一种高光机用快速降温排屑装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是一种高光机用快速降温排屑装置。

背景技术：

高光机是一种用于金属表面切削，从而提高金属表面光滑度和反光度的机械设备。高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机（或者是精雕机），主轴选用100000rpm的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。目前高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。目前的高光机在对零件进行加工时，由于产生的大量的废屑无法及时的清理，会导致高光机的操作台不整洁，且对部件的加工质量造成一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高光机用快速降温排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高光机用快速降温排屑装置，包括底座、支架和顶板；所述支架固定在底座的上表面两端，顶板水平固定在支架的顶部，在顶板的中部固定安装气浮主轴，气浮主轴上设置有朝向的刀头，所述刀头的下方对应的底座上开设有水平中心槽，在中心槽放置有两个水平的活动支撑块，所述中心槽的两侧底座上均开设有水平的排屑口，排屑口的底部连通有开设在底座内部的水槽；所述排屑口的上方外侧上固定有倾斜向下的挡板，挡板的斜面与排屑口光滑连接，排屑口的上方内侧设置为斜面，且朝向排屑口的一端低于另外一端；在所述排屑口内安装有一水平的排屑辊，排屑辊的中心轴上穿设转轴并且外端固定连接电机；所述排屑辊的圆周上均匀开设有多个降温槽，降温槽沿排屑辊轴向分布，在降温槽的内壁上粘附有一层耐高温海绵；所述排屑辊的下端伸入到水槽中，并且水槽内的水面高于排屑辊的下端；在所述中心槽的底部开设有若干个排屑孔，排屑孔的下端与水槽内连通。

进一步的：所述中心槽的深度为30～50mm。

进一步的：所述活动支撑块为长条状结构，其上端面与底座的上表面平齐，活动支撑块上螺纹穿设有水平的调节螺栓，调节螺栓的末端通过轴承转动连接在中心槽的内壁上。

进一步的：所述排屑辊的直径小于排屑口的宽度1～2mm。

进一步的：所述降温槽设置有4～6个，并且降温槽的外端开口大于内端。

进一步的：所述水槽的底部连通有用于水的排污管，排污管上安装有阀门。

进一步的：所述阀门为球阀。

进一步的：所述所述顶板上还固定安装有朝向的风机，风机位于排屑口的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的中心槽用于收集铁屑的同时能够起到对工件的散热，铁屑通过排屑孔以及两侧的排屑口收集，通过水槽内收集，并且及时降低铁屑温度，避免高温影响铁屑收集，避免对人体造成伤害；落在排屑辊上的铁屑能够立即被降温，降低设备周围的温度，排屑辊上的降温槽还能够起到缓冲作用，避免落在其上的铁屑弹起，使铁屑顺利落下收集；装置铁屑收集便利，快速降低铁屑温度，保证设备安全稳定运行。

附图说明

图1为一种高光机用快速降温排屑装置的主视结构示意图。

图2为一种高光机用快速降温排屑装置中底座的俯视结构示意图。

图3为一种高光机用快速降温排屑装置中排屑辊的纵截面示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-顶板，4-气浮主轴，5-刀头，6-中心槽，7-活动支撑块，8-调节螺栓，9-斜面，10-挡板，11-排屑口，12-排屑辊，13-水槽，14-排污管，15-阀门，16-排屑孔，17-电机，18-降温槽，19-耐高温海绵，20-风机。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种高光机用快速降温排屑装置，包括底座1、支架2和顶板3；所述支架2固定在底座1的上表面两端，顶板3水平固定在支架2的顶部，在顶板3的中部固定安装气浮主轴4，气浮主轴4上设置有朝向的刀头5。

所述刀头5的下方对应的底座1上开设有水平中心槽6，中心槽6的深度优选为30～50mm，在中心槽6放置有两个水平的活动支撑块7，活动支撑块7为长条状结构，其上端面与底座1的上表面平齐，通过活动支撑块7支撑底座1上放置的工件，通过调节活动支撑块7的水平位置，能够适应不同大小的工件使用，活动支撑块7上螺纹穿设有水平的调节螺栓8，调节螺栓8的末端通过轴承转动连接在中心槽6的内壁上，通过旋转调节螺栓8调节活动支撑块7的水平位置。

所述中心槽6的两侧底座1上均开设有水平的排屑口11，排屑口11的底部连通有开设在底座1内部的水槽13，使排出的铁屑落入到水槽13中冷却；所述排屑口11的上方外侧上固定有倾斜向下的挡板10，挡板10的斜面与排屑口11光滑连接，使挡板10挡柱的铁屑直接落在排屑口11中，排屑口11的上方内侧设置为斜面9，且朝向排屑口11的一端低于另外一端，使落在斜面9上的铁屑也进入到排屑口11中，便于飞溅的铁屑进入到排屑口11中；在所述排屑口11内安装有一水平的排屑辊12，排屑辊12的直径小于排屑口11的宽度1～2mm，使落入到排屑口11中的铁屑均能够落在排屑辊12上，排屑辊12的中心轴上穿设转轴并且外端固定连接电机17，通过电机17驱动排屑辊12转动；所述排屑辊12的圆周上均匀开设有多个降温槽18，降温槽18沿排屑辊12轴向分布，为了提高收集效果，优选的，降温槽18设置有4～6个，并且降温槽18的外端开口大于内端，在降温槽18的内壁上粘附有一层耐高温海绵19，耐高温海绵19起到减震的作用，并且耐高温海绵19能够吸附水，使落在其内的高温铁屑快速降温；所述排屑辊12的下端伸入到水槽13中，并且水槽13内的水面高于排屑辊12的下端，使排屑辊12下端位于水中，便于排屑辊12上的降温槽18吸水；在所述中心槽6的底部开设有若干个排屑孔16，排屑孔16的下端与水槽13内连通，排屑孔16中落下的铁屑进入到水槽13中，便于中心槽6内的铁屑清理使用；所述水槽13的底部连通有用于水的排污管14，排污管14上安装有阀门15，阀门15优选的为球阀，使内部的水以及铁屑均排出。

所述顶板3上还固定安装有朝向的风机20，风机20位于排屑口11的正上方，通过风机20向下吹风，将位于排屑辊12上的热量吹散，使高温蒸发的水汽快速吹离，提高降温效果。

使用时，将需要高光机切屑的金属工件置于中心槽6上，根据工件不同的体积，调节活动支撑块7的位置，具体的是转动调节螺栓8，在螺纹的推动下使活动支撑块7调整后不易滑动，保持支撑的稳定性，工件的底部通过中心槽6散热，落在中心槽6内的铁屑可以通过其底部的排屑孔16进入到水槽13中；在切屑过程中飞溅的铁屑通过挡板10以及斜面9落入到排屑口11内的排屑辊12上，排屑辊12上设有多个降温槽18，落在降温槽18内的铁屑与沾有水的耐高温海绵19接触，使铁屑温度快速降低，同时上方还有风机20吹风降温，保证了铁屑温度降低，耐高温海绵19也具有缓冲作用，铁屑通过降温槽18进入到水槽13内收集，最后铁屑通过排污管14排出，便于清理。本发明通过设置的中心槽用于收集铁屑的同时能够起到对工件的散热，铁屑通过排屑孔以及两侧的排屑口收集，通过水槽内收集，并且及时降低铁屑温度，避免高温影响铁屑收集，避免对人体造成伤害；落在排屑辊上的铁屑能够立即被降温，降低设备周围的温度，排屑辊上的降温槽还能够起到缓冲作用，避免落在其上的铁屑弹起，使铁屑顺利落下收集；装置铁屑收集便利，快速降低铁屑温度，保证设备安全稳定运行。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。