小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺的制作方法

文档序号:15385805发布日期:2018-09-08 00:33阅读:820来源:国知局

本发明属于小口径三通的生产制造技术领域,特别是涉及一种小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺。



背景技术:

目前,用钢板制作小口径不锈钢薄壁三通工艺是将扇形钢板压制成半圆弯头,再将两半圆弯头合并焊接制成弯头成品,操作简单、成形容易。缺点是半圆弯头形状不规整,两半圆弯头拼焊时错边严重,合缝困难,弯头成品形状精度差,整形困难,弯头产品品质难以提升。

因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺,能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现:

一种小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺,包括以下步骤:

1)采购镀锌板,对镀锌板进行化学成分和力学性能检测,选取出合格品;

2)将检验合格的镀锌板按工艺要求进行机械下料冲压形成片状镀锌板;

3)将冲压形成的镀锌板通过液压成型形成直筒段和支口段;

4)将直筒段和支口段焊接成薄壁三通;

5)对薄壁三通依次进行卷边、起筋、合大边、边卷边、合缝和热处理;

6)对热处理后的薄壁三通冷却并进行成品整形;

7)整形完成后,进行酸洗,最后检验入库。

作为优选,所述步骤4)中的焊接方式为点焊或滚焊。

作为优选,所述步骤5)中热处理过程为在炉温升至250℃-350℃后将薄壁三通放入炉内,再将温度升至900℃-1100℃保温15min-25min。

作为优选,所述步骤5)中热处理过程为在炉温升至300℃后将薄壁三通放入炉内,再将温度升至1000℃保温20min。

作为优选,步骤6)中的整形内容包括去毛刺、表面抛光、对焊缝进行过球整形,保证焊缝余高与原材过度平滑。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本发明操作简单、成型方便,既能保证产品容易焊接,合缝方便,而且产品精度高,整形容易,产品质量好。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一

一种小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺,包括以下步骤:

1)采购镀锌板,根据镀锌板的标准规定要求,对镀锌板进行化学成分和力学性能检测,选取出合格品;

2)将检验合格的镀锌板按工艺要求进行机械下料冲压形成片状镀锌板;

3)将冲压形成的镀锌板通过液压成型形成直筒段和支口段,液压成型过程中在直筒段和支口段上形成加强筋和定位筋;

4)将直筒段和支口段通过点焊或滚焊形成薄壁三通,焊接后的焊缝等级:二级,焊缝外观要求成型良好,无裂纹、气孔、无凹坑、无咬边、无夹渣及未融合等缺陷;

5)对薄壁三通依次进行卷边、起筋、合大边、小边卷边、合缝和热处理,在热处理时,先将炉温升至250℃,将薄壁三通放入炉内,再将炉温升至900℃,保持25min;

6)对热处理后的薄壁三通冷却并进行成品整形,去除薄壁三通表面的毛刺、进行抛光、并对焊缝做过球整形,保证焊缝余高与原材过度平滑;

7)整形完成后,进行酸洗,酸洗后的产品表面干净无氧化皮、无过酸,最后检验入库。

实施例二

一种小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺,包括以下步骤:

1)采购镀锌板,根据镀锌板的标准规定要求,对镀锌板进行化学成分和力学性能检测,选取出合格品;

2)将检验合格的镀锌板按工艺要求进行机械下料冲压形成片状镀锌板;

3)将冲压形成的镀锌板通过液压成型形成直筒段和支口段,液压成型过程中在直筒段和支口段上形成加强筋和定位筋;

4)将直筒段和支口段通过点焊或滚焊形成薄壁三通,焊接后的焊缝等级:二级,焊缝外观要求成型良好,无裂纹、气孔、无凹坑、无咬边、无夹渣及未融合等缺陷;

5)对薄壁三通依次进行卷边、起筋、合大边、小边卷边、合缝和热处理,在热处理时,先将炉温升至300℃,将薄壁三通放入炉内,再将炉温升至1000℃,保持20min;

6)对热处理后的薄壁三通冷却并进行成品整形,去除薄壁三通表面的毛刺、进行抛光、并对焊缝做过球整形,保证焊缝余高与原材过度平滑;

7)整形完成后,进行酸洗,酸洗后的产品表面干净无氧化皮、无过酸,最后检验入库。

实施例三

一种小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺,包括以下步骤:

1)采购镀锌板,根据镀锌板的标准规定要求,对镀锌板进行化学成分和力学性能检测,选取出合格品;

2)将检验合格的镀锌板按工艺要求进行机械下料冲压形成片状镀锌板;

3)将冲压形成的镀锌板通过液压成型形成直筒段和支口段,液压成型过程中在直筒段和支口段上形成加强筋和定位筋;

4)将直筒段和支口段通过点焊或滚焊形成薄壁三通,焊接后的焊缝等级:二级,焊缝外观要求成型良好,无裂纹、气孔、无凹坑、无咬边、无夹渣及未融合等缺陷;

5)对薄壁三通依次进行卷边、起筋、合大边、小边卷边、合缝和热处理,在热处理时,先将炉温升至350℃,将薄壁三通放入炉内,再将炉温升至1100℃,保持15min;

6)对热处理后的薄壁三通冷却并进行成品整形,去除薄壁三通表面的毛刺、进行抛光、并对焊缝做过球整形,保证焊缝余高与原材过度平滑;

7)整形完成后,进行酸洗,酸洗后的产品表面干净无氧化皮、无过酸,最后检验入库。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种小口径镀锌板薄壁三通的制作工艺,包括以下步骤:选材、机械下料冲片、焊接、卷边、起筋、合大边、小边卷边、合缝、热处理和质检,经本工艺制作的小口径镀锌板薄壁三通既能保证产品容易焊接,合缝方便,而且产品精度高,整形容易,产品质量好。

技术研发人员:钟志华;夏雨发
受保护的技术使用者:江西申一暖通科技有限公司
技术研发日:2018.04.02
技术公布日:2018.09.07
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