本发明涉及胶带包装机械领域，尤其是涉及一种胶带包装用连续传送装置。
背景技术：
胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。胶带在生产过程中需要进行烘干，烘干后的胶带就已经完成了胶带的制造工序。胶带从烘干箱中结束烘干之后，便需要进行包装，但是，目前的包装技术过于依赖人力手动进行，并没有一种专门用于胶带打包时能够快速完成相应包装的装置，使得对劳动力的需求居高不下，并且增加了劳动强度，降低了生产效率，不能满足企业的生产需要。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种胶带包装用连续传送装置，通过将包装包装封条事先设置在包装杆上，在包装杆叠满足够的胶带卷时将包装封条撕下进行包装，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶带包装用连续传送装置，包括传送带、转盘和包装杆，所述传送带下方左右两侧分别设置有传送轮，所述转送轮上设置有转轴，所述转送带上方两侧设置有挡板，所述传送带设置放置有胶带卷，所述传送带靠近右端处设置有漏料口，所述包装杆设置在所述漏料口正下方，所述包装杆下端设置有底座，所述包装杆上端设置有杆头，所述包装杆杆身上设置有包装封条，所述包装封条上端埋进所述杆头中，所述包装封条下端埋进所述底座内，所述底座设置在所述转盘上，所述转盘中间设置有轮换轴，所述转盘上设置有若干个所述包装杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送轮围绕所述转轴旋转。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡板高度在4cm-7cm之间，所述挡板与所述传送带不完全接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘围绕所述轮换轴转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座活动设置在所述转盘上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述包装杆活动设置在所述底座上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作方便，使用安全，能够自动完成胶带卷的累叠，设置的挡板能够帮助胶带的传送更加平稳，防止胶带意外滑落，帮助之后的胶带包装节省大量的时间，极大的解放劳动力，减少劳动力的需求，降低工人们的劳动强度，提高劳动生产率，满足企业的生产需要。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种胶带包装用连续传送装置结构图；
图2为本发明所述转盘结构图；
图3为本发明所述包装杆结构图。
图中：1、转轴；2、传送轮；3、挡板；4、胶带卷；5、传送带；6、漏料口；7、包装杆；8、转盘；9、轮换轴；10、包装封条；11、底座；12、杆头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种胶带包装用连续传送装置，包括传送带5、转盘8和包装杆7，传送带5下方左右两侧分别设置有传送轮2，转送轮2上设置有转轴1，转送带5上方两侧设置有挡板3，传送带5设置放置有胶带卷4，传送带5靠近右端处设置有漏料口6，包装杆7设置在漏料口6正下方，包装杆7下端设置有底座11，包装杆7上端设置有杆头12，包装杆7杆身上设置有包装封条10，包装封条10上端埋进杆头12中，包装封条10下端埋进底座11内，底座11设置在转盘8上，转盘8中间设置有轮换轴9，所述转盘8上设置有若干个所述包装杆7，传送轮2围绕转轴1旋转，挡板3高度在4cm-7cm之间，挡板3与传送带5不完全接触，转盘8围绕轮换轴转动，底座11活动设置在转盘8上，包装杆7活动设置在底座11上。
具体原理：使用时，将胶带卷4放在传送带上，在传送轮2的旋转带动下，传送带5平稳的向右移动，带动胶带卷4经过漏料口6时，胶带卷4从漏料口6落下，胶带卷4正好能落入包装杆7中，于是能够逐渐将胶带卷4整齐的累叠在一起，当胶带卷4累叠到一定高度之后，转动转盘8，将包装杆7取下，将杆头12处的包装封条10撕下与埋在底座11内的一端粘贴在一起，于是，完成了一束胶带卷的包装工作，方便下一个包装工序。
本装置结构简单，操作方便，使用安全，能够自动完成胶带卷的累叠，设置的挡板能够帮助胶带的传送更加平稳，防止胶带意外滑落，帮助之后的胶带包装节省大量的时间，极大的解放劳动力，减少劳动力的需求，降低工人们的劳动强度，提高劳动生产率，满足企业的生产需要。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。