1.一种自检自送式冲压铆接系统，其特征在于，包括压力机、设置在压力机上、下压板(1、2)之间用于输送待铆接件(9)的运输模具(10)，所述运输模具(10)经由支撑杆固联在压力机本体上并将待铆接件(9)输送至上、下压板(1、2)之间进行铆接工序；
所述压力机一侧设有自动筛送银触点机构，自动筛送银触点机构经由银触点运输轨道(4)将筛选合格的银触点(5)输送至待铆接件(9)下端；经由设置在压力机上、下压板(1、2)上的铆接模具将待铆接件(9)和输送至待铆接件(9)下端的银触点(5)铆接；
所述银触点运输轨道(4)上还设有用于检测银触点(5)有无的铆接前检测机构(59)，所述铆接前检测机构(59)设置在穿出孔(8)两侧，该铆接前检测机构(59)包括沿银触点运输轨道(4)宽的中心线对称布置的固定支架(41)，各固定支架(41)上分别固联有光纤发射块(42)和光纤接收块(43)，所述光纤发射块(42)发出的信号经由银触点运输轨道(4)上的孔道传递至光纤接收块(43)且该过程中沿穿出孔(8)径向穿过，所述铆接前检测机构(59)外接电源并经由控制模块和自动筛送银触点机构的伺服电机连接。
2.根据权利要求1所述的自检自送式冲压铆接系统，其特征在于，所述自动筛送银触点机构包括储存桶(3)，所述银触点运输轨道(4)横截面和银触点(5)截面适配，银触点运输轨道(4)一端和储存桶(3)输送端连接，银触点运输轨道(4)另一端设置在压力机上压板(1)和下压板(2)之间并和铆接模具配合，银触点(5)沿银触点运输轨道(4)移动并输送至待铆接件(9)下端。
3.根据权利要求2所述的自检自送式冲压铆接系统，其特征在于，所述铆接模具包括设置在银触点运输轨道远离储存桶一端的铆接杆、用于和铆接杆配合的铆接槽，所述银触点运输轨道靠近铆接模具一端上还设有用于铆接杆穿出的穿出孔。
4.根据权利要求3所述的自检自送式冲压铆接系统，其特征在于，所述穿出孔(8)的孔径小于银触点(5)下端外周缘孔径，所述铆接杆(6)设置在压力机下压板(2)上，所述铆接槽(7)设置在压力机上压板(1)上，铆接槽(7)和铆接杆(6)上下正对配合，铆接杆(6)在压力机作用下沿穿出孔(8)穿出并将位于穿出孔(8)内的银触点(5)铆接至待铆接件(9)上。
5.根据权利要求1所述的自检自送式冲压铆接系统，其特征在于，所述运输模具(10)整体呈U型结构，运输模具(10)一侧设有的U型槽口(44)用于银触点运输轨道(4)一端配合，运输模具(10)另一侧上端面分别设有沿横向和竖向布置的用于运输待铆接件(9)的运输机构，该运输机构分别嵌入运输模具沿横向和竖向布置的横向嵌入槽和竖向嵌入槽内，所述运输机构包括前、后滚轮(45)，绕制在前、后滚轮(45)上的运输带(46)，各所述前滚轮(45)经由伺服电机驱动，各所述前、后滚轮(45)分别转动设置在横向嵌入槽和竖向嵌入槽内形成沿横向布置的横向运输轨道(47)和沿竖向布置的竖向运输轨道(48)，所述横向运输轨道(47)高度大于竖向运输轨道(48)，所述竖向运输轨道(48)上设有间隔布置的运输带(46)，所述银触点运输轨道(4)一端伸入竖向运输轨道(48)内，银触点运输轨道(4)的穿出孔(8)位于两运输带(46)间隔处。
6.根据权利要求5所述的自检自送式冲压铆接系统，其特征在于，所述竖向运输轨道(48)输出端和穿出孔(8)之间还设有用于检测有无漏铆的铆接后检测机构，所述铆接后检测机构包括设置在竖向运输轨道(48)两运输带(46)之间的圆孔(49)、分别对应设置在上、下压板(1、2)的光纤发射块(42)和光纤接收块(43)，所述圆孔(49)垂直贯穿运输模具(10)本体，所述光纤发射块(42)和光纤接受块(43)经由圆孔(49)上下对应配合，所述铆接后检测机构经由控制模块和压力机的伺服电机连接。