接的支撑块上，所述伺服电机的主轴上连接有同步轮，所述同步轮通过同步带与从动轮连接，所述从动轮穿设在曲轴上，所述曲轴穿设在连接块与固定板内，两个所述连接块分别设在从动轮的两侧，两个所述连接块的两侧分别设有两个固定板，所述固定板固定设在支撑板上，所述连接块穿过支撑板与活动板固定连接，两个所述推力轴承穿设在曲轴上且分别设在两个连接块内，所述传感器设在曲轴的一端。
优选地，所述冲压部还包括压料机构与送料机构，所述送料机构设在金型安装机构的一侧，所述压料机构设在金型安装机构的上方。
优选地，所述金型安装机构内设有模具，所述模具分为上模与下模，所述上模与活动板可拆卸连接，所述下模设在底座上。
优选地，还包括废料回收部，所述废料回收部设在冲压部的下方。
优选地，所述机架的底部设有脚轮和减震脚杯。
本实用新型的有益效果在于：采用高精密导柱支撑，活动板通过高精密导套在高精密导柱上移动，从而实现模具的开模与合模，替代了现有的滑块移动结构，使模具运动更平稳并且提高了定位精度与冲压精度，另外采用伺服电机来替代传统的离合器，提高了冲床的生产效率以及冲切能力。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的冲压部的主视图。
图3是本实用新型的冲压部的剖面示意图。
附图标记说明：1.机架；2.层间制部；3.操作部；4.冲压部；41.冲压机架；411.底座；412.立板；413.支撑板；42.冲压机构；421.伺服电机；422.同步轮；423.同步带；424.曲轴；425.连接块；426.推力轴承；427.传感器；428.固定板；43.金型安装机构；431.高精密导柱；432.高精密导套；433.活动板；44.压料机构；45.送料机构；5.收料部；6.电气控制部；7.废料回收部；8.脚轮；9.减震脚杯。
具体实施方式
请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种微型精密高速龙门冲床，包括机架1、层间制部2、操作部3、冲压部4、收料部5、电气控制部6与废料回收部7，所述机架1包括底板，所述底板上设有两个长板与一根立柱，所述电气控制部6设在机架1的底板上，所述废料回收部7设在两个长板之间，所述冲压部4设在两个长板的上方，所述操作部3设在冲压部4的上方，所述收料部5设在立柱上且设在冲压部4的侧面，所述层间制部2设在收料部5的上方，所述机架1的底部设有脚轮8与减震脚杯9，所述操作部3分别与层间制部2、操作部3、冲压部4、收料部5和电气控制部6电性连接。
优选地，所述冲压部4包括冲压机架41、冲压机构42、金型安装机构43、压料机构44与送料机构45，所述冲压机架41包括底座411、立板412与支撑板413，所述底座411的四个角上设有四个立板412，所述立板412上固定设有支撑板413，所述金型安装机构43设在底座411上，所述冲压机构42设在支撑板413上，所述送料机构45设在金型安装机构43的一侧，所述压料机构44设在金型安装机构43的上方。
优选地，所述金型安装机构43包括高精密导柱431、高精密导套432与活动板433，四根所述高精密导柱431分别设在四个立板412形成的矩形区域的四个角上，四根所述高精密导柱431上分别穿设有高精密导套432，所述高精密导套432与活动板433固定连接，所述活动板433与冲压机构42的连接块425固定连接。将模具安装在金型安装机构43内，模具的上模与活动板433可拆卸连接，模具的下模设在底座411上且设在上模的下方。
优选地，所述冲压机构42包括伺服电机421、同步轮422、同步带423、曲轴424、从动轮、连接块425、推力轴承426与传感器427，所述伺服电机421设在与支撑板413固定连接的支撑块上，所述伺服电机421的主轴上连接有同步轮422，所述同步轮422通过同步带423与从动轮连接，所述从动轮穿设在曲轴424上，所述曲轴424穿设在连接块425与固定板428内，两个所述连接块425分别设在从动轮的两侧，两个所述连接块425的两侧分别设有两个固定板428，所述固定板428固定设在支撑板413上，所述连接块425穿过支撑板413与活动板433固定连接，两个所述推力轴承426穿设在曲轴424上且分别设在两个连接块425内，所述传感器427设在曲轴424的一端。
工作原理：将送料机构45的料带穿过模具，将压料机构44的压料轮压在料带上以保证料带的平稳移动，在操作部3按下启动键，电机开始工作，伺服电机421上的主轴带动同步轮422转动，从动轮通过同步带423与同步轮422同步转动，从而带动曲轴424转动，曲轴424在推力轴承426的作用下保持高速且平稳地转动，连接块425随着曲轴424的转动而上下移动，从而带动活动板433移动，活动板433通过高精密导套432在高精密导柱431上平稳地移动，从而使模具平稳地进行开模与合模，合模后对板料进行冲压处理，层间制部2上的层间纸将冲压出来的制品隔离，收料部5将隔离好的制品进行收取，加工完成后的废料送进废料回收部7内。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。