本发明涉及一种制管工具，更确切地说，是一种软管旁路自动打孔装配机。
背景技术：
在软管的侧壁安装旁路时，需要安装连接头，这种连接头通常采用手工安装，效率低下，品质也很难保证。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种软管旁路自动打孔装配机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明公开了一种软管旁路自动打孔装配机，包含：
一工作台；
若干引导辊，所述的引导辊设置在所述的工作台上，所述的引导辊用于引导软管；
一环形的成型环，所述的成型环位于引导辊之间且位于软管内部，所述的成型环在所述的软管上形成一扁平的工作区；
一主滑台，所述的主滑台设置在所述的引导辊的一侧，所述的主滑台上设有一旋转气缸和一旋转台，所述的旋转台上设有三根纵向设置的型材立柱，所述的型材立柱之间设有一可拆卸的纵向设置的第一固定基板和一可拆卸的纵向设置的第二固定基板，所述的第一固定基板上设有一第一滑台，所述的第一滑台上设有一可拆卸的夹取组件，所述的夹取组件包含一旋转电机和一夹取气缸，所述的夹取气缸的头部设有一对可开合的夹取杆，所述的夹取杆包含一长条状的杆体，所述的杆体的末端设有一夹取凸缘，所述的杆体上设有一对固定圆孔，所述的夹取凸缘上设有一“v”字形的夹取凹槽，所述的第二固定基板上设有一第二滑台，所述的第二滑台上设有一可拆卸的钻孔组件，所述的钻孔组件包含一钻孔电机和一钻孔长杆，所述的钻孔长杆的末端设有一钻孔柱头，所述的钻孔柱头的两侧分别设有一三角形的钻孔刀片；
一送料组件，所述的送料组件设置在所述的工作台上，所述的送料组件包含一壳体、一送料气缸和一对弧形的送料导轨，所述的壳体的顶部设有一长条状的引导槽口，所述的送料气缸的头部设有一长条状的送料横条，所述的送料横条的头部设有一杯状的真空拖杯。
本发明还公开了一种利用如前述的软管旁路自动打孔装配机对软管旁路安装连接头的方法，包含步骤：
1)、真空拖杯处于原始位置；
2)、真空拖杯连接的真空源启动，真空拖杯吸附住连接头的底部，连接头被牢固吸附；
3)、送料气缸启动前行，送料横条、真空拖杯和连接头同时前行至连接头所处的夹取位置；
4)、夹取组件的夹取气缸启动下行，一对夹取杆将连接头夹取，夹取组件的夹取气缸启动上行，连接头脱离真空拖杯；
5)、旋转气缸启动，旋转台旋转，使得钻孔组件转动至工作区上方，第二滑台启动下行，同时，钻孔电机启动旋转，直接对在工作区上的软管进行打孔作业；
6)、旋转气缸启动，旋转台再次旋转，使得夹取组件转动至工作区上方，第一滑台启动下行，同时，旋转电机旋转，将夹取杆之间的连接头旋入到步骤5)得到的孔中，完成软管旁路的连接头的安装。
本发明还公开了一种软管用旁路连接头的送料组件，包含一壳体、一送料气缸和一对弧形的送料导轨，所述的壳体的顶部设有一长条状的引导槽口，所述的送料气缸的头部设有一长条状的送料横条，所述的送料横条的头部设有一杯状的真空拖杯，所述的真空拖杯的底部与一外置的真空源相连接。
本发明的软管旁路自动打孔装配机具有以下优点：由于采用自动送料、打孔和插接连接头，大大提高了软管旁路连接头的安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的软管旁路自动打孔装配机的立体结构示意图；
图2为图1中的软管旁路自动打孔装配机的立体结构分解示意图；
图3为图2中的a区域的细节放大示意图；
图4为图1中的软管旁路自动打孔装配机的局部立体结构示意图；
图5为图4中的软管旁路自动打孔装配机的夹取组件的局部立体结构分解示意图；
图6为图5中的b区域的细节放大示意图；
图7为图4中的软管旁路自动打孔装配机的钻孔组件的立体结构示意图；
图8为图7中的c区域的细节放大示意图；
图9为图1中的软管旁路自动打孔装配机的送料组件的立体结构示意图；
图10为图9中的送料组件的立体结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图10所示，该软管旁路自动打孔装配机包含一工作台1，在工作台1上设有若干引导辊2，该引导辊2用于引导软管3。软管3的两头均设置牵引机，用于牵引软管。
在工作台1上设有一环形的成型环4，成型环4位于引导辊2之间且位于软管3内部。当牵引机启动，软管不断通过成型环4，在成型环4的部位形成扁平的工作区31，如图3所示。后文将对成型环4和工作区31进一步加以说明。
在这些引导辊2的一侧设有一主滑台5，该主滑台5上设有一旋转气缸6和一旋转台7，该旋转台7上设有三根纵向设置的型材立柱s，该型材立柱s之间设有一可拆卸的纵向设置的第一固定基板8和一可拆卸的纵向设置的第二固定基板11，该第一固定基板8上设有一第一滑台9，该第一滑台9上设有一可拆卸的夹取组件10，该夹取组件10包含一旋转电机101和一夹取气缸102，该夹取气缸102的头部设有一对可开合的夹取杆103，该夹取杆103包含一长条状的杆体1031，该杆体1031的末端设有一夹取凸缘1032，该杆体1031上设有一对固定圆孔1033，该夹取凸缘1032上设有一“v”字形的夹取凹槽1034，该第二固定基板11上设有一第二滑台12，该第二滑台12上设有一可拆卸的钻孔组件13，该钻孔组件13包含一钻孔电机131和一钻孔长杆132，该钻孔长杆132的末端设有一钻孔柱头133，该钻孔柱头133的两侧分别设有一三角形的钻孔刀片134。
在工作台1上还设有一送料组件k，该送料组件k包含一壳体14、一送料气缸15和一对弧形的送料导轨16，该壳体14的顶部设有一长条状的引导槽口141，该送料气缸15的头部设有一长条状的送料横条151，该送料横条151的头部设有一杯状的真空拖杯152。该真空拖杯152的底部连接一外置的真空源。
下面介绍该软管旁路自动打孔装配机的工作步骤：
1、如图10所示，为了清晰说明连接头17的位置，将位于送料导轨16头部的第一个连接头命名为17a,而被真空拖杯152吸附的连接头命名为17b。此时，连接头17a所处的位置为真空拖杯152的原始位置；
2、真空拖杯152连接的真空源启动，真空拖杯152吸附住连接头17a的底部，由于真空拖杯152的形状与连接头17a的底端相适应，此时，连接头17a被牢固吸附；
3、送料气缸15启动前行，送料横条151、真空拖杯152和连接头17a同时前行至连接头17b所处的夹取位置；
4、夹取组件10的夹取气缸102启动下行，一对夹取杆103将连接头17b夹取，夹取组件10的夹取气缸102启动上行，连接头17b脱离真空拖杯152；
5、旋转气缸6启动，旋转台7旋转，使得钻孔组件13转动至工作区31上方，第二滑台12启动下行，同时，钻孔电机131启动开始旋转，直接对在工作区31上的软管进行打孔作业；
6、旋转气缸6启动，旋转台7再次旋转，使得夹取组件10转动至工作区31上方，第一滑台9启动下行，同时，旋转电机101旋转，将夹取杆103之间的连接头17b旋入到步骤5得到的孔中，完成软管旁路的连接头的安装。
本发明的软管旁路自动打孔装配机具有以下优点：由于采用自动送料、打孔和插接连接头，大大提高了软管旁路连接头的安装效率。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。