一种电动切割工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及手工机械领域，尤其是一种电动切割工具。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，经常遇到需要切割金属、石材或陶瓷等硬脆性材料。钢锯在切割此类材料时，切割偏移大，易造成材料碎裂损坏。在切割硬脆性材料时，工业上通常采用金刚石丝锯。但是工业上的切割设备，具有造价高、体积大、携带不方便等缺点，不适合日常生活的使用。
[0003]然而将金刚石丝锯进行小型化改进后，为了满足手持便携度的要求。零部件需要进行精简，且零部件体积相应减少。造成环形丝锯在转动过程中，当线速度过大则易发生打滑现象。造成环形丝锯线速度始终无法达到切割要求，从而无法完成切割。
【发明内容】
[0004]本发明解决了当金刚石丝锯小型化改造后，环形丝锯在转动过程中易发生打滑，线速度无法达到切割要求的问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:一种电动切割工具，包括平行设置的绕线辊组及环形丝锯，所述环形丝锯在所述绕线辊组间沿轴向倾斜缠绕。
[0006]其中，所述绕线辊组包括第一绕线辊和第二绕线辊，所述第一绕线辊和所述第二绕线辊的一端通过齿轮组传动连接，所述第一绕线辊与所述齿轮组中的主动轮连接。
[0007]其中，所述第一绕线辊和/或所述第二绕线辊沿轴向均匀开设多个绕线槽。
[0008]其中，所述绕线槽的槽内壁粘附聚氨酯胶层。
[0009]其中，所述第二绕线辊为两段绕线辊，所述两段绕线辊为入线端绕线辊及出线端绕线辊，所述入线端绕线辊及出线端绕线辊间通过缓冲弹簧连接。
[0010]其中，所述缓冲弹簧为同心设置的外柱形弹簧及内柱形弹簧。
[0011]其中，所述入线端绕线辊及出线端绕线辊的长度比为:1:4。
[0012]其中，还包括:多个散热扇片；所述多个散热扇片沿所述第一绕线辊圆周向外辐射布置，与所述第一绕线辊的外侧固定连接。
[0013]其中，包括:丝锯架及阻尼减震块；所述绕线辊组装配于所述丝锯架的丝锯安装侧，所述阻尼减震块与所述丝锯架的主架固定连接。
[0014]其中，还包括:手柄盒及电源模块；所述手柄盒与所述丝锯架的一端固定连接，所述手柄盒内固定所述电源模块。
[0015]本发明通过将环形丝锯在绕线辊组间沿轴向倾斜缠绕，增加摩擦力，使得环形丝锯在线速度提升时不会发生打滑现象，满足切割要求的线速度。且本发明亦具有运行稳定、不宜损坏，噪音小，散热性能好等优点。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明结构示意图；
[0018]图2是本发明绕线辊组结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]根据图1，图2所示，本发明一种电动切割工具，包括丝锯架1，丝锯架I上安装平行设置的绕线辊组。环形丝锯2在绕线辊组间沿轴向倾斜缠绕，顺着丝锯架I形成环形。通过倾斜缠绕增加了环形丝锯2与绕线辊组的摩擦力。环形丝锯2高速旋转，当达到一定线速度后即可对硬脆性材料进行切割。
[0021]绕线辊组分为第一绕线辊3和第二绕线辊4，第一绕线辊和第二绕线辊的一端通过齿轮组6传动连接，进行同步转动。第一绕线辊与齿轮组6中的主动轮连接。避免了由转速不同造成环形丝锯2自身相互拉扯现象，从而导致转动受限，线速度降低。
[0022]为了增加摩擦力，在第一绕线辊3和/或第二绕线辊4沿轴向均匀开设多个绕线槽7，环形丝锯2在绕线槽7内缠绕。绕线槽7即能对环形丝锯2起到限定作用，避免环形丝锯2在绕线辊组上运动过程中发生横向偏移，造成环形丝锯2张力不稳。又能通过绕线槽7内壁与环形丝锯2之间的相互作用力增加环形丝锯2与绕线辊组之间的摩擦力，避免打滑现象的产生。
[0023]在一种可选的实施例中，绕线槽7的槽内壁使用聚氨酯进行包胶处理，粘附上聚氨酯胶层，用于对绕线辊组进行保护，避免环形丝锯2长时间转动磨损绕线辊组，造成本发明电动切割工具运动不稳定的问题。
[0024]在一种可选的实施例中，对于本发明的一种电动切割工具还有防止环形丝锯2由于使用过程中，错误操作使得张力过大，产生环形丝锯2崩裂危险隐患的设置。第二绕线辊4为两段绕线辊，分为出线端绕线辊401和入线端绕线辊402，入线端绕线辊为第二绕线辊4近齿轮组6的一端。出线端绕线辊401与入线端绕线辊402通过缓冲弹簧403连接。
[0025]在一种可选的实施例中，缓冲弹簧403为同心设置的外柱形弹簧及内主形弹簧，外柱形弹簧套装在内柱形弹簧外。当环形丝锯2张力突然增加，超出正常范围值时，缓冲弹簧403受拉力拉伸，延长第二绕辊4的长度，减少环形丝锯2的张力。从而起到保护环形丝锯2避免由于误操作等情况发生时，张力突然增加，环形丝锯2崩裂的风险。增加了本发明的电动切割工具的安全性。
[0026]在一种可选的实施例中，为了增加第二绕线辊4的稳定性，减少出线端绕线辊401的晃动，将出线端绕线辊401的长度与入线端绕线辊402的长度比为:1:2。
[0027]在一种可选的实施例中，进行环形丝锯2的降温改进。还设置多个散热扇片8，所述多个散热扇片8沿所述第一绕线辊3圆周向外辐射布置，与所述第一绕线辊3的外侧固定连接。散热扇片8的第一个作用为增加与空气接触面积，便于将热量导出到外部环境中。散热扇片8的第二个作用为:当第一绕线辊3旋转过程中，散热扇片8起到叶片的作用。随着第一绕线辊3的转动，带动周围空气运动，增加空气流动量，增加散热性能。
[0028]在一种可选的实施例中，进行本发明电动切割工具的防噪改进。丝锯架I及阻尼减震块10 ;绕线辊组装配于丝锯架I的丝锯安装侧，阻尼减震块10与丝锯架I的主架9固定连接。丝锯架中最长的支撑梁为主架9。当发生振动时，丝锯架I的主架9上的阻尼减震块10相对电动切割工具本身材质较软。当主架9发生微小形变时，起到缓冲降噪作用，降低在切割过程中的噪音。
[0029]在一种可选的实施例中，还包括:手柄盒11及电源模块；手柄盒11与丝锯架I的一端固定连接，手柄盒11内固定安装电源模块。
[0030]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种电动切割工具，其特征在于:包括，平行设置的绕线辊组及环形丝锯，所述环形丝锯在所述绕线辊组间沿轴向倾斜缠绕。2.根据权利要求1所述的电动切割工具，其特征在于:所述绕线辊组包括第一绕线辊和第二绕线辊，所述第一绕线辊和所述第二绕线辊的一端通过齿轮组传动连接，所述第一绕线辊与所述齿轮组中的主动轮连接。3.根据权利要求2所述的电动切割工具，其特征在于:所述第一绕线辊和/或所述第二绕线辊沿轴向均匀开设多个绕线槽。4.根据权利要求3所述的电动切割工具，其特征在于:所述绕线槽的槽内壁粘附聚氨酯胶层。5.根据权利要求2-4任一项所述的电动切割工具，其特征在于:所述第二绕线辊为两段绕线辊，所述两段绕线辊为出线端绕线辊及入线端绕线辊，所述出线端绕线辊及所述入线端绕线辊间通过缓冲弹簧连接。6.根据权利要求5所述的电动切割工具，其特征在于:所述缓冲弹簧为同心设置的外柱形弹簧及内柱形弹簧。7.根据权利要求6所述的电动切割工具，其特征在于:所述出线端绕线辊及所述入线端绕线辊的长度比为:1:2。8.根据权利要求7所述的电动切割工具，其特征在于:还包括:多个散热扇片，所述多个散热扇片沿所述第一绕线辊圆周向外辐射布置，与所述第一绕线辊的外侧固定连接。9.根据权利要求1所述的电动切割工具，其特征在于:包括:丝锯架及阻尼减震块；所述绕线辊组装配于所述丝锯架的丝锯安装侧，所述阻尼减震块与所述丝锯架的主架固定连接。10.根据权利要求9所述的电动切割工具，其特征在于:还包括:手柄盒及电源模块；所述手柄盒与所述丝锯架的一端固定连接，所述手柄盒内固定所述电源模块。
【专利摘要】一种电动切割工具，包括平行设置的绕线辊组及环形丝锯，所述环形丝锯在所述绕线辊组间沿轴向倾斜缠绕。本发明解决了当金刚石丝锯小型化改造后，环形丝锯在转动过程中易发生打滑，线速度无法达到切割要求的问题。本发明通过将环形丝锯在绕线辊组间沿轴向倾斜缠绕，增加摩擦力，使得环形丝锯在线速度提升时不会发生打滑现象，满足切割要求的线速度。且本发明亦具有运行稳定、不宜损坏，噪音小，散热性能好等优点。
【IPC分类】B28D1/02, B23D57/00
【公开号】CN104942370
【申请号】CN201510388977
【发明人】邓海啸, 朱汉波, 江剑, 莫祥银, 王善朋, 梅楼建, 范元勋
【申请人】南通恒隆机械制造有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月3日