本实用新型是一种冲床机械自动化夹具装夹装置，属于自动化夹具领域。
背景技术：
冲床在工作时需要一个总电机提供动力源，还需要多个伺服电机来驱动夹具在水平和垂直方向上运动，进而完成夹具的装夹，这种通过多个伺服电机来完成夹具装夹是可以满足一定的使用需求的，但是也存在较大的缺陷，多个伺服电机耗电量大，用电成本高。
现有技术公开了申请号为：CN201621342152.0的一种冲床机械自动化夹具装夹系统，其包括机架、电机、动力传动机构、工作台、操作台、夹具、光杆、左侧丝杆、中间丝杆、右侧丝杆、左偏心凸轮、中间凸轮、右侧凸轮、连接板和同步驱动气缸，动力传动机构包括皮带轮、飞轮、传动齿轮和传动连杆，但是该现有技术的固定力度较小，导致物体易在夹具装夹装置上掉落。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲床机械自动化夹具装夹装置，以解决的现有技术的固定力度较小，导致物体易在夹具装夹装置上掉落的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲床机械自动化夹具装夹装置，其结构包括装夹板、连接杆、固定板、固定栓、连接板、压板、夹座、滑轨、基座、安装板、固定装置、螺丝、挡板、隔板、气栓、旋钮、移动基座、连接框架，所述固定板的底面与隔板的上表面相黏合，所述固定栓嵌入安装于隔板的上表面，所述连接板与隔板相嵌套，所述连接板的底面与压板的上表面相黏合，所述夹座的右端面与安装板的左端面相连接，所述滑轨设于基座的上表面，所述夹座嵌入安装于滑轨的内表面，所述安装板的右端面与固定装置的左端面相贴合，所述固定装置的底面与基座的上表面相贴合，所述螺丝与隔板的正表面螺纹连接，所述挡板的底面与基座的上表面相焊接，所述装夹板的右端面与连接框架的左端面相焊接，所述移动基座的背部与连接框架的正表面相黏合，所述旋钮嵌入安装于移动基座的正表面，所述气栓设于移动基座的底部，所述连接框架的底面与基座的上表面相焊接，所述固定装置包括外罩壳、固定框架、支撑杆、预压弹簧、缓冲板、推板，所述固定框架的左端面与外罩壳的内表面的左侧相黏合，所述支撑杆的上下两端与预压弹簧相连接，所述固定框架通过预压弹簧与缓冲板相连接，所述缓冲板的右端面与推板的左端面相黏合。
进一步地，所述外罩壳的底部与基座的上表面相连接且相互垂直。
进一步地，所述装夹板的底面通过连接杆与固定板的上表面相连接。
进一步地，所述装夹板设于基座的上方。
进一步地，所述旋钮的直径为5cm。
进一步地，所述压板为长方体结构。
进一步地，所述夹座由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种冲床机械自动化夹具装夹装置，结构上设有固定装置，固定装置设于基座的上表面处，在对物体进行固定的过程中，外罩壳可以固定住固定框架，预压弹簧可以给装置提供弹力，使缓冲板带动推板向装置推去，缓冲板可以缓冲掉多余的弹力，从而使物体牢牢固定在夹具装夹装置上，避免了物体掉落的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种冲床机械自动化夹具装夹装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种固定装置的剖面结构示意图。
图中：装夹板-1、连接杆-2、固定板-3、固定栓-4、连接板-5、压板-6、夹座-7、滑轨-8、基座-9、安装板-10、固定装置-11、螺丝-12、挡板-13、隔板-14、气栓-15、旋钮-16、移动基座-17、连接框架-18、外罩壳-1101、固定框架-1102、支撑杆-1103、预压弹簧-1104、缓冲板-1105、推板-1106。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种冲床机械自动化夹具装夹装置技术方案：其结构包括装夹板1、连接杆2、固定板3、固定栓4、连接板5、压板6、夹座7、滑轨8、基座9、安装板10、固定装置11、螺丝12、挡板13、隔板14、气栓15、旋钮16、移动基座17、连接框架18，所述固定板3的底面与隔板14的上表面相黏合，所述固定栓4嵌入安装于隔板14的上表面，所述连接板5与隔板14相嵌套，所述连接板5的底面与压板6的上表面相黏合，所述夹座7的右端面与安装板10的左端面相连接，所述滑轨8设于基座9的上表面，所述夹座7嵌入安装于滑轨8的内表面，所述安装板10的右端面与固定装置11的左端面相贴合，所述固定装置11的底面与基座9的上表面相贴合，所述螺丝12与隔板14的正表面螺纹连接，所述挡板13的底面与基座9的上表面相焊接，所述装夹板1的右端面与连接框架18的左端面相焊接，所述移动基座17的背部与连接框架18的正表面相黏合，所述旋钮16嵌入安装于移动基座17的正表面，所述气栓15设于移动基座17的底部，所述连接框架18的底面与基座9的上表面相焊接，所述固定装置11包括外罩壳1101、固定框架1102、支撑杆1103、预压弹簧1104、缓冲板1105、推板1106，所述固定框架1102的左端面与外罩壳1101的内表面的左侧相黏合，所述支撑杆1103的上下两端与预压弹簧1104相连接，所述固定框架1102通过预压弹簧1104与缓冲板1105相连接，所述缓冲板1105的右端面与推板1106的左端面相黏合，所述外罩壳1101的底部与基座9的上表面相连接且相互垂直，所述装夹板1的底面通过连接杆2与固定板3的上表面相连接，所述装夹板1设于基座9的上方，所述旋钮16的直径为5cm，所述压板6为长方体结构，所述夹座7由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的连接板5是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，所述螺丝12是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是日常生活中不可或缺的工业必需品。
在进行使用时可以将固定装置11设于基座9的上表面处，在对物体进行固定的过程中，外罩壳1101可以固定住固定框架1102，预压弹簧1104可以给装置提供弹力，使缓冲板1105带动推板1106向装置推去，缓冲板1105可以缓冲掉多余的弹力，从而使物体牢牢固定在夹具装夹装置上，避免了物体掉落的问题。
本实用新型解决现有技术的固定力度较小，导致物体易在夹具装夹装置上掉落的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有固定装置，固定装置设于基座的上表面处，在对物体进行固定的过程中，外罩壳可以固定住固定框架，预压弹簧可以给装置提供弹力，使缓冲板带动推板向装置推去，缓冲板可以缓冲掉多余的弹力，从而使物体牢牢固定在夹具装夹装置上，避免了物体掉落的问题，具体如下所述:
所述固定装置11包括外罩壳1101、固定框架1102、支撑杆1103、预压弹簧1104、缓冲板1105、推板1106，所述固定框架1102的左端面与外罩壳1101的内表面的左侧相黏合，所述支撑杆1103的上下两端与预压弹簧1104相连接，所述固定框架1102通过预压弹簧1104与缓冲板1105相连接，所述缓冲板1105的右端面与推板1106的左端面相黏合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。