多功能CNC检测探针的制作方法

文档序号:15244748发布日期:2018-08-24 18:45阅读:998来源:国知局

本实用新型涉及CNC加工探测技术领域,尤其涉及一种多功能CNC检测探针。



背景技术:

随着3C行业快速发展,人们对3C类产品(计算机、通信、消费类电子产品) 的质量要求也越来越高。目前,3C类产品的金属外壳的加工方式主要集中在CNC 数控加工上,现有的CNC数控车床上通常都设有探测头,以提高产品的加工效率、减少产品变形和定位误差、以及提高产品的精度及良品率。

然而,由于现有3C类产品结构的复杂及特殊性,采用单一探测针进行探测则需将产品进行多个角度周转,方可勉强实现产品的探测,且存在产品在多次装夹过程中产品表面碰刮伤、增加人工作业强度以及难以保证加工精度的弊端。因此,单一探杆已很难满足加工生产需求。目前,较多产品的加工使用多种探杆进行配合探测,然而,采用该种方法则导致一个产品的加工一般需要三个或以上的夹位才能满足对产品的多个矢量方向的探测,增加工工位夹装的难度,降低了工作效率。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种多功能CNC检测探针,以解决现有的CNC探针工装夹位过多的问题。

本实用新型的技术方案是:

一种多功能CNC检测探针,装设于CNC机床上,所述多功能CNC检测探针包括母探针及可拆卸式地装设于母探针上的子探针,子探针与母探针的中心轴线相互垂直设置;所述母探针上设有第二安装部,所述第二安装部上设有螺孔,所述子探针上设有第三安装部,所述第三安装部螺接于所述螺孔内;所述母探针于第二安装部下方依次设有第一探测段、第二探测段及第三探测段;所述第二探测段呈鼓状设置,所述第二探测段包括同轴设置的第一探测部、第二探测部及连接部;所述第一探测部顶端与第一探测段相连,第二探测部的底端与第三探测段的顶端相连接,所述连接部连接于第一探测部与第二探测部;所述第一探测部呈圆台状设置,第二探测部呈倒置的圆台状设置,所述连接部呈圆柱状设置。

进一步地,所述线探针顶端还设有第一安装部,所述第一安装部上设有外螺纹,第一安装部螺接于CNC机床。

进一步地,所述第一探测段的外径大于第三探测段的外径,第二探测段的连接部外径大于第一探测段的外径。

进一步地,所述子探针上有效检测部,所述有效检测部设置于远离第三安装部一侧,且有效检测部的长部为子探针总长度的1/3~3/5。

综上所述,本实用新型的多功能CNC检测探针可实现探针任意方向的探测, 只需一个夹位即可完成对产品的加工,很好的解决铣削加工过程中任意探测难题,大大减少了工装夹位,提高了加工效率,减少了人工作业强度,避免了产品多次装夹过程中产品表面的碰刮伤,且可很好的保护产品的加工精度。通过将子探针可拆卸式地安装于母探针,母探针可拆卸式地装设于探头上,从而可根据需求随意更换为合适的母探针及子探针,本实用新型的实用性强,具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型的多功能CNC检测探针的结构示意图,其中,母探针与子探针的安装部位为部分剖面示意。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示,本实用新型提供一种多功能CNC检测探针,其装设于CNC 机床上,以对工件或刀具进行探测定位。所述CNC机床上设有一探头,所述多功能CNC检测探针可拆卸式地装设于所述探头上。所述多功能CNC检测探针包括母探针10及装设于母探针10上的子探针20,所述子探针20与母探针10 的中心轴线相互垂直设置。

所述母探针10上设有第一安装部11、第二安装部12、第一探测段13、第二探测段14及第三探测段15,所述第一安装部11、第二安装部12、第一探测段13、第二探测段14及第三探测段15自上向下依次排列。所述第一安装部11 上设有外螺纹,第一安装部11螺接于所述探头上。所述第二安装部12上设有一螺孔121,所述子探针20的端部螺接于所述螺孔121内,从而实现子探针20 与母探针10的连接固定。

所述第一探测段13的外径大于第三探测段14的外径,所述第二探测段14 呈鼓状设置,第二探测段14的外径大于第一探测段的外径。所述第二探测段14 包括同轴设置的第一探测部141、第二探测部142及连接部143。所述第一探测部141顶端与第一探测段13相连,第二探测部142的底端与第三探测段15的顶端相连接,所述连接部143连接于第一探测部141与第二探测部142。所述第一探测部141呈圆台状设置,第二探测部142呈倒置的圆台状设置,所述连接部143呈圆柱状设置。所述第一探测部的外侧面用于检测工件的下倒角,第二探测部的外侧面用于检测工件的上倒角。

所述子探针20上设有第三安装部21及有效检测部22,所述第三安装部21 上设有外螺纹,第三安装部21螺接于母探针10上的螺孔121内。本实施例中,所述有效检测部22的长度为子探针总长度1/3~3/5,优选地,有效检测部22 的长度为子探针总长度的1/2。此外,所述有效检测部22上设有阶梯状的若干圆柱状子检测部及若干倒角检测部,若干子检测部的外径大小依次递增,倒角检测部设置于相邻子检测部之间。此外,安装于母探针10上的子探针20可根据需求进行更换,以使该探测针的适用范围更广。

综上所述,本实用新型的多功能CNC检测探针可实现探针任意方向的探测, 只需一个夹位即可完成对产品的加工,很好的解决铣削加工过程中任意探测难题,大大减少了工装夹位,提高了加工效率,减少了人工作业强度,避免了产品多次装夹过程中产品表面的碰刮伤,且可很好的保护产品的加工精度。通过将子探针可拆卸式地安装于母探针,母探针可拆卸式地装设于探头上,从而可根据需求随意更换为合适的母探针及子探针,本实用新型的实用性强,具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。因此,实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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