本发明涉及一种插接装置，特别涉及一种用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置。
背景技术：
焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池；它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接。现有的焊接机不方便对不锈钢焊管进行插接操控，对不锈钢焊管进行焊接操作效率低。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种定位柱可以方便对不锈钢焊管的两侧进行限位控制，可以方便对不锈钢焊管进行导向插接的用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置，包括底板，底板的底部设有底座，底板的四角位置均设有若干第一定位孔，插接机构包括插接座，插接座的一侧设有第一限位座，第一限位座与插接座的一侧之间设有第一凹腔，插接座的另一侧设有第二限位座，第二限位座与插接座的另一侧之间设有第二凹腔；插接座的顶部位置设有插接槽，第一限位座的上部设有第一定位柱，第二限位座的上部设有第二定位柱，第二定位柱与第一定位柱之间设有开槽；插接机构的四角位置均设有第一定位孔，第一定位孔与第一定位孔对接。
进一步地，所述底板的中部位置设有若干档位槽，底板的中部位置上设有隔块，隔块的顶部位置设有档位孔，档位孔与档位槽连通。
进一步地，所述第一定位柱与第一限位座的上部之间设有第一凹槽。
进一步地，所述第二定位柱与第二限位座的上部之间设有第二凹槽。
进一步地，所述第一定位柱与第二定位柱均为圆柱形形状。
采用上述技术方案的用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置，可以将该插接装置安装在焊接机的前部；通过底板可以方便对插接机构进行支撑，通过底板可以方便对插接座进行支撑，操作者可以将待处理的不锈钢焊管插接在插接槽位置，通过第二限位座与第一限位座可以方便对不锈钢焊管的两侧进行限位，第一定位柱与第二定位柱可以方便对不锈钢焊管的两侧进行限位控制，可以方便对不锈钢焊管进行导向插接；也方便焊接机对不锈钢焊管进行焊接操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置的结构示意图；
图2为本发明用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置的部件分解图；
图3为图2中a区域的细节放大图；
图4为本发明所述插接机构的结构示意图；
图5为图4中b-b剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，一种用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置，包括底板1，底板1的底部设有底座2，底板1的四角位置均设有若干第一定位孔7，插接机构4包括插接座8，插接座8的一侧设有第一限位座9，第一限位座9与插接座8的一侧之间设有第一凹腔10，插接座8的另一侧设有第二限位座11，第二限位座11与插接座8的另一侧之间设有第二凹腔12；插接座8的顶部位置设有插接槽13，第一限位座9的上部设有第一定位柱16，第二限位座11的上部设有第二定位柱17，第二定位柱17与第一定位柱16之间设有开槽18；插接机构4的四角位置均设有第一定位孔19，第一定位孔19与第一定位孔7对接；底板1的中部位置设有若干档位槽3，底板1的中部位置上设有隔块5，隔块5的顶部位置设有档位孔6，档位孔6与档位槽3连通；第一定位柱16与第一限位座9的上部之间设有第一凹槽14；第二定位柱17与第二限位座11的上部之间设有第二凹槽15；第一定位柱16与第二定位柱17均为圆柱形形状。
本发明用于焊接机的不锈钢焊管导向插接装置，操作者可以将该插接装置安装在焊接机的前部；通过底板1可以方便对插接机构4进行支撑，通过底板1可以方便对插接座8进行支撑，操作者可以将待处理的不锈钢焊管插接在插接槽13位置，通过第二限位座11与第一限位座9可以方便对不锈钢焊管的两侧进行限位，第一定位柱16与第二定位柱17可以方便对不锈钢焊管的两侧进行限位控制，可以方便对不锈钢焊管进行导向插接；也方便焊接机对不锈钢焊管进行焊接操作。
其中，底板1的中部位置设有若干档位槽3，底板1的中部位置上设有隔块5，隔块5的顶部位置设有档位孔6，档位孔6与档位槽3连通；所以通过隔块5可以方便对底板1的中部位置进行隔离操控。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。