本发明涉及钢筋加工的技术领域，特别涉及一种高效钢筋拉直机。
背景技术：
随着生活水平的不断提高，建筑行业的快速发展推动了其材料加工技术的发展，例如钢筋的加工，目前市场上已经出现了钢筋拉直设备，需要消耗较少的人力进行调整，但是该设备过于粗糙，调直的效果不理想，经常出现钢筋移动的现象，导致调直不到位，需要进行多次重新调整，并且拉直机只能拉直少量的钢筋，工作效率不高，在拉直完成后需要人工进行一根一根的放置，浪费了大量的时间和人工成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效钢筋拉直机，能够对大批量的钢筋进行拉直，拉直效率高，拉直的同时还能进行表面光滑处理，拉直完成后自动进行放置，全部钢筋拉直后能够提示进行运输。
为实现上述目的，本发明提出了一种高效钢筋拉直机，包括机架、定位座、支撑轴、上限位辊、下限位辊、驱动电机、传送轴、传送装置、转动轮、传送带，所述的机架的上方设有定位座，所述的定位座的中间上方设有若干个上限位辊，所述的定位座的中间下方设有若干个下限位辊，所述的上限位辊和下限位辊的表面均设有若干个刷条，所述的定位座的左右两侧设有支撑轴，所述的定位座的前后两侧设有转动轮，所述的两个转动轮之间设有转动条，所述的转动轮的左下方设有传送轴，所述的转动轮和传送轴之间通过传送带相互连接转动，所述的传送轴的后方设有驱动电机，所述的驱动电机的下方设有安装支架，所述的驱动电机的右侧设有驱动电源，所述的机架的左侧设有传送装置。
作为优选，所述的定位座包括左定位座和右定位座，所述的左定位座包括第一上定位座和第一下定位座，所述的右定位座包括第二上定位座和第二下定位座，所述的第一上定位座和第二上定位座上均设有若干个第一转动安装孔，所述的上限位辊的两端设有第一转动轴，所述的第一转动轴安装在第一转动安装孔内，所述的第一下定位座和第二下定位座上设有有若干个第二转动安装孔，所述的下限位辊的两端设有第二转动轴，所述的第二转动轴安装在第二转动安装孔内。
作为优选，所述的转动条位于下限位辊的下方，所述的转动条为圆柱形，所述的上限位辊上设有若干个第一转动槽，所述的下限位辊上设有若干个第二转动槽，所述的第一转动槽和第二转动槽上下一一对应，所述的第一转动槽和第二转动槽均为圆形，所述的若干个刷条分别位于第一转动槽和第二转动槽内，所述的刷条为不锈钢丝刷条，所述的刷条的形状与第一转动槽和第二转动槽的形状相匹配。
作为优选，所述的传送装置包括传送架、传动轮、定时器、定时传感器、警示器，所述的传送架的下端设有若干个传动轮，所述的传动轮为万向轮，所述的传动轮的上方设有刹车杆，所述的刹车杆的一端活动安装有刹车件，所述的刹车件的内侧设有若干个螺纹条，所述的传送架的上端一侧设有定时器，所述的定时器的右侧设有定时传感器，所述的定时传感器的右侧设有警示器。
作为优选，所述的传送架由若干个传送支架安装而成，所述的传送架的截面为矩形，所述的传送架的左侧两端设有牵动扶手，所述的牵动扶手为半圆形，所述的牵动扶手上套设有防滑套，所述的防滑套的外侧设有若干个按摩凸点，所述的按摩凸点的截面为圆形，所述的防滑套的内侧设有若干个手指定位槽。
本发明的有益效果：本发明通过设置上限位辊和下限位辊，上限位辊和下限位辊上设置有若干个转动槽，转动槽内设有刷条，能够对大批量的钢筋进行拉直，拉直效率高，拉直的同时还能进行表面光滑处理；拉直完成后的钢筋自动放入传送装置的传送架上，全部钢筋拉直后，警示器发出响声提示工人对拉直的钢筋进行运输，整理。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种高效钢筋拉直机的主视图；
图2是本发明一种高效钢筋拉直机的右视图；
图3是上限位辊的结构示意图；
图4是下限位辊的结构示意图；
图5是刹车件的结构示意图；
图6是牵动扶手的结构示意图。
图中：1-机架、2-定位座、3-支撑轴、4-上限位辊、5-下限位辊、6-驱动电机、7-传送轴、8-传送装置、9-转动轮、10-传送带、11-刷条、21-左定位座、22-右定位座、23-第一转动安装孔、24-第二转动安装孔、41-第一转动轴、42-第一转动槽、51-第二转动轴、52-第二转动槽、61-安装支架、62-驱动电源、81-传送架、82-传动轮、83-定时器、84-定时传感器、85-警示器、86-刹车件、91-转动条、211-第一上定位座、212-第一下定位座、221-第二上定位座、222-第二下定位座、811-传送支架、812-牵动扶手、813-防滑套、814-按摩凸点、815-手指定位槽、861-螺纹条。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1至图6所示，本发明提供一种高效钢筋拉直机，包括机架1、定位座2、支撑轴3、上限位辊4、下限位辊5、驱动电机6、传送轴7、传送装置8、转动轮9、传送带10，所述的机架1的上方设有定位座2，所述的定位座2的中间上方设有若干个上限位辊4，所述的定位座2的中间下方设有若干个下限位辊5，所述的上限位辊4和下限位辊5的表面均设有若干个刷条11，所述的定位座2的左右两侧设有支撑轴3，所述的定位座2的前后两侧设有转动轮9，所述的两个转动轮9之间设有转动条91，所述的转动轮9的左下方设有传送轴7，所述的转动轮9和传送轴7之间通过传送带10相互连接转动，所述的传送轴7的后方设有驱动电机6，所述的驱动电机6的下方设有安装支架61，所述的驱动电机6的右侧设有驱动电源62，所述的机架1的左侧设有传送装置8，所述的定位座2包括左定位座21和右定位座22，所述的左定位座21包括第一上定位座211和第一下定位座212，所述的右定位座22包括第二上定位座221和第二下定位座222，所述的第一上定位座211和第二上定位座221上均设有若干个第一转动安装孔23，所述的上限位辊4的两端设有第一转动轴41，所述的第一转动轴41安装在第一转动安装孔23内，所述的第一下定位座212和第二下定位座222上设有有若干个第二转动安装孔24，所述的下限位辊5的两端设有第二转动轴51，所述的第二转动轴51安装在第二转动安装孔24内，所述的转动条91位于下限位辊5的下方，所述的转动条91为圆柱形，所述的上限位辊4上设有若干个第一转动槽42，所述的下限位辊5上设有若干个第二转动槽52，所述的第一转动槽42和第二转动槽52上下一一对应，所述的第一转动槽42和第二转动槽52均为圆形，所述的若干个刷条11分别位于第一转动槽42和第二转动槽52内，所述的刷条51为不锈钢丝刷条，所述的刷条51的形状与第一转动槽42和第二转动槽52的形状相匹配，所述的传送装置8包括传送架81、传动轮82、定时器83、定时传感器84、警示器85，所述的传送架81的下端设有若干个传动轮82，所述的传动轮82为万向轮，所述的传动轮82的上方设有刹车杆85，所述的刹车杆85的一端活动安装有刹车件86，所述的刹车件86的内侧设有若干个螺纹条861，所述的传送架81的上端一侧设有定时器83，所述的定时器83的右侧设有定时传感器84，所述的定时传感器84的右侧设有警示器85，所述的传送架81由若干个传送支架811安装而成，所述的传送架81的截面为矩形，所述的传送架81的左侧两端设有牵动扶手812，所述的牵动扶手812为半圆形，所述的牵动扶手812上套设有防滑套813，所述的防滑套813的外侧设有若干个按摩凸点814，所述的按摩凸点814的截面为圆形，所述的防滑套813的内侧设有若干个手指定位槽815。
本发明工作过程：
本发明一种高效钢筋拉直机在工作过程中，首先将需要拉直的钢筋放入第一转动槽42和第二转动槽52之间，对定时器83进行定时，打开驱动电源62，启动驱动电机61，传送轴7进行转动，带动传送带10进行转动，传送带10带动过转动轮9进行转动，转动轮9带动转动条91进行转动，转动条91带动下限位辊5进行转动，下限位辊5带动上限位辊4进行转动进而带动钢筋向左进行拉直运动，在拉直的过程中，第一转动槽42和第二转动槽52内设有的刷条11将钢筋的表面进行光滑处理，拉直完成后的钢筋自动带入传送架81上，当钢筋全部拉直完毕后，定时器83定时的时间也结束，定时器83通过定时传感器84将信号传递给警示器85，警示器85发出声响，工人听到声响后过来将全部拉直后的钢筋进行运输，在运输的过程中，工人双手拉住牵动扶手812进行运输，牵动扶手812上设有的防滑套813具有防滑作用，防止工人手滑或出汗产生滑移影响运输，防滑套813的外侧设有的按摩凸点814具有按摩作用，减轻运输过程对手产生的伤害，降低劳动的劳累程度，设有的手指定位槽815对手指进行定位，运输过程更加方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。