本实用新型涉及冲模调整机构，具体涉及一种摆杆式折弯调整机构。
背景技术：
传统的冲压折弯调整结构经常由于加工角度误差等问题影响了调整的稳定性，因此一般折弯角度的公差只能保证正负1度左右，不能满足高精度产品的制造要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种摆杆式折弯调整机构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种摆杆式折弯调整机构，主要包括凹模板垫板、凹模板、脱料镶件、脱料板、脱料板垫板、冲子固定板、调整杆、冲子垫板、斜楔冲子、楔块、摆杆转轴、摆杆、弹簧、产品、凹模镶件，凹模板垫板上方固定有凹模板，凹模板中部嵌有凹模镶件，凹模板上方设置有脱料板，脱料板上方固定有脱料板垫板，脱料板中部嵌有脱料镶件，脱料镶件和凹模镶件中间设置有产品，脱料镶件中部固定有弹簧，弹簧的另一端设置有摆杆，摆杆的中部设置有摆杆转轴，摆杆转轴穿过摆杆固定在脱料镶件中，摆杆的头部还设置有楔块，楔块上方设置有斜楔冲子，斜楔冲子固定在冲子固定板中，冲子固定板上方紧密相连有冲子垫板，冲子垫板中嵌有调整杆。
所述斜楔冲子与楔块保持面接触。
所述冲子固定板与脱料板垫板中间设置有弹簧。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型消除了加工角度误差的影响，其调整精度能达到正负0.5度。
2、在整个调整机构的运动过程中，楔块分别与斜楔冲子和摆杆保持面接触，相比传统的线接触，本发明大大减小了镶件的磨损，节约了模具的保养成本。
3.本机构结构紧凑，布局巧妙，可以应用于各种冲压调整工站。
附图说明
图1为本实用新型的开模状态结构示意图。
图2为本实用新型的合模状态结构示意图。
附图标记说明：凹模板垫板1、凹模板2、脱料镶件3、脱料板4、脱料板垫板5、冲子固定板6、调整杆7、冲子垫板8、斜楔冲子9、楔块10、摆杆转轴11、摆杆12、弹簧13、产品14、凹模镶件15。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
如图1所示，这种摆杆式折弯调整机构，主要包括凹模板垫板1、凹模板2、脱料镶件3、脱料板4、脱料板垫板5、冲子固定板6、调整杆7、冲子垫板8、斜楔冲子9、楔块10、摆杆转轴11、摆杆12、弹簧13、产品14、凹模镶件15，凹模板垫板1上方固定有凹模板2，凹模板2中部嵌有凹模镶件15，凹模板2上方设置有脱料板4，脱料板4上方固定有脱料板垫板5，脱料板4中部嵌有脱料镶件3，脱料镶件3和凹模镶件15中间设置有产品14，脱料镶件3中部固定有弹簧13，弹簧13的另一端设置有摆杆12，摆杆12的中部设置有摆杆转轴11，摆杆转轴11穿过摆杆12固定在脱料镶件3中，摆杆12的头部还设置有楔块10，楔块10上方设置有斜楔冲子9，斜楔冲子9固定在冲子固定板6中，冲子固定板6上方紧密相连有冲子垫板8，冲子垫板8中嵌有调整杆7。
所述斜楔冲子9与楔块10保持面接触，大大减小了镶件的磨损，节约了模具的保养成本。
所述冲子固定板6与脱料板垫板5中间设置有弹簧。
当冲模往下合模时，在模架的带动下脱料板4和冲子固定板6向下运动，当脱料板4下表面接触到凹模板2的上表面时，脱料板4停止运动，冲子固定板6继续向下运动带动调整杆7向下运动，进而带动斜楔冲子9向下运动，在楔块10的作用下，摆杆12的头部向右移动，同时，在摆杆转轴11的作用下摆杆12的根部向左移动进而对产品14进行调整，当冲子固定板6的下表面接触到脱料板垫板5的上表面时，冲子固定板停止运动，合模完成。
当冲模向上开模时，在模架的带动下冲子固定板6向上运动，带动调整杆7向上运动，进而带动斜楔冲子9向上运动，向上运动的斜楔冲子9将不会给楔块10施加向右的作用力，此时在弹簧13的作用下，推动摆杆12的根部向右移动，在摆杆转轴11的作用下摆杆12的头部向左移动进而带动楔块10向左运动，当摆杆12的侧壁接触到脱料镶件3的内壁时开模结束，整个结构复位等待下一次合模。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。