本实用新型属于旋耕刀加工设备领域，具体地说是一种旋耕刀冲孔切角模具。
背景技术：
目前，我国农业生产作业应用机械化，从春到秋从种到收，会用到旋耕机、播种机、施肥机、喷药机、收割机、灭茬机等等。旋耕法利用旋耕机旋转的刀片切削、打碎土块、疏松混拌耕层的一种耕作法。旋耕的主要作用是碎土、松土、混拌、平整土壤，改变土壤理化性状，为粮食增产创造条件。而旋耕机的主要部件就是旋耕刀。
旋耕刀加工过程包括冲孔、切角过程，冲孔、切角过程用到旋耕刀冲孔、切角模具，受刀型长度影响，只能适用于单一刀型加工。目前旋耕刀IT225与IT245冲孔切角均用到此类型模具，但因长度受限不能通用。更换一次产品，需要更换成套冲孔、切角模具。拆装一次成套模具需要停产，而且更换时间长。增加人员更换模具劳动量，同时更换模具存在安全隐患。
这就需要一种可以提高生产效益，减少模具更换次数，通用性强、成本低的旋耕刀冲孔切角模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种成本低、生产效益高、减少模具更换次数的旋耕刀冲孔切角模具。
本实用新型的技术方案是：
1.一种旋耕刀冲孔切角模具，其特征在于：包括模柄、上模总成和下模总成，所述上模总成包括上模板、切角上模总成和冲孔上模总成，所述上模板与切角上模总成之间通过T型锁紧块连接，所述下模总成包括下模板、切角下模总成和冲孔下模总成，所述下模板与切角下模总成之间通过T型锁紧块连接，所述切角上模总成包括上刀座垫板、上刀座、上刀口，所述上刀座垫板与上刀座通过螺栓连接，上刀座侧面连接两个上刀口，所述切角下模总成包括下刀座、下刀口压板、下刀口、正切面定位块，所述下刀座连接下刀口，下刀口压板设置在下刀口侧面上部，下刀座朝向冲孔下模总成一侧设有正切面定位块，所述冲孔上模总成包括凸模滑动垫板、凸模固定套、凸模胀紧套、凸模、凸模垫块，所述上模板上设有U型槽A，凸模滑动垫板通过螺栓螺母与U型槽A连接，凸模滑动垫板中间设有凸模垫块，所述凸模滑动垫板下面从外到内依次设有凸模固定套、凸模胀紧套、凸模，凸模胀紧套和凸模设置在凸模垫块下面，所述冲孔下模总成包括卸料板、凹模座、凹模、凹模垫块、凹模滑动垫板、凹模座压块，所述下模板上设有U型槽B，凹模座通过螺栓螺母与U型槽B连接，所述凹模座上设有凹模座压块，所述凹模座内设有凹模垫块，凹模垫块上设有凹模，卸料板安装在凹模上，凹模座外侧下模板上设有凹模滑动垫板。
本实用新型的有益效果是：
1、为提高生产效益，减少模具更换次数，降低更换模具安全隐患。增加模具通用性。同时减少模具投入，降低生产成本。我们公司自主研发出一款通用性比较强的旋耕刀冲孔切角模具。通过滑道调节距离，可以实现模具通用。
2、该模具投入使用后，通过滑道调节模具距离位置，可以生产3种以上产品。增加了产品的通用性，节约了换模调整时间，提高了生产效率。同时产品的质量也更得到了保证。并且在加工的时候，并且切角、冲孔两个加工工序合并。减少了设备、人员投入。由原来两次加工合并到一次加工成型。进一步降低了加工成本。减少了工人劳动强度。提高了安全操作稳定性。
附图说明
图1为本申请模具结构示意图。
图2为本申请上模仰视图。
图3为本申请下模俯视图。
具体实施方式
为了解决上述缺陷，本申请发明人发明了新型旋耕刀冲孔切角模具。
下面结构附图对本申请模具进行详细说明，旋耕刀冲孔切角模具包括模柄７、上模总成和下模总成，所述上模总成包括上模板１、切角上模总成和冲孔上模总成，所述上模板１与切角上模总成之间通过T型锁紧块２连接，所述下模总成包括下模板、切角下模总成和冲孔下模总成。所述下模板１４与切角下模总成之间通过T型锁紧块２连接，所述切角上模总成包括上刀座垫板６、上刀座５、上刀口３、４，所述上刀座垫板6与上刀座5通过螺栓连接，上刀座5侧面连接两个上刀口3、4，所述切角下模总成包括下刀座15、下刀口压板16、下刀口17、正切面定位块23，所述下刀座15连接下刀口17，下刀口17侧面设有下刀口压板16，所述下刀座15朝向冲孔下模总成一侧设有正切面定位块23。所述冲孔上模总成包括凸模滑动垫板8、凸模固定套9、凸模胀紧套10、凸模11、凸模垫块12，所述上模板1上设有U型槽A24，凸模滑动垫板8通过螺栓螺母与U型槽A24连接（主要是可以使凸模滑动垫板在上模板上来回滑动，并且用螺栓螺母固定），这里也可以在上模板与凸模滑动垫板中间设有自锁滑道代替U型槽，凸模滑动垫板8中间设有凸模垫块12，所述凸模滑动垫板21下面从外到内依次设有凸模固定套9、凸模胀紧套10、凸模11，凸模胀紧套10和凸模11设置在凸模垫块12下面。所述冲孔下模总成包括卸料板13、凹模座18、凹模19、凹模垫块20、凹模滑动垫板21、凹模座压块22，所述下模板14上设有U型槽B25，凹模座18通过螺栓螺母与U型槽B25连接（主要是可以使凸模滑动垫板在上模板上来回滑动，并且用螺栓螺母固定），这里也可以在凹模座18与下模板14中间设有自锁滑道代替U型槽。所述凹模座18上设有凹模座压块22，所述凹模座18内设有凹模垫块20，凹模垫块20上设有凹模19，卸料板13安装在凹模上19，凹模座18外侧下模板14上设有凹模滑动垫板21。
技术要求：1.组装时保证上刀口与下刀口在沿Y轴方向移动时刀口间隙大小不变；凹凸模配合，四周间隙均匀并保证同时沿X轴方向移动时，间隙均匀。2.采用相应适当的紧固件、定位销将各零件连接紧固、牢靠。3.T型槽与T型锁紧块之间加油润滑，保证XY轴移动时，滑动顺畅。