本实用新型属于切割机械技术领域，具体是涉及一种具有清理功能的金属管切割装置。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前市场上的切割装置结构复杂，功能单一，而且对金属管的夹紧固定不是很稳定，在工作过程中，由于切割装置的工作会产生振动，使金属管的夹紧出现松动而需要再次夹紧，导致工作效率降低，更甚至有安全隐患。同时，金属管在切割过程中会产生大量的废料，这些废料往往不能得到好的收集。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有清理功能的金属管切割装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种具有清理功能的金属管切割装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于箱体内，所述第二皮带轮的中部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，移动块滑动连接箱体内壁的顶部，所述移动块的底部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平放置，所述第二电机的输出轴上固定安装有切割刀，切割刀位于竖直平面上，所述固定板的顶部设有风机，所述风机的出风口连接有风管，所述固定板的右端设有出风孔，出风孔与风管的另一端相连接，所述出风孔正对切割刀；所述箱体内壁的底部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台内腔的右侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的另一端与工作台的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有长杆，所述长杆的两端均固定连接有竖杆，所述工作台顶部的前后两端均设有长孔，所述竖杆的另一端贯穿长孔并延伸至长孔的外部，位于长孔外部的竖杆端部固定连接有活动夹块，所述工作台顶部的前后两端均设有固定夹块，固定夹块正对活动夹块，固定夹块和活动夹块拼合后形成固定金属管的夹持模块，所述工作台顶部的左侧设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有毛刷，所述工作台顶部的前端还设有挡板；所述箱体内壁的底部还设有废料收集箱，废料收集箱位于工作台的右侧；所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手，所述箱体的正面还设有控制面板，所述控制面板分别与第一电机、第一伸缩气缸、第二电机、风机、第三电机、第二伸缩气缸相连接。
作为优选，所述箱体内壁的顶部设有滑槽，所述移动块的顶部设有滑块，移动块通过滑块与滑槽滑动连接。
作为优选，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑脚。
作为优选，所述第三电机的顶部固定连接有固定块，所述固定块的右侧与工作台内腔的右侧固定连接。
作为优选，所述固定夹块和活动夹块的内壁均设有防滑垫，所述防滑垫的表面设有防滑纹。
工作时，将金属管放置在固定夹块和活动夹块之间，通过第三电机带动第二螺纹杆旋转，使螺纹套向左移动，螺纹套带动连接块向左移动，连接块带动长杆移动，长杆带动竖杆和活动夹块移动，通过活动夹块向固定夹块靠近对金属管进行夹持；启动第一电机，第一电机通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆带动移动块移动，移动块带动第一伸缩气缸移动，第一伸缩气缸带动第二电机移动到合适的位置，第二电机带动切割刀高速旋转，通过第一伸缩气缸带动第二电机向下移动对金属管进行切割。
本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过第三电机、第二螺纹杆、螺纹套、连接块、长杆、竖杆和活动夹块进行配合，能够使活动夹块横向移动，通过活动夹块向固定夹块靠近对金属管进行夹持，由于固定夹块和活动夹块的数量均为两个，能够对金属管的两端进行夹持，避免了金属管在即将切断时受重力影响倾斜，提高了切割质；通过在固定板的右端设置出风孔，出风孔正对切割刀，降低了切割刀在切割时的温度，提高了切割刀的使用寿命；通过在工作台顶部的左侧设置第二伸缩气缸，并再第二伸缩气缸的输出端连接有毛刷，可以通过启动第二伸缩气缸带动毛刷，将工作台表面的废料清扫，通过在工作台的右侧设置废料收集箱，可以将工作台表面的废料推送达到废料收集箱里，进行回收再利用，节约环保；通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一螺纹杆和移动块进行配合，可以使第二电机横向移动，从而带动切割刀横向移动，通过设置第一伸缩气缸，可以调节切割刀和工作台表面之间的高度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1中A部的放大示意图；
图3是本实用新型箱门的一种结构示意图；
图4是本实用新型工作台的一种主视结构示意图；
图5是本实用新型工作台的一种右视结构示意图；
图6是本实用新型工作台的一种俯视使用状态图。
图中：1、箱体；2、第一电机；3、转轴；4、第一皮带轮；5、皮带；6、第二皮带轮；7、第一螺纹杆；8、移动块；9、第一伸缩气缸；10、固定板；11、电机架；12、第二电机；13、切割刀；14、风机；15、风管；16、出风孔；17、支座；18、工作台；19、第三电机；20、第二螺纹杆；21、螺纹套；22、连接块；23、长杆；24、竖杆；25、长孔；26、活动夹块；27、固定夹块；28、第二伸缩气缸；29、毛刷；30、挡板；31、废料收集箱；32、箱门；33、把手；34、控制面板；35、滑槽；36、滑块；37、底板；38、支撑脚；39、固定块；40、防滑垫。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种具有清理功能的金属管切割装置，如图1-图6所示，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于箱体内，所述第二皮带轮的中部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，移动块滑动连接箱体内壁的顶部，所述移动块的底部固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平放置，所述第二电机的输出轴上固定安装有切割刀，切割刀位于竖直平面上，所述固定板的顶部设有风机，所述风机的出风口连接有风管，所述固定板的右端设有出风孔，出风孔与风管的另一端相连接，所述出风孔正对切割刀；所述箱体内壁的底部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有工作台，所述工作台内腔的右侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的另一端与工作台的内壁活动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有长杆，所述长杆的两端均固定连接有竖杆，所述工作台顶部的前后两端均设有长孔，所述竖杆的另一端贯穿长孔并延伸至长孔的外部，位于长孔外部的竖杆端部固定连接有活动夹块，所述工作台顶部的前后两端均设有固定夹块，固定夹块正对活动夹块，固定夹块和活动夹块拼合后形成固定金属管的夹持模块，所述工作台顶部的左侧设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有毛刷，所述工作台顶部的前端还设有挡板；所述箱体内壁的底部还设有废料收集箱，废料收集箱位于工作台的右侧；所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手，所述箱体的正面还设有控制面板，所述控制面板分别与第一电机、第一伸缩气缸、第二电机、风机、第三电机、第二伸缩气缸相连接。
所述箱体内壁的顶部设有滑槽，所述移动块的顶部设有滑块，移动块通过滑块与滑槽滑动连接。
所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑脚。
所述第三电机的顶部固定连接有固定块，所述固定块的右侧与工作台内腔的右侧固定连接。
所述固定夹块和活动夹块的内壁均设有防滑垫，所述防滑垫的表面设有防滑纹。
本实用新型通过第三电机、第二螺纹杆、螺纹套、连接块、长杆、竖杆和活动夹块进行配合，能够使活动夹块横向移动，通过活动夹块向固定夹块靠近对金属管进行夹持，由于固定夹块和活动夹块的数量均为两个，能够对金属管的两端进行夹持，避免了金属管在即将切断时受重力影响倾斜，提高了切割质；通过在固定板的右端设置出风孔，出风孔正对切割刀，降低了切割刀在切割时的温度，提高了切割刀的使用寿命；通过在工作台顶部的左侧设置第二伸缩气缸，并再第二伸缩气缸的输出端连接有毛刷，可以通过启动第二伸缩气缸带动毛刷，将工作台表面的废料清扫，通过在工作台的右侧设置废料收集箱，可以将工作台表面的废料推送达到废料收集箱里，进行回收再利用，节约环保；通过第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一螺纹杆和移动块进行配合，可以使第二电机横向移动，从而带动切割刀横向移动，通过设置第一伸缩气缸，可以调节切割刀和工作台表面之间的高度。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。