一种多功能上开式罩子的制作方法

本发明涉及精密机械制造领域，具体涉及一种多功能上开式罩子。

背景技术：

当今社会伴随着机械制造业的高速发展，各种机械机构种类多样，机械机构的多功能化已经成为世界的发展主流，无论是机械加工的机床还是一个完整的机构都需要安全门或者罩子机构，这种机构的多功能、简单、实用是它在激烈环境下可以生存的必备条件之一，如果这种机构具有简单、实用、多功能等优点，那它自身拥有的竞争力将会大大的提高，对机械行业具有很大的推动作用。现有的罩子或者安全门机构结构单一，使用功能具有很大的局限性，使用位置单一，一种机构只能起到单一的使用效果。

鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的多功能上开式罩子，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种多功能上开式罩子。

本发明的技术方案如下：

一种多功能上开式罩子，包括底座(11)，水平固定在所述底座(11)上的第一安装板(12)，以及垂直固定在所述底座(11)侧面的第二安装板(13)，其特征在于：

所述第一安装板(12)上安装有环形的下罩(31)；所述第二安装板(13)上通过两个铰链(29)连接有上罩壳体(21)，所述上罩壳体(21)内设置有环形的上罩(22)；

所述上罩(22)边缘处还设置有一环形的凹槽，所述凹槽内设置有密封圈(23)，所述上罩(22)内侧还设置有向所述上罩(22)中心延展的月缺形状的上罩内延(24)；

所述下罩(31)边缘处设置有一高于所述下罩(31)所在平面的环形下罩围挡(312)，所述下罩(31)内侧还设置有向所述下罩(31)中心延展的月缺形状的下罩内延(311)；

所述第一安装板(12)和第二安装板(13)连接处和所述下罩(31)之间还设置有支撑块(121)，所述支撑块(121)上设置有两个连通到所述底座(11)的吸气口(1211)，所述上罩壳体(21)上位于所述上罩(22)后方设置有两个排气口(221)；

所述上罩壳体(21)通过所述铰链(29)转动后，所述上罩(22)位于所述下罩(31)上方，所述上罩内延(24)位于所述下罩内延(311)上，所述排气口(221)位于所述吸气口(1211)内部。

进一步的，所述上罩壳体(21)和第二安装板(13)之间还设置有安全装置，所述安全装置包括上罩安全支撑(27)和挡块(28)，其中所述上罩安全支撑(27)的一端固定安装在所述上罩壳体(21)内，所述挡块(28)为竖直安装在所述第二安装板上(13)的板块；所述上罩壳体(21)在通过所述铰链(29)转动后，所述上罩安全支撑(27)的另一端可卡合在所述挡块(28)上。

进一步的，所述支撑块(121)左右两侧均连接有气撑(122)的一端，所述气撑(122)的另一端固定在所述上罩壳体(21)内。

进一步的，所述第二安装板(13)上还设置有安全开关(131)，所述上罩壳体(21)内设置有安全开关插片(211)；所述上罩壳体(21)在通过所述铰链(29)转动后，所述安全开关插片(211)可插入到所述安全开关(131)内。

进一步的，所述上罩(22)内壁上还设置有两个上罩吸气孔(25)。

进一步的，所述上罩(22)内壁上还设置有多个喷嘴(26)。

进一步的，所述喷嘴(26)的数量为六个。

进一步的，所述上罩壳体(21)上还设置有透明材质制成的上罩窗口(212)。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明装置可以实现可控式多点多角度喷切削液，具有电子机械结构双层安全防护，具有多种结合的密封结构，具有安全观看窗口，依据特殊的角度安装双气撑形成打开罩子时用微小的力度就可以将罩子抬起一定的角度自动打开，闭合是用微小的力度就可以将罩子压下直到闭合，这是一种全新的多功能罩子。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明另一角度的结构示意图；

图中：11-底座；12-第一安装板；121-支撑块；1211-吸气口；122-气撑；13-第二安装板；131-安全开关；21-上罩壳体；211-安全开关插片；212-上罩窗口；22-上罩；221-排气口；23-密封圈；24-上罩内延；25-上罩吸气孔；26-喷嘴；27-上罩安全支撑；28-挡块；29-铰链；31-下罩；311-下罩内延；312-下罩围挡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1，本发明一较佳实施例所述的一种多功能上开式罩子，包括底座11，水平固定在所述底座11上的第一安装板12，以及垂直固定在所述底座11侧面的第二安装板13，其特征在于：

所述第一安装板12上安装有环形的下罩31；所述第二安装板13上通过两个铰链29连接有上罩壳体21，所述上罩壳体21内设置有环形的上罩22；

所述上罩22边缘处还设置有一环形的凹槽，所述凹槽内设置有密封圈23，所述上罩22内侧还设置有向所述上罩22中心延展的月缺形状的上罩内延24；

所述下罩31边缘处设置有一高于所述下罩31所在平面的环形下罩围挡312，所述下罩31内侧还设置有向所述下罩31中心延展的月缺形状的下罩内延311；

所述第一安装板12和第二安装板13连接处和所述下罩31之间还设置有支撑块121，所述支撑块121上设置有两个连通到所述底座11的吸气口1211，所述上罩壳体21上位于所述上罩22后方设置有两个排气口221；

所述上罩壳体21通过所述铰链29转动后，所述上罩22位于所述下罩31上方，所述上罩内延24位于所述下罩内延311上，所述排气口221位于所述吸气口1211内部。

-所述上罩壳体21和第二安装板13之间还设置有安全装置，所述安全装置包括上罩安全支撑27和挡块28，其中所述上罩安全支撑27的一端固定安装在所述上罩壳体21内，所述挡块28为竖直安装在所述第二安装板上13的板块；所述上罩壳体21在通过所述铰链29转动后，所述上罩安全支撑27的另一端可卡合在所述挡块28上。

-所述支撑块121左右两侧均连接有气撑122的一端，所述气撑122的另一端固定在所述上罩壳体21内。

-所述第二安装板13上还设置有安全开关131，所述上罩壳体21内设置有安全开关插片211；所述上罩壳体21在通过所述铰链29转动后，所述安全开关插片211可插入到所述安全开关131内。

-所述上罩22内壁上还设置有两个上罩吸气孔25。

-所述上罩22内壁上还设置有多个喷嘴26。

-所述喷嘴26的数量为六个。

-所述上罩壳体21上还设置有透明材质制成的上罩窗口212。

本发明装置主要零部件的安装方法如下：

将首先将上罩窗口212与六个喷嘴26安装在上罩壳体21上，上罩安全支撑27转动安装到上罩壳体21上，上罩内延安装到上罩壳体21上；将下罩31安装到第一安装板12上，将安全开关131和挡块28安装到第二安装板13上，

然后通过铰链29将上罩壳体与第二安装板13连接在一起，将上罩壳体21通过上罩安全支撑27与挡块28将上罩支撑起来安装两个气撑122；安装完成之后将安全开关插片211安放在上罩壳体21的安装位置，开关上罩壳体21保证开关插片211可以插入安全开关131中。

本装置主要工作原理如下：

当上罩壳体21关闭时，安全开关插片211可以插入到安全开关131中，安全开关131反馈保证罩子已经完全关闭，并且安全开关131不上电会保证将上罩与底座锁死，起到安全保护的作用；

排气口221与吸气口1211连接通过上罩吸气孔25将底座11中工作时产生的的气味抽取干净；

喷嘴26可以单点或者多点各个方向喷切削液或者冲洗液，对于底座11中如果加工的碎屑多粘度大，可以起到很好的清洁作用，保证操作者可以实时的从上罩窗口212处监督加工过程；

密封圈23会压在下罩31与密封圈23接触面上形成密封并且上罩22与下罩围挡312形成迷宫式密封；

当安全开关10上电之后，由于两气撑122分别与上罩壳体和底座连接形成一个角度，当操作人员去抬上罩壳体21时会用微小的力度就可以把上罩壳体21抬起来，上罩壳体21上升到一定高度就可以通过气撑122自动上升，所以手动就可以将上罩壳体21打开，上罩壳体21打开后上罩安全支撑27由于重力会自动掉下来，并且有上罩安全支撑27的转动一定角度后，保证位置合适能够卡合在挡块上，形成一层安全防护。

本发明至少具有以下优点：

本发明装置可以实现可控式多点多角度喷切削液，具有电子机械结构双层安全防护，具有多种结合的密封结构，具有安全观看窗口，依据特殊的角度安装双气撑形成打开罩子时用微小的力度就可以将罩子抬起一定的角度自动打开，闭合是用微小的力度就可以将罩子压下直到闭合，这是一种全新的多功能罩子。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。