本实用新型涉及一种五金加工冲压模具，特别涉及一种五金加工用多孔冲压模具。
背景技术：
目前，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的多孔冲压模具在进行使用时，不能够根据需要调整其中一个冲压孔的位置，导致模具冲压时准确度降低。因此，我们提出一种五金加工用多孔冲压模具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种五金加工用多孔冲压模具，通过在固定框底端中部水平开设有导轨，且模具块底端中部垂直连接有支撑滑块，固定框前侧中部水平开设有移动槽，螺杆贯穿在移动槽中部，在需要调整冲压模具孔的位置时，通过拉动螺杆带动模具块底部的支撑滑块在固定框的导轨上进行移动，方便快捷，避免传统的多孔冲压模具的模具孔固定不动性，对冲压模具成型时的不灵活问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种五金加工用多孔冲压模具，包括固定框和模具块，所述固定框前侧中部水平开设有移动槽，所述移动槽中部上端竖向印刻有第一定位标线，所述第一定位标线位于移动槽中部正上方，所述固定框呈凹型，所述模具块水平置于固定框内，且模具块顶部从左往右依次开设有第一冲压模具孔、第二冲压模具孔和第三冲压模具孔，所述第一冲压模具孔、第二冲压模具孔和第三冲压模具孔的中心位置正前方均印刻有第三定位标线，且第三定位标线位于模具块顶端前侧，所述固定框前侧顶端竖向印刻有第二定位标线，所述模具块靠近移动槽的一侧中部垂直安装有螺杆，且螺杆贯穿在移动槽中部，所述螺杆上安装有限位螺母，且限位螺母靠近固定框的一侧安装有防滑垫，所述固定框底端中部水平开设有导轨，且模具块底端中部垂直连接有支撑滑块，且支撑滑块置于导轨内。
进一步的，所述第一定位标线和第二定位标线在竖直方向上对齐。
进一步的，所述第一冲压模具孔、第二冲压模具孔和第三冲压模具孔的中心在水平方向处于同一水平面。
进一步的，所述限位螺母内壁开设有紧固螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的五金加工用多孔冲压模具，通过在固定框底端中部水平开设有导轨，且模具块底端中部垂直连接有支撑滑块，固定框前侧中部水平开设有移动槽，螺杆贯穿在移动槽中部，在需要调整冲压模具孔的位置时，通过拉动螺杆带动模具块底部的支撑滑块在固定框的导轨上进行移动，方便快捷，避免传统的多孔冲压模具的模具孔固定不动性，对冲压模具成型时的不灵活问题。
2.本实用新型的五金加工用多孔冲压模具，由于在第一冲压模具孔、第二冲压模具孔和第三冲压模具孔的中心位置正前方均印刻有第三定位标线，固定框前侧顶端竖向印刻有第二定位标线，在进行移动使用者需要的冲压模具孔时，根据第二定位标线和第三定位标线进行快速确定所需要的冲压模具孔的位置，方便快捷。
3.本实用新型的五金加工用多孔冲压模具，通过在螺杆上安装有限位螺母，且限位螺母靠近固定框的一侧安装有防滑垫，在操作人员确定好所需冲压模具孔的位置后，顺时针转动限位螺母通过防滑垫与固定框贴合，对模具块进行固定限位，避免在模具冲压过程中模具块发生移动，影响模具成型效果，造成经济损失。
4.本实用新型的五金加工用多孔冲压模具，由于在移动槽中部上端竖向印刻有第一定位标线，便于在操作人员需要对模具块进行复位时，第一定位标线可以对螺杆进行对齐定位，提高操作人员的操作效率，同时避免由于操作人员盲操作模具块导致模具块复位不准确。
附图说明
图1为本实用新型五金加工用多孔冲压模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型五金加工用多孔冲压模具的支撑滑块在导轨上连接结构示意图。
图中：1、固定框；2、移动槽；3、限位螺母；4、螺杆；5、第一定位标线；6、第二定位标线；7、第三定位标线；8、第一冲压模具孔；9、第二冲压模具孔；10、第三冲压模具孔；11、模具块；12、防滑垫；13、导轨；14、支撑滑块；15、紧固螺纹。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种五金加工用多孔冲压模具，包括固定框1 和模具块11，所述固定框1前侧中部水平开设有移动槽2，所述移动槽2中部上端竖向印刻有第一定位标线5，所述第一定位标线5位于移动槽2中部正上方，所述固定框1呈凹型，所述模具块 11水平置于固定框1内，且模具块11顶部从左往右依次开设有第一冲压模具孔8、第二冲压模具孔9和第三冲压模具孔10，所述第一冲压模具孔8、第二冲压模具孔9和第三冲压模具孔10的中心位置正前方均印刻有第三定位标线7，且第三定位标线7位于模具块11顶端前侧，所述固定框1前侧顶端竖向印刻有第二定位标线 6，所述模具块11靠近移动槽2的一侧中部垂直安装有螺杆4，且螺杆4贯穿在移动槽2中部，所述螺杆4上安装有限位螺母3，且限位螺母3靠近固定框1的一侧安装有防滑垫12，所述固定框1 底端中部水平开设有导轨13，且模具块11底端中部垂直连接有支撑滑块14，且支撑滑块14置于导轨13内。
其中，所述第一定位标线5和第二定位标线6在竖直方向上对齐。
其中，所述第一冲压模具孔8、第二冲压模具孔9和第三冲压模具孔10的中心在水平方向处于同一水平面。
其中，所述限位螺母3内壁开设有紧固螺纹15。
工作原理：使用时，在需要调整所需冲压模具孔的位置时，通过拉动螺杆4带动模具块11底部的支撑滑块14在固定框1的导轨13上进行移动，根据第二定位标线6和第三定位标线7进行快速确定所需要的冲压模具孔的位置，顺时针转动限位螺母3通过防滑垫12与固定框1贴合，对模具块11进行固定限位，在操作人员需要对模具块11进行复位时，第一定位标线5可以对螺杆 4进行对齐定位，提高操作人员的操作效率，同时避免由于操作人员盲操作模具块11导致模具块11复位不准确。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。