一种适用于减少冷轧平整工序横折纹缺陷的装置的制作方法

本实用新型涉及轧钢平整的技术领域，尤其是一种适用于减少冷轧平整工序横折纹缺陷的装置。

背景技术：

目前，很多冷轧厂的平整工序在生产过程中，由于多种原因（带钢一边松一遍紧或者卷机不圆而造成带卷跳动），造成带钢在平整过程中，带钢边部会出现横折纹（屈服纹）缺陷，造成产品降级（所谓带钢屈服纹产生是指带钢在未消除屈服平台前受到拉伸而造成的屈服纹路）。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了适用于减少冷轧平整工序横折纹缺陷的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于减少冷轧平整工序横折纹缺陷的装置，包括轴承座、牌坊和固定装置，所述轴承座上设有牌坊，所述轴承座底部设有碟簧，所述轴承座通过固定装置固定在牌坊内，所述碟簧套设在固定装置上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述固定装置包括导向螺栓和螺母，所述碟簧套设在导向螺栓上，所述轴承座通过导向螺栓与牌坊连接，并用螺母固定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述固定装置数量为2个，所述碟簧数量为2个。

本实用新型的有益效果是，通过在两侧轴承座下面增加碟簧压缩机构，当带钢边部压力超过碟簧的承载压力时，该侧转向辊向下倾斜，这样就避免了该侧屈服纹的产生。提高了产品一级品率和成材率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定装置和碟簧的详细图。

图中1. 轴承座，2. 牌坊，3. 导向螺栓，4. 碟簧，5. 螺母。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种适用于减少冷轧平整工序横折纹缺陷的装置，包括轴承座1、牌坊2和固定装置，轴承座1上设有牌坊2，轴承座1底部设有碟簧4，轴承座1通过固定装置固定在牌坊2内，碟簧4套设在固定装置上。较优的，固定装置包括导向螺栓3和螺母5，碟簧4套设在导向螺栓3上，轴承座1通过导向螺栓3与牌坊2连接，并用螺母5固定。固定装置数量为2个，所述碟簧4数量为2个。

本实用新型轴承座1通过两端导向螺栓3和螺母5固定在牌坊内，在轴承座1底部增加了两组碟簧4，碟簧4套设在导向螺栓3上，当轴承座1上的辊子承受压力超过碟簧的极限压力时，该侧轴承座1向下移动，使得带钢在该侧所承受的拉力减小。这样就避免了该侧屈服纹的产生。提高了产品一级品率和成材率。