本实用新型属于激光加工技术领域，尤其是涉及一种用于激光打标机的零件固定装置。
背景技术：
激光打标是由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨。但是现有激光打标机工作时，被打标零件一般采用手工固定，这样势必会造成定位不准确，操作不方便，打标不稳定，从而导致产品质量低下，同时也降低了工作效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于激光打标机的零件固定装置，以解决现有激光打标机工作时，被打标零件不能固定，定位不准确，打标不稳定的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于激光打标机的零件固定装置，包括支架、固定台、移动架和固定部，支架固定支撑固定台，移动架左右对称竖直设置在固定台两侧，移动架底端设置有滑块，固定台上设置有与滑块配合的滑槽，滑槽沿水平方向设置，移动架相对于固定台左右移动，固定台上还设置有用于固定滑块的限位块，固定台上设置有与限位块配合的限位槽，固定台中间设置有用于固定零件的半球形凹槽，半球形凹槽内容置有半球形活动块；
固定部包括连接杆和固定件，连接杆为伸缩杆，连接杆包括一级伸缩杆和二级伸缩杆，一级伸缩杆与二级伸缩杆通过螺纹旋转连接，一级伸缩杆的直径小于二级伸缩杆的直径，一级伸缩杆设置有外螺纹，二级伸缩杆为空心杆，二级伸缩杆设置有与外螺纹配合的内螺纹，二级伸缩杆端部通过夹持件夹持在移动架上，连接杆相对与移动架上下移动，一级伸缩杆端部与固定件固定焊接，固定件为半圆形结构，固定件边缘设置有螺孔，螺栓穿过螺孔由螺母将固定件旋紧。
进一步的，所述限位块为长方体结构，限位槽与滑槽垂直设置。
进一步的，所述限位块卡固在滑块左右两侧，滑块的长度与相邻两个限位槽的间隔长度相同。
进一步的，所述半球形活动块与半球形凹槽的直径相同。
进一步的，所述半球形凹槽的直径小于固定台的厚度。
进一步的，所述固定台上设置有刻度。
进一步的，所述固定件为弹性材料。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于激光打标机的零件固定装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种用于激光打标机的零件固定装置，固定件可夹持固定被打标的零件，提高了打标的稳定性，连接杆为伸缩杆，连接杆夹持在移动架上，在实际固定中可根据零件的尺寸、形状进行调节连接杆的长度以及固定的高度，更加方便稳定；移动架可在固定台上左右移动，固定台上设置有刻度，提高了定位的准确性；固定台上设置有半球形凹槽，可固定曲面零件，增加了被打标零件的多样性，更具有实用性，提高了工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种用于激光打标机的零件固定装置示意图；
图2为本实用新型实施例所述的固定台俯视图。
附图标记说明：
1-固定件；2-一级伸缩杆；3-移动架；4-二级伸缩杆；5-滑块；6-限位块；7-固定台；8-支架；9-半球形凹槽；10-半球形活动块；11-滑槽；12-限位槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型旨在提出一种用于激光打标机的零件固定装置，以解决现有激光打标机工作时，被打标零件不能固定，定位不准确，打标不稳定的问题。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种用于激光打标机的零件固定装置，包括支架8、固定台7、移动架3和固定部，支架8固定支撑固定台7，移动架3左右对称竖直设置在固定台7两侧，移动架3底端设置有滑块5，固定台7上设置有与滑块5配合的滑槽11，滑槽11沿水平方向设置，移动架3相对于固定台7左右移动，固定台7上还设置有用于固定滑块5的限位块6，固定台7上设置有与限位块6配合的限位槽12，限位块6为长方体结构，限位槽12与滑槽11垂直设置，限位块6卡固在滑块5左右两侧，滑块5的长度与相邻两个限位槽12的间隔长度相同，固定台7中间设置有用于固定零件的半球形凹槽9，半球形凹槽9内容置有半球形活动块10，半球形活动块10与半球形凹槽9的直径相同，半球形凹槽9的直径小于固定台7的厚度，固定台7上还设置有刻度，固定部包括连接杆和固定件1，连接杆为伸缩杆，连接杆包括一级伸缩杆2和二级伸缩杆4，一级伸缩杆2与二级伸缩杆4通过螺纹旋转连接，一级伸缩杆2的直径小于二级伸缩杆4的直径，一级伸缩杆2设置有外螺纹，二级伸缩杆4为空心杆，二级伸缩杆4设置有与外螺纹配合的内螺纹，二级伸缩杆4端部通过夹持件夹持在移动架3上，连接杆相对与移动架3上下移动，一级伸缩杆2端部与固定件1固定焊接，固定件1为半圆形弹性结构，固定件1边缘设置有螺孔，螺栓穿过螺孔由螺母将固定件1旋紧。
本实用新型所述的一种用于激光打标机的零件固定装置具有以下优势：
本实用新型所述的一种用于激光打标机的零件固定装置，固定件可夹持固定被打标的零件，提高了打标的稳定性，连接杆为伸缩杆，连接杆夹持在移动架上，在实际固定中可根据零件的尺寸、形状进行调节连接杆的长度以及固定的高度，更加方便稳定；移动架可在固定台上左右移动，固定台上设置有刻度，提高了定位的准确性；固定台上设置有半球形凹槽，可固定曲面零件，增加了被打标零件的多样性，更具有实用性，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。