本实用新型涉及一种码钉生产设备，特别是一种码钉生产用钢丝排线装置。
背景技术：
码钉，一般是用镀锌钢丝做成的，其是将直钉或外形与订书钉相似的U形码钉，用胶粘剂挨个顺序粘结起来的一种钉子，是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢、家具制造、包装、皮革、制鞋等多个行业。
码钉在生产加工之前，需要将拉拔好的成品型号丝拆开包装，利用人工放置到放线架上，经导线轮、调整轮组、调直器，再经过轧辊将成品型号丝轧扁成所需规格的扁丝型号丝，最后再经排线装置将轧好的扁丝绕在工字轮上。
现有的排线装置由排线机构及收线机构构成，排线机构及收线机构均由一个电机皮带进行驱动，存在误差大的弊端；同时，排线机构上的排线器没有任何防跳丝的结构设计，一旦钢丝跳丝，便会对机器旁边的工作人员造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，调节精度高、安全可靠、方便操作、易于实现的码钉生产用钢丝排线装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种码钉生产用钢丝排线装置，由安装槽座、排线机构及收线机构构成，所述的收线机构包括安装在安装槽座上的轴座、安装在轴座上的转动轴及安装在转动轴一端的收线轮，其特征在于：所述的收线机构还包括电机、皮带轮、弹簧及挡板，在所述的转动轴上分别安装有皮带轮及挡板，在皮带轮与挡板之间安装有弹簧，在所述的皮带轮由置于安装槽座内部的电机皮带驱动；所述的排线机构由安装架、调速电机、丝杠、挡杆、排线杆及跳丝盒构成，在所述收线机构的后部安装槽座上安装有机架，在机架上通过调速电机驱动安装有水平设置的丝杠，在丝杠上相对收线轮的一端安装有排线杆，在丝杠的另一端安装有挡杆，所述的跳丝盒罩装在排线杆的外部，该跳丝盒焊接在机架上。
而且，所述的跳丝盒由盒体及排线口构成，在盒体的前后面上制有排线口。
而且，在所述的排线口的下边上包有橡胶边。
而且，所述的排线杆为外部包裹有橡胶层的杆体。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本码钉生产用钢丝排线装置，通过将传统的由一个电机从动驱动的排线装置设计为排线、收线单独驱动的结构，两机构可根据不同的要求进行相应的速度调整，大大提高了收线精度及排线质量。通过跳丝盒的设计，有效避免了因跳丝而造成的人员受伤问题，大大提高了排线的安全性。
2.本码钉生产用钢丝排线装置，通过在排线杆及排线口处设置橡胶材质的软性结构，避免因与钢丝硬性接触而将镀锌层磨损掉的问题，保证后期码钉的加工质量。
3.本实用新型结构设计科学合理，具有调节精度高、安全可靠、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的码钉生产用钢丝排线装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1-跳丝盒、2-排线口、3-排线杆、4-收线轮、5-调速电机、6-皮带轮、7-丝杠、8-挡杆、9-弹簧、10-安装架、11-轴座、12-转动轴、13- 安装槽座、14-皮带、15-电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种码钉生产用钢丝排线装置，由安装槽座13、排线机构及收线机构构成，所述的收线机构包括安装在安装槽座上的轴座11、安装在轴座上的转动轴12及安装在转动轴一端的收线轮4，其创新之处在于：所述的收线机构还包括电机15、皮带轮6、弹簧9及挡板，在所述的转动轴上分别安装有皮带轮及挡板，在皮带轮与挡板之间安装有弹簧，在所述的皮带轮由置于安装槽座内部的电机皮带14驱动；所述的排线机构由安装架10、调速电机5、丝杠7、挡杆8、排线杆 3及跳丝盒1构成，在所述收线机构的后部安装槽座上安装有机架，在机架上通过调速电机驱动安装有水平设置的丝杠，在丝杠上相对收线轮的一端安装有排线杆，在丝杠的另一端安装有挡杆，所述的跳丝盒罩装在排线杆的外部,该跳丝盒焊接在机架上。
所述的跳丝盒由盒体及排线口2构成，在盒体的前后面上制有排线口。
在所述的排线口的下边上包有橡胶边。
所述的排线杆为外部包裹有橡胶层的杆体。
本实用新型通过将传统的由一个电机从动驱动的排线装置设计为排线、收线单独驱动的结构，两机构可根据不同的要求进行相应的速度调整，大大提高了收线精度及排线质量。通过跳丝盒的设计，有效避免了因跳丝而造成的人员受伤问题，大大提高了排线的安全性。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。