本发明涉及一种光伏组件，具体涉及一种光伏组件的包装方法。
背景技术：
光伏组件在实际应用过程中，不可避免要承受运输过程中产生的振动，而合格组件若包装方式不佳，极容易使组件在运输过程中处于颠簸、晃动状态，箱内组件间彼此挤压、触碰，造成组件隐裂，致使组件失效。因此，包装方式对于组件承受这些振动的能力至关重要。通常的包装方式为垂直放入，即将组件垂直插入包装箱内的包装方式，由于光伏组件属于大平板类产品，而且组件四边为铝合金结构，使用垂直插入包装方式，单块组件所占空间加大，往往会因包装错位或型材摩擦，使相邻两块组件型材划伤、玻璃面划伤、护角划破、甚至组件隐裂。同时，对于包装量大的流水线作业来说，这种包装方式显得比较费时。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种MWT光伏组件的包装方法，有效避免组件在装箱过程中出现各类风险，提高包装效率。
技术方案：本发明提供了一种MWT光伏组件的包装方法，包括以下步骤：
（1）将纸箱放置在翻转机工作台面上，使纸箱连同翻转机翻转90°，翻转后的箱口朝向侧面对准待装箱组件；
（2）将第一块组件水平的从箱口放入包装箱内，并在组件上表面的两侧各放置一条工装，贴靠在铝型材头尾短边处，继续将第二块组件水平的从箱口置入架设在两个工装上；
（3）放置第三块组件的同时将两条工装抽出放在第二块组件上的两侧，水平放入第三块组件；
（4）以此类推直至装满箱，使翻转台连同纸箱再次进行90°翻转，使箱口朝上。
进一步，所述工装为长方体的硬质塑料垫板。
进一步，所述工装的厚度为2cm，宽度为10cm，长度大于组件的宽度。
有益效果： 1、操作简单方便，劳动强度低，可有效提高工作效率；
2、该包装方式更有利于减少组件的损坏率；
3、对组件后期的存储、运输等提供了非常有利的质量保障；
4、实现自动化操作，提高自动化程度，节省人力；
5、避免翻转中的摩擦、晃动，引起不必要的损伤。
附图说明
图1是本发明方法示意图。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
一种MWT光伏组件的包装方法，如图1所示，包括以下步骤：
（1）将纸箱放置在翻转机工作台面1上，顺时针旋转气压阀门开关，使纸箱连同翻转机翻转90°，翻转后的箱口朝向侧面对准待装箱组件3；
（2）将第一块组件3水平的从箱口放入包装箱内，并在组件3上表面的头尾两侧各放置一条工装2，贴靠在铝型材头尾短边处，继续将第二块组件3水平的从箱口放置在两条工装2上，工装2夹在第一块组件3与第二块组件3之间；
（3）抬起待装箱区域内的第三块组件3的同时将两条工装2抽出放在第二块组件3上的两侧，第三块组件3水平放入箱内；
（4）以此类推直至装满箱，再逆时针旋转气压阀门开关，使翻转台连同纸箱再次进行90°翻转，使箱口朝上。
工装2为长方体的硬质塑料垫板，本体材质为硬质PU（聚氨酯）塑料垫板。使用时，可有效避免上下两块组件型材划伤，提高包装稳固性。工装2的厚度为2cm，长度大于组件3的宽度，耐磨性较好，具有耐撕裂、高抗张强度、减震缓冲等良好性能，厚度2cm、宽度10cm、长度110cm，以便于操作中手持使用。