本实用新型属于铝合金热轧卷材技术领域，尤其涉及一种智能化的铝合金纵剪线废边收卷机。
背景技术：
在铝合金热轧卷材纵剪机列线生产工艺中，经开卷、送料、粗矫、圆盘剪分切之后，切除板带两侧的毛边，在机列线两边对称安装废边收卷机各一台，切除的毛边带材通过废边收卷机回收废料。
热精轧机生产的铝合金板带卷材在490～550℃的高温状态下进行轧制，然后冷却至室温，有多种原因会造成板材边部裂纹、翻边、粘结、划伤等工艺缺陷，严重的影响板材质量或后续加工工艺。热轧机列生产的板带材多为3系、5系、6系铝合金，根据产品生产工艺要求，需要通过纵剪机列线对铝合金板带卷材进行切边，切除的废料边经过废边收卷机卷成废边料卷，再回炉重熔加工。但是现有的铝合金纵剪线废边收卷机还存在着不能智能报警，容易出现废边收卷卡死和废边收集后不便于转移存放的问题。
因此，发明一种智能化的铝合金纵剪线废边收卷机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的铝合金纵剪线废边收卷机，以解决现有的铝合金纵剪线废边收卷机存在着不能智能报警，容易出现废边收卷卡死和废边收集后不便于转移存放的问题。一种智能化的铝合金纵剪线废边收卷机，包括固定螺栓螺母，收卷机座，压边轮，一级轮座，警示灯结构，绕边轮，二级轮座，主动带轮，卷边电机，快拆收边轮结构，V带和可调节护罩结构，所述的固定螺栓螺母的螺栓贯穿收卷机座的内部左侧螺纹连接螺母；所述的压边轮轴接在一级轮座的内侧上部；所述的一级轮座纵向螺栓安装在收卷机座的上部中间位置；所述的警示灯结构螺栓安装在收卷机座的底部中间位置；所述的绕边轮轴接在二级轮座的内侧上部；所述的二级轮座纵向螺栓安装在收卷机座的右上部；所述的主动带轮键连接在卷边电机的输出轴上；所述的卷边电机螺栓安装在收卷机座的右下部；所述的快拆收边轮结构螺栓安装在收卷机座的右端；所述的V带一端连接主动带轮，另一端连接快拆收边轮结构；所述的可调节护罩结构一端罩在快拆收边轮结构的外部，另一端安装在卷边电机的下部；所述的快拆收边轮结构包括半圆形护罩，锁紧螺栓，调节滑块，滑轨，调节螺栓，底座和连接板，所述的半圆形护罩的下端通过锁紧螺栓安装在调节滑块的内部；所述的调节滑块滑动卡接在滑轨的内侧右部；所述的调节螺栓螺纹连接在调节滑块的正表面下部；所述的滑轨横向螺栓安装在底座的上部中间位置；所述的连接板的下部螺栓安装在底座的左上部；所述的连接板的上部螺栓安装在卷边电机的下部。
优选的，所述的半圆形护罩采用半圆形PVC硬塑料罩或者半圆形铝合金罩。
优选的，所述的半圆形护罩的内部中间位置螺钉连接有红外线传感器。
优选的，所述的滑轨的上部左右两侧分别螺栓安装有限位挡块。
优选的，所述的快拆收边轮结构包括轮轴，收边轮本体，一级轴承，L型固定座，二级轴承，L型活动座和连接套管，所述的轮轴横向贯穿收边轮本体的中心位置一端通过一级轴承连接在L型固定座的内侧下部，另一端通过二级轴承连接在L型活动座的内侧下部；所述的L型固定座和L型活动座之间通过连接套管进行套接连接设置。
优选的，所述的轮轴和收边轮本体之间滑键连接设置。
优选的，所述的一级轴承的外圈和L型固定座的内侧下部过盈配合设置；所述的一级轴承的内圈和轮轴的左端过盈配合设置。
优选的，所述的二级轴承的外圈和L型活动座的内侧下部过盈配合设置；所述的二级轴承的内圈和轮轴的右端间隙配合设置。
优选的，所述的轮轴的左部外壁卡接有挡环；所述的轮轴的右部外壁活动卡接有挡环。
优选的，所述的收边轮本体包括连接螺栓和从动带轮；所述的从动带轮通过连接螺栓安装在收边轮本体的左表面。
优选的，所述的连接套管包括连接座，安装孔和紧固螺栓，所述的连接座横向焊接在连接套管的上部；所述的安装孔分别开设在连接座的内侧左右两部；所述的紧固螺栓螺纹连接在连接套管的右下部。
优选的，所述的警示灯结构包括智能盒，旋转电机和塑料透明罩，所述的旋转电机螺栓安装在智能盒的下部中间位置；所述的塑料透明罩螺纹连接在旋转电机的输出轴上。
优选的，所述的塑料透明罩包括报警灯和报警器，所述的报警灯和报警器从上到下依次镶嵌在塑料透明罩的内部中间位置。
优选的，所述的智能盒的内部从左到右依次螺栓安有显示屏，PLC和总控开关。
优选的，所述的报警灯和报警器分别电性连接PLC的输出端。
优选的，所述的显示屏电性连接PLC的输出端。
优选的，所述的总控开关电性连接PLC的输入端。
优选的，所述的红外线传感器电性连接PLC的输入端。
优选的，所述的卷边电机电性连接PLC的输出端。
优选的，所述的连接座和收卷机座的右端部螺栓连接设置。
优选的，所述的主动带轮通过V带和从动带轮进行传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的报警灯和报警器的设置，可实现报警和提示功能，以使更加便于操作人员进行控制，便于操作。
2.本实用新型中，所述的压边轮，一级轮座，绕边轮和二级轮座的设置，可防止卷边时出现卡死的问题，有利于起到良好的缓冲作用。
3.本实用新型中，所述的轮轴，收边轮本体，一级轴承，L型固定座，二级轴承，L型活动座和连接套管的设置，可便于将卷边完成的收边轮本体卸下，便于进行转移、更换。
4.本实用新型中，所述的显示屏，PLC和总控开关的设置，可进行智能显示、智能控制，便于操作。
5.本实用新型中，所述的红外线传感器的设置，可实时监测卷边量，以使更加智能化、自动化。
6.本实用新型中，所述的半圆形护罩采用半圆形PVC硬塑料罩或者半圆形铝合金罩，可起到良好的防护效果，防止误伤操作人员。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节护罩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的快拆收边轮结构的结构示意图。
图4是本实用新型的警示灯结构的结构示意图。
图中：
1、固定螺栓螺母；2、收卷机座；3、压边轮；4、一级轮座；5、警示灯结构；51、智能盒；511、显示屏；512、PLC；513、总控开关；52、旋转电机；53、塑料透明罩；531、报警灯；532、报警器；6、绕边轮；7、二级轮座；8、主动带轮；9、卷边电机；10、快拆收边轮结构；101、轮轴；1011、挡环；102、收边轮本体；1021、连接螺栓；1022、从动带轮；103、一级轴承；104、L型固定座；105、二级轴承；106、L型活动座；107、连接套管；1071、连接座；1072、安装孔；1073、紧固螺栓；11、V带；12、可调节护罩结构；121、半圆形护罩；1211、红外线传感器；122、锁紧螺栓；123、调节滑块；124、滑轨；1241、限位挡块；125、调节螺栓；126、底座；127、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种智能化的铝合金纵剪线废边收卷机，包括固定螺栓螺母1，收卷机座2，压边轮3，一级轮座4，警示灯结构5，绕边轮6，二级轮座7，主动带轮8，卷边电机9，快拆收边轮结构10，V带11和可调节护罩结构12，所述的固定螺栓螺母1的螺栓贯穿收卷机座2的内部左侧螺纹连接螺母；所述的压边轮3轴接在一级轮座4的内侧上部；所述的一级轮座4纵向螺栓安装在收卷机座2的上部中间位置；所述的警示灯结构5螺栓安装在收卷机座2的底部中间位置；所述的绕边轮6轴接在二级轮座7的内侧上部；所述的二级轮座7纵向螺栓安装在收卷机座2的右上部；所述的主动带轮8键连接在卷边电机9的输出轴上；所述的卷边电机9螺栓安装在收卷机座2的右下部；所述的快拆收边轮结构10螺栓安装在收卷机座2的右端；所述的V带11一端连接主动带轮8，另一端连接快拆收边轮结构10；所述的可调节护罩结构12一端罩在快拆收边轮结构10的外部，另一端安装在卷边电机9的下部；所述的快拆收边轮结构10包括半圆形护罩121，锁紧螺栓122，调节滑块123，滑轨124，调节螺栓125，底座126和连接板127，所述的半圆形护罩121的下端通过锁紧螺栓122安装在调节滑块123的内部；所述的调节滑块123滑动卡接在滑轨124的内侧右部；所述的调节螺栓125螺纹连接在调节滑块123的正表面下部；所述的滑轨124横向螺栓安装在底座126的上部中间位置；所述的连接板127的下部螺栓安装在底座126的左上部；所述的连接板127的上部螺栓安装在卷边电机9的下部。
上述实施例中，具体的，所述的半圆形护罩121采用半圆形PVC硬塑料罩或者半圆形铝合金罩。
上述实施例中，具体的，所述的半圆形护罩121的内部中间位置螺钉连接有红外线传感器1211。
上述实施例中，具体的，所述的滑轨124的上部左右两侧分别螺栓安装有限位挡块1241。
上述实施例中，具体的，所述的快拆收边轮结构10包括轮轴101，收边轮本体102，一级轴承103，L型固定座104，二级轴承105，L型活动座106和连接套管107，所述的轮轴101横向贯穿收边轮本体102的中心位置一端通过一级轴承103连接在L型固定座104的内侧下部，另一端通过二级轴承105连接在L型活动座106的内侧下部；所述的L型固定座104和L型活动座106之间通过连接套管107进行套接连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的轮轴101和收边轮本体102之间滑键连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的一级轴承103的外圈和L型固定座104的内侧下部过盈配合设置；所述的一级轴承103的内圈和轮轴101的左端过盈配合设置。
上述实施例中，具体的，所述的二级轴承105的外圈和L型活动座106的内侧下部过盈配合设置；所述的二级轴承105的内圈和轮轴101的右端间隙配合设置。
上述实施例中，具体的，所述的轮轴101的左部外壁卡接有挡环1011；所述的轮轴101的右部外壁活动卡接有挡环1011。
上述实施例中，具体的，所述的收边轮本体102包括连接螺栓1021和从动带轮1022；所述的从动带轮1022通过连接螺栓1021安装在收边轮本体102的左表面。
上述实施例中，具体的，所述的连接套管107包括连接座1071，安装孔1072和紧固螺栓1073，所述的连接座1071横向焊接在连接套管107的上部；所述的安装孔1072分别开设在连接座1071的内侧左右两部；所述的紧固螺栓1073螺纹连接在连接套管107的右下部。
上述实施例中，具体的，所述的警示灯结构5包括智能盒51，旋转电机52和塑料透明罩53，所述的旋转电机52螺栓安装在智能盒51的下部中间位置；所述的塑料透明罩53螺纹连接在旋转电机52的输出轴上。
上述实施例中，具体的，所述的塑料透明罩53包括报警灯531和报警器532，所述的报警灯531和报警器532从上到下依次镶嵌在塑料透明罩53的内部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的智能盒51的内部从左到右依次螺栓安有显示屏511，PLC512和总控开关513。
上述实施例中，具体的，所述的报警灯531和报警器532分别电性连接PLC512的输出端。
上述实施例中，具体的，所述的显示屏511电性连接PLC512的输出端。
上述实施例中，具体的，所述的总控开关513电性连接PLC512的输入端。
上述实施例中，具体的，所述的红外线传感器1211电性连接PLC512的输入端。
上述实施例中，具体的，所述的卷边电机9电性连接PLC512的输出端。
上述实施例中，具体的，所述的连接座1071和收卷机座2的右端部螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的主动带轮8通过V带11和从动带轮1022进行传动连接。
工作原理
本实用新型中，将废边收卷机收卷机座2通过固定螺栓螺母1对称安装在机列线两边；然后将废边从压边轮3的下部穿过，随后绕过绕边轮6，直至缠绕在收边轮本体102的外表面上，随即启动总控开关513，以使PLC512控制卷边电机9动作，以使主动带轮8通过V带11和从动带轮1022进行传动，进而使得收边轮本体102开始卷边工作，期间由红外线传感器1211实时监测卷边情况，并由显示屏511进行显示工作状态，工作期间可由报警灯531和报警器532实时进行报警提示工作，卷边结束以后，关闭总控开关513，通过拧松紧固螺栓1073，将L型活动座106从连接套管107上取下，将连接螺栓1021拧开，以使收边轮本体102和从动带轮1022分离，再将收边轮本体102从轮轴101上取下，即可进行转移，随即更换新的收边轮本体102继续进行卷边工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。