本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种薄壁类曲面导轨加工夹具。
背景技术：
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在机械加工领域，加工薄壁类曲面导轨时，需要由人工将待加工件放置在立式加工中心工作台的垫板上，利用垫铁将待加工件垫平找正，再通过若干组压板压紧待加工件的边缘，完成装夹，进而完成待加工件的加工。
由于待加工件较薄，外形尺寸较长，如装夹不合理，在加工过程中待加工件易翘曲产生变形，此时需要对加工件进行消除应力处理和校正，再通过人工重新定位找正装夹后进行一次精加工，通过人工找正装夹的方式虽然最终能保证加工件的质量，但大大降低产品的加工效率，尤其批量生产时，人工找正装夹的方式费时费力，影响生产效率。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种便于装夹且保证待加工件加工过程中不会产生变形的薄壁类曲面导轨加工夹具。
本实用新型由如下技术方案实施：一种薄壁类曲面导轨加工夹具，其包括底座、第一支撑块、第二支撑块、顶部压紧机构、底边支撑机构和背面支撑机构，在所述底座两端顶部分别固定有所述第一支撑块和所述第二支撑块，待加工曲面导轨的一端底边活动置于所述第一支撑块顶部，所述待加工曲面导轨的另一端底边活动置于所述第二支撑块顶部；在与所述待加工曲面导轨的非加工面的两端相邻的所述底座顶部分别固定有一个所述顶部压紧机构，在所述第一支撑块和所述第二支撑块之间的所述底座顶部固定有至少一个所述底边支撑机构，所述底边支撑机构的支撑杆与所述待加工曲面导轨的底部活动接触；在与所述待加工曲面导轨相邻的所述底座的顶部固定有至少一个所述背面支撑机构，所述背面支撑机构的支撑螺栓与所述待加工曲面导轨的非加工面活动接触。
进一步地，所述顶部压紧机构包括压紧套筒、定位套筒、调节螺栓和压板，所述压紧套筒竖直固定在所述底座顶部，在所述压紧套筒的顶端内部上下滑动插接有所述定位套筒，在所述定位套筒顶端朝向所述待加工曲面导轨一侧固定有所述压板，所述压板与所述待加工曲面导轨顶部活动接触；在所述定位套筒内部活动插接有所述调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽卡接在所述定位套筒的顶部；在所述压紧套筒的底端内壁上固定有调节螺母，所述调节螺栓的底端与所述调节螺母螺接；在所述压紧套筒与所述调节螺母之间的所述调节螺栓外部套设有压紧弹簧。
进一步地，所述底边支撑机构包括支撑套筒、所述支撑杆和锁紧螺栓，所述支撑套筒竖直固定在所述底座顶部，在所述支撑套筒顶端内部上下滑动插接有所述支撑杆；所述支撑杆顶端活动置于所述支撑套筒的上方，且与所述待加工曲面导轨的底边活动接触；在所述支撑杆底端的所述支撑套筒内部竖直设有支撑弹簧；在所述支撑套筒侧壁上水平螺接有所述锁紧螺栓，所述锁紧螺栓顶端穿过所述支撑套筒与所述支撑杆侧壁活动接触。
进一步地，在所述支撑杆侧壁上竖直开设有条形槽，在所述支撑套筒侧壁上水平插接有销杆，所述销杆的一端活动插入所述条形槽内部。
进一步地，所述背面支撑机构包括固定板和水平螺接在所述固定板上的所述支撑螺栓，所述支撑螺栓的顶端与所述待加工曲面导轨的非加工面接触。
进一步地，所述第一支撑块与所述第二支撑块的结构相同，均包括固定块和活动设置在所述固定块顶部的活动块。
进一步地，所述活动块通过螺栓固定在所述固定块顶部。
进一步地，在所述第一支撑块和所述第二支撑块顶端分别竖直插接有定位销。
本实用新型的优点：本实用新型通过第一支撑块、第二支撑块和顶部压紧机构实现对待加工曲面导轨的快速定位和压紧，以此完成对待加工曲面导轨的装夹，再通过底边支撑机构和背面支撑机构完成对待加工曲面导轨的支撑，避免加工过程中，待加工曲面导轨翘曲变形，该夹具装夹操作简便，加工过程中无需多次装夹，一次装夹即可完成加工，提高了生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为顶部压紧机构的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：底座1、第一支撑块2、第二支撑块3、待加工曲面导轨4、顶部压紧机构5、压紧套筒5.1、定位套筒5.2、调节螺栓5.3、压板5.4、调节螺母5.5、压紧弹簧5.6、底边支撑机构6、支撑套筒6.1、支撑杆6.2、锁紧螺栓6.3、支撑弹簧6.4、条形槽6.5、销杆6.6、背面支撑机构7、固定板7.1、支撑螺栓7.2、固定块8、活动块9、定位销10。
具体实施方式：
如图1至图4所示，一种薄壁类曲面导轨加工夹具，其包括底座1、第一支撑块2、第二支撑块3、顶部压紧机构5、底边支撑机构6和背面支撑机构7，在底座1两端顶部分别固定有第一支撑块2和第二支撑块3，第一支撑块2与第二支撑块3的结构相同，均包括固定块8和活动设置在固定块8顶部的活动块9，活动块9通过螺栓固定在固定块8顶部，当活动块9出现磨损时可以及时更换，避免定位误差，在第一支撑块2和第二支撑块3顶端分别竖直插接有定位销10，通过定位销10可以将待加工曲面导轨4定位更牢固更准确；待加工曲面导轨4的一端底边活动置于第一支撑块2顶部，待加工曲面导轨4的另一端底边活动置于第二支撑块3顶部；在与待加工曲面导轨4的非加工面的两端相邻的底座1顶部分别固定有一个顶部压紧机构5，顶部压紧机构5包括压紧套筒5.1、定位套筒5.2、调节螺栓5.3和压板5.4，压紧套筒5.1竖直固定在底座1顶部，在压紧套筒5.1的顶端内部上下滑动插接有定位套筒5.2，在定位套筒5.2顶端朝向待加工曲面导轨4一侧固定有压板5.4，压板5.4与待加工曲面导轨4顶部活动接触，在定位套筒5.2内部活动插接有调节螺栓5.3，调节螺栓5.3的螺帽卡接在定位套筒5.2的顶部，在压紧套筒5.1的底端内壁上固定有调节螺母5.5，调节螺栓5.3的底端与调节螺母5.5螺接，在压紧套筒5.1与调节螺母5.5之间的调节螺栓5.3外部套设有压紧弹簧5.6，通过顶部压紧机构5将待加工曲面导轨4压紧于底座1上；在第一支撑块2和第二支撑块3之间的底座1顶部固定有至少一个底边支撑机构6，底边支撑机构6包括支撑套筒6.1、支撑杆6.2和锁紧螺栓6.3，支撑套筒6.1竖直固定在底座1顶部，在支撑套筒6.1顶端内部上下滑动插接有支撑杆6.2；支撑杆6.2顶端活动置于支撑套筒6.1的上方，且与待加工曲面导轨4的底边活动接触；在支撑杆6.2底端的支撑套筒6.1内部竖直设有支撑弹簧6.4；在支撑套筒6.1侧壁上水平螺接有锁紧螺栓6.3，锁紧螺栓6.3顶端穿过支撑套筒6.1与支撑杆6.2侧壁活动接触，在支撑杆6.2侧壁上竖直开设有条形槽6.5，在支撑套筒6.1侧壁上水平插接有销杆6.6，销杆6.6的一端活动插入条形槽6.5内部，底边支撑机构6的作用能够避免加工过程中待加工曲面导轨4在竖直方向上的变形；在与待加工曲面导轨4相邻的底座1的顶部固定有至少一个背面支撑机构7，背面支撑机构7包括固定板7.1和水平螺接在固定板7.1上的支撑螺栓7.2，背面支撑机构7的支撑螺栓7.2的顶端与待加工曲面导轨4的非加工面接触，背面支撑机构7的作用能够避免加工过程中待加工曲面导轨4在水平方向上的变形。
使用说明：首先，将该夹具安装于立式加工中心的工作台上，松开底边支撑机构6上的锁紧螺栓6.3，再将待加工曲面导轨4两端已加工的孔对应套装于定位销10内，并且使待加工曲面导轨4两端底部紧靠在第一支撑块2和第二支撑块3的顶部，同时，待加工曲面导轨4的底端将底边支撑机构6上的支撑杆6.2下压；然后，正向旋入顶部压紧机构5上的调节螺栓5.3，进而将压板5.4向下压，直至压板5.4将待加工曲面导轨4顶部压紧，之后再拧紧锁紧螺栓6.3，将支撑杆6.2压紧在支撑套筒6.1内；最后，正向旋入背面支撑机构7上的支撑螺栓7.2，直至支撑螺栓7.2与待加工曲面导轨4的非加工面接触完成装夹；装夹完毕后启动立式加工中心，开始对待加工曲面导轨4的加工面进行加工作业，加工结束后，依次反向旋出调节螺栓5.3和支撑螺栓7.2，松开压板5.4和背面支撑机构7后将加工件取下，重复上述过程对下一个待加工曲面导轨4进行装夹加工即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。