皮带输送机撞击式清洁装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本发明涉及皮带输送机清洁装置，尤其是指一种撞击式清洁器，属于输送机械技术范围。
[0002]【背景技术】:传统皮带输送机在输送小颗粒状的物料时，会在皮带表面留下小部分物料，皮带回转运行过程中这些小颗粒又会撒落于地面，造成粉尘飞扬、污染环境，目前现有的技术大都是采用刮板式清洁装置。由于与皮带长期接触会磨损刮板而影响清扫效果，经常更换刮板又会影响设备运行，降低皮带输送机械的生产效率。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提出一种采用撞击式清洁器对带式输送机械进行清洁，减少输送皮带表面的积料。
[0004]本发明所采用的技术方案是:由轴承(1)、皮带轮(2)、皮带(3)、曲颈(4)、曲轴
[5]、连杆(6)、胶锤(7)、定位杆⑶组成皮带输送机撞击式清洁装置，见图1。轴承⑴固定在皮带输送机的机架(9)上，滚筒(10)转动时通过皮带(3)将动力传递给皮带轮⑵并带动曲轴(5)转动；连杆(6)套在曲颈(4)上，另一头安装胶锤(7)，连杆￠)中部开条形孔，定位杆(8)从孔中穿过，曲颈(4)在高位时，胶锤(7)离开输送皮带；曲颈(4)在低位时，胶锤(7)撞击输送皮带，随着滚筒(10)的转动，胶锤(7)形成对输送皮带(12)的连续撞击，对达到清洁皮带的目的。见图2。
[0005]为保证撞击清洁效果，胶锤撞击点距下托辊(11)的距离在30?500mm。用滚筒和皮带轮的直径比控制撞击频率，直径比越大撞击频率越高，一根连杆上也可以安装多个胶锤。其有益效果是结构简单，使用维护成本低。
【附图说明】
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[0006]图1:皮带输送机撞击式清洁装置示意图；
[0007]图2:皮带输送机运行示意图；
[0008]其中:1-轴承，2-皮带轮，3-皮带，4-曲轴颈，5-曲轴，6_连杆，7_胶锤，8_定位杆，9-支架，10-滚筒，11-托棍，12-输送皮带。
【具体实施方式】
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[0009]下面结合图1?图2对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
[0010]皮带输送机撞击式清洁装置安装在出料端的滚筒附近，曲轴两边的轴承⑴固定在机架(9)上，滚筒(10)转动时通过皮带(3)将动力传递给皮带轮(2)并带动曲轴(5) —起转动；曲轴上有1个以上的曲颈，连杆(6)套在曲颈⑷上，另一头安装胶锤(7)，连杆(6)中部有一条形孔，孔长大于2倍曲颈高度，定位杆(8)从孔中穿过，曲颈在高位时，胶锤离开输送皮带；曲颈在低位时，胶锤撞击输送皮带；随着滚筒的转动，胶锤形成对输送皮带的连续撞击，对达到快速清洁皮带的目的。
[0011]上面对本发明所提出的实施方式作了详细的说明，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。
【主权项】
1. 皮带输送机撞击式清洁装置，由轴承（1)、皮带轮（2)、皮带（3)、曲颈（4)、曲轴（5)、连杆（6)、胶锤（7)、定位杆（8)组成；其特征在于：轴承（1)固定在皮带输送机的机架（9)上，滚筒（10)转动时通过皮带（3)将动力传递给皮带轮（2)并带动曲轴（5)转动；连杆（6)套在曲颈（4)上，另一头安装胶锤（7)，连杆￠)中部开条形孔，定位杆（8)从孔中穿过，曲颈（4)在高位时，胶锤（7)离开输送皮带；曲颈（4)在低位时，胶锤（7)撞击输送皮带，随着滚筒（10)的转动，胶锤（7)形成对输送皮带（12)的连续撞击，对达到清洁皮带的目的。2. 根据权利要求1所述的皮带输送机撞击式清洁装置，其特征在于：曲轴上有1个以上的曲颈。3.根据权利要求1所述的皮带输送机撞击式清洁装置，其特征在于：胶锤撞击点距下托车昆的距离在30?500mm。4.根据权利要求1所述的皮带输送机撞击式清洁装置，其特征在于：用滚筒和皮带轮的直径比控制撞击频率。5.根据权利要求1所述的皮带输送机撞击式清洁装置，其特征在于：一根连杆上可以安装多个胶锤。
【专利摘要】本发明公开了一种皮带输送机撞击式清洁装置，属于输送机械技术领域。该装置由轴承、皮带轮、皮带、曲轴、连杆、胶锤、定位杆组成，安装在出料端的滚筒附近。轴承固定在机架上，滚筒通过皮带、皮带轮带动曲轴转动；曲轴的连杆上安装胶锤，定位杆限制胶锤作上下运动，随着滚筒的转动，胶锤形成对输送皮带的连续撞击，对达到快速清洁皮带的目的。本装置结构简单，使用维护成本低，便于推广应用。
【IPC分类】B65G45/24, B65G45/10
【公开号】CN105366320
【申请号】CN201410404189
【发明人】熊清远
【申请人】熊清远
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月10日