本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，具体为晶体管电子元件用气动式折弯成型机。
背景技术：
目前，现有的晶体管电子元件用气动式折弯成型机还存在着一些不足的地方，例如；现有的晶体管电子元件用气动式折弯成型机结构比较复杂、操作起来比较麻烦、实用性比较低和操作过程中安全性比较低，不能根据晶体管电子元件的大小来调节调节锁扣在螺纹柱上的位置，容易因晶体管电子元件的大小不同而导致折弯成型机不能使用的现象，降低了折弯成型机使用过程中的便捷性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供晶体管电子元件用气动式折弯成型机，具有结构简单、操作方便、实用性比较高和操作过程中安全性比较高，通过螺纹柱和调节锁扣的设计，能有效的根据晶体管电子元件的大小来调节调节锁扣在螺纹柱上的位置，避免了因晶体管电子元件的大小不同而导致折弯成型机不能使用的现象，提高了折弯成型机使用过程中的便捷性。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：晶体管电子元件用气动式折弯成型机，包括机座，所述机座上设有合页、盖板、控制器、气泵和气管接头，所述合页固定连接在所述机座的上方，所述盖板固定连接在所述合页上，所述控制器固定连接在所述机座内部的左侧，所述气泵固定连接在所述机座内部的右侧，所述气管接头固定连接在所述气泵的左侧，所述机座的上表面设有控制按钮、调节板、调节螺栓、塑胶板和固定板，所述控制按钮固定连接在所述机座上表面的左下角，所述调节板固定连接在所述机座上表面的中间处，所述调节螺栓固定连接在所述调节板的左右两侧，所述塑胶板固定连接在所述调节板的上表面，所述固定板固定连接在所述机座上表面的后方，所述固定板上设有载物板、挡板、螺纹柱、调节锁扣和调节杆，所述载物板固定连接在所述固定板的左侧，并且与所述调节板相连接，所述挡板固定连接在所述固定板上，并且与所述塑胶板相连接，所述螺纹柱固定连接在所述固定板的右上方，所述调节锁扣活动连接在所述螺纹柱上，所述调节杆活动连接在所述螺纹柱的右侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述合页的上半部分通过铆钉的方式固定连接在所述机座的上端，所述合页的下半部分固定连接在所述机座的正前方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板的大小与所述机座的正前方相吻合，所述盖板采用不锈钢的材质制作。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板采用合金钢的材质制作，所述固定板通过焊接的方式与所述机座相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节锁扣通过螺纹旋转的方式与所述螺纹柱相连接，所述调节杆贯穿所述螺纹柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型晶体管电子元件用气动式折弯成型机，具有结构简单、操作方便、实用性比较高和操作过程中安全性比较高，通过螺纹柱和调节锁扣的设计，能有效的根据晶体管电子元件的大小来调节调节锁扣在螺纹柱上的位置，避免了因晶体管电子元件的大小不同而导致折弯成型机不能使用的现象，提高了折弯成型机使用过程中的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型晶体管电子元件用气动式折弯成型机的主视图；
图2为本实用新型晶体管电子元件用气动式折弯成型机的侧视图；
图3为本实用新型机座的剖视图。
图中：机座1，合页2，盖板3，控制器4，气泵5，气管接头6，控制按钮7，调节板8，调节螺栓9，塑胶板10，固定板11，载物板12，挡板13，螺纹柱14，调节锁扣15，调节杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：晶体管电子元件用气动式折弯成型机，包括机座1，所述机座1上设有合页2、盖板3、控制器4、气泵5和气管接头6，所述合页2固定连接在所述机座1的上方，所述盖板3固定连接在所述合页2上，所述控制器4固定连接在所述机座1内部的左侧，所述气泵5固定连接在所述机座1内部的右侧，所述气管接头6固定连接在所述气泵5的左侧，所述机座1的上表面设有控制按钮7、调节板8、调节螺栓9、塑胶板10和固定板11，所述控制按钮7固定连接在所述机座1上表面的左下角，所述调节板8固定连接在所述机座1上表面的中间处，所述调节螺栓9固定连接在所述调节板8的左右两侧，所述塑胶板10固定连接在所述调节板8的上表面，所述固定板11固定连接在所述机座1上表面的后方，所述固定板11上设有载物板12、挡板13、螺纹柱14、调节锁扣15和调节杆16，所述载物板12固定连接在所述固定板11的左侧，并且与所述调节板8相连接，所述挡板13固定连接在所述固定板11上，并且与所述塑胶板10相连接，所述螺纹柱14固定连接在所述固定板11的右上方，所述调节锁扣15活动连接在所述螺纹柱14上，所述调节杆16活动连接在所述螺纹柱14的右侧。
所述合页2的上半部分通过铆钉的方式固定连接在所述机座1的上端，所述合页2的下半部分固定连接在所述机座1的正前方，其作用在于能有效的方便盖板3的转动，提高了盖板3使用时的便捷性。
所述盖板3的大小与所述机座1的正前方相吻合，所述盖板3采用不锈钢的材质制作，其作用在于能有效的增强了盖板3的耐磨性和抗氧化性，提高了盖板3的使用寿命。
所述固定板11采用合金钢的材质制作，所述固定板11通过焊接的方式与所述机座1相连接，其作用在于能有效的增强了固定板11使用时的稳定性。
所述调节锁扣15通过螺纹旋转的方式与所述螺纹柱14相连接，所述调节杆16贯穿所述螺纹柱14，其作用在于能有效的方便调节锁扣15在螺纹柱14上进行转动调节。
在晶体管电子元件用气动式折弯成型机使用的时候，首先将晶体管电子元件放到载物板12上，然后再使用挡板13将晶体管电子元件对齐，接着再将调节锁扣15卡在晶体管电子元件上，然后转动调节杆16让调节锁扣15对晶体管电子元件锁紧，最后启动气泵5进行操作。
本实用新型的机座1，合页2，盖板3，控制器4，气泵5，气管接头6，控制按钮7，调节板8，调节螺栓9，塑胶板10，固定板11，载物板12，挡板13，螺纹柱14，调节锁扣15，调节杆16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，具有结构简单、操作方便、实用性比较高和操作过程中安全性比较高，通过螺纹柱14和调节锁扣15的设计，能有效的根据晶体管电子元件的大小来调节调节锁扣15在螺纹柱14上的位置，避免了因晶体管电子元件的大小不同而导致折弯成型机不能使用的现象，提高了折弯成型机使用过程中的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。