本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种U形弯头模具。
背景技术：
U形弯头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，广泛应用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域，特别是应用于大型的喷流床气化炉时，对U形弯头的机械性能提出了更高的要求，需要对其一体成型，目前还没有与U形弯头一体成型相适应的模具。
技术实现要素：
鉴于目前U形弯头模具存在的上述不足，本实用新型提供一种U 形弯头模具，能够将U形弯头一体成型，且结构简单，操作方便。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种U形弯头模具，包括上模和下模，所述上模的上表面设有第一安装孔，所述上模的下表面设有U形模膛，所述U形模膛与U形弯头产品的上半圆相适应，所述下模与上模镜像对称，所述镜像平面与分模面重合，所述上模与下模扣合时形成与U形管相适应的模腔，上模和下模各有半个U形管的模膛，在实际生产中，用锻压设备将上模和下模扣合后将V形管进一步锻压形成U形管，模具结构简单，便于操作，且制造工艺简单。
依照本实用新型的一个方面，还包括连接板，所述连接板包括上连接板和下连接板，所述上连接板和上模的上表面连接，所述下连接板和下模的下表面连接，上连接板和下连接板加大了上模和下模与模座的连接面积，增加上模和下模与模座连接的稳固性。
依照本实用新型的一个方面，所述上连接板和下连接板上设有与第一安装孔相配合的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔用来设置紧固件，将上模与上连接板，下模与下连接板紧固连接。
依照本实用新型的一个方面，所述模具的材质为4Cr5MoSiV合金钢。
依照本实用新型的一个方面，所述U形模膛包括第一直管型腔、第二直管型腔和连接弯管型腔，所述第一直管型腔和第二直管型腔的一端与上模的侧面齐平且平行设置，所述第一直管型腔和第二直管型腔的另一端与连接弯管型腔的两端连接，U形管的形状和尺寸可以根据需求进行设置。
依照本实用新型的一个方面，所述第一直管型腔和第二直管型腔的孔径一致。
依照本实用新型的一个方面，所述第一直管型腔和第二直管型腔的半径R设置为19mm。
依照本实用新型的一个方面，所述连接弯管型腔的孔径略大于第一直管型腔和第二直管型腔的孔径。
依照本实用新型的一个方面，所述连接弯管型腔的半径R2设置为 20mm。
本实用新型实施的优点：本实用新型提供了一种U形弯头模具,包括上模和下模，所述上模的上表面设有第一安装孔，所述上模的下表面设有U形模膛，所述U形模膛与U形弯头产品的上半圆相适应，所述下模与上模镜像对称，所述镜像平面与分模面重合，所述上模与下模扣合时形成与U形管相适应的模腔，通过上述技术方案，能够将U 形弯头一体成型，且结构简单，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种U形弯头模具的外观示意图；
图2为本实用新型所述的一种U形弯头模具的上模的结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种U形弯头模具的上模的结构示意图；
图4为本实用新型所述的一种U形弯头模具的下模的结构示意图；
图5为本实用新型所述的一种U形弯头模具的下模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种U形弯头模具，包括连接板3、上模1和下模2，所述连接板3包括上连接板31和下连接板32，所述上连接板31和上模1的上表面连接，所述下连接板32和下模2的下表面连接，所述上模1的上表面设有第一安装孔11，所述上连接板31和下连接板32上设有与第一安装孔11相配合的第二安装孔33，所述上模1的下表面设有U形模膛12，所述U形模膛12与U 形弯头产品的上半圆相适应，所述下模2与上模1镜像对称，所述镜像平面与分模面重合，所述上模1与下模2扣合时形成与U形管相适应的模腔，上模1和下模2各有半个U形管的模膛，在实际生产中，用锻压设备将上模1和下模2扣合后将V形管进一步锻压形成U形管，模具结构简单，便于操作，且制造工艺简单。在实际生产中，所述U 形弯头模具对称设置，所述上连接板31与下连接板32尺寸一致设置，且大于上模1的上表面，或下模2的下表面，所述模具采用4Cr5MoSiV 合金钢，所述上模1和下模2的长度D1设置为200mm，宽度D2设置为 130mm，高度H1设置为75mm，所述第一安装孔11的深度H2设置为20mm。
所述U形模膛12包括第一直管型腔13、第二直管型腔14和连接弯管型腔15，所述第一直管型腔13和第二直管型腔14的一端与上模 1的侧面齐平且平行设置，所述第一直管型腔13和第二直管型腔14的另一端与连接弯管型腔15的两端连接。
所述第一直管型腔13和第二直管型腔14的孔径一致，所述第一直管型腔13和第二直管型腔14的半径R设置为19mm。
所述连接弯管型腔15的孔径略大于第一直管型腔13和第二直管型腔14的孔径，所述连接弯管型腔15的半径R2设置为20mm，所述第一直管型腔13和第二直管型腔14的轴线距离设置D3设置为40mm,所述连接弯管型腔15到与第一直管型腔13和第二直管型腔14相对的上模1侧壁的距离D4设置为40mm。
本实用新型实施的优点：本实用新型提供了一种U形弯头模具,包括上模和下模，所述上模的上表面设有第一安装孔，所述上模的下表面设有U形模膛，所述U形模膛与U形弯头产品的上半圆相适应，所述下模与上模镜像对称，所述镜像平面与分模面重合，所述上模与下模扣合时形成与U形管相适应的模腔，通过上述技术方案，能够将U 形弯头一体成型，且结构简单，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。