一种高效的双头焊接工装及其设置方法与流程

文档序号:15688883发布日期:2018-10-16 21:37阅读:211来源:国知局
一种高效的双头焊接工装及其设置方法与流程

本发明涉及焊接领域,尤其涉及一种高效的双头焊接工装及其设置方法。



背景技术:

现有的双头焊接工装工作时,经常会发生两个焊接头焊接效率和焊接时间不同步的情况,而这种情况会大大的影响焊接效率,有时甚至会影响焊接质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种高效的双头焊接工装及其设置方法。该发明能够保证两个焊接头的发热时间一致,发热效率一致,从而提高焊接质量,提高焊接效率。

本发明技术方案:一种高效的双头焊接工装:包括平行设置的感应装置a和感应装置b;所述感应装置a包括回流管a,感应装置b包括回流管b;所述回流管a一侧设有导电管a,回流管b一侧设有导电管b;所述回流管a另一侧设有与回流管b连通的感应管a和感应管b。

前述导电管a设置在回流管a1/3处,所述导电管b设置在回流管b中央;所述导电管a和导电管b平行。

前述感应管a一端连通回流管a,另一端连通回流管b,感应管a中间折弯形成l形,感应管a折弯处为感应焊接头a。

前述感应管b一端连通回流管a,另一端连通回流管b,感应管b中间折弯形成l形,感应管b折弯处为感应焊接头b。

前述导电管a短于导电管b。

前述导电管a的导电率弱于导电管b。

前述回流管a、回流管b、导电管a、导电管b、感应管a和感应管b之间连通。

一种如前述的高效的双头焊接工装的设置方法:通过设置在相互连通并导通的感应装置a和感应装置b使得焊接工装能够同时进行两个焊接。

前述感应装置a包括回流管a,感应装置b包括回流管b;所述回流管a一侧设有导电管a,回流管b一侧设有导电管b;所述回流管a另一侧设有与回流管b连通的感应管a和感应管b;所述感应管a一端连通回流管a,另一端连通回流管b,感应管a中间折弯形成l形,感应管a折弯处为感应焊接头a;所述感应管b一端连通回流管a,另一端连通回流管b,感应管b中间折弯形成l形,感应管b折弯处为感应焊接头b。

前述设置方法还包括:通过将导电管a的长度设置为短于导电管b,将导电管a的导电率设置为弱于导电管b,使得感应焊接头a和感应焊接头b的发热效率和发热时间一致。

与现有技术相比,本发明通过将导电管a设置在回流管a1/3处,导电管b设置在回流管b中央,将导电管a的长度设置为短于导电管b,将导电管a的导电率设置为弱于导电管b使得感应焊接头a和感应焊接头b的发热效率和发热时间一致,避免了两个焊接头焊接时间不一致的情况,提高了焊接的质量。并且由于两个焊接头的发热效率和发热时间一致,可以通过调节进入导电管a和导电管b的电流实现焊接质量的精确控制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的使用示意图。

附图中的标记为:1-板体,2-空腔,3-加工孔,4-进气机构,5-排气机构,6-进水机构,7-排水机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。

一种高效的双头焊接工装,如图1所示,包括平行设置的感应装置a1和感应装置b11;所述感应装置a1包括回流管a2,感应装置b11包括回流管b21;所述回流管a2一侧设有导电管a3,回流管b21一侧设有导电管b31;所述回流管a2另一侧设有与回流管b21连通的感应管a41和感应管b42。

所述导电管a3设置在回流管a2的1/3处,所述导电管b31设置在回流管b21中央;所述导电管a3和导电管b31平行。

所述感应管a41一端连通回流管a2,另一端连通回流管b21,感应管a41中间折弯形成l形,感应管a41折弯处为感应焊接头a51。

所述感应管b42一端连通回流管a2,另一端连通回流管b21,感应管b42中间折弯形成l形,感应管b42折弯处为感应焊接头b52。

所述导电管a3短于导电管b31。

所述导电管a3的导电率弱于导电管b31。

所述回流管a2、回流管b21、导电管a3、导电管b31、感应管a41和感应管b42之间连通。

一种如所述的高效的双头焊接工装的设置方法:通过设置在相互连通并导通的感应装置a和感应装置b使得焊接工装能够同时进行两个焊接。

所述感应装置a包括回流管a,感应装置b包括回流管b;所述回流管a一侧设有导电管a,回流管b一侧设有导电管b;所述回流管a另一侧设有与回流管b连通的感应管a和感应管b;所述感应管a一端连通回流管a,另一端连通回流管b,感应管a中间折弯形成l形,感应管a折弯处为感应焊接头a;所述感应管b一端连通回流管a,另一端连通回流管b,感应管b中间折弯形成l形,感应管b折弯处为感应焊接头b;所述导电管a设置在回流管a1/3处,所述导电管b设置在回流管b中央;所述导电管a和导电管b平行。。

所述设置方法还包括:通过将导电管a的长度设置为短于导电管b,将导电管a的导电率设置为弱于导电管b,使得感应焊接头a和感应焊接头b的发热效率和发热时间一致。

使用时,如图2所示,将导电管a3和导电管b31接入电源,电源供电使得感应焊接头a51和感应焊接头b52同时发热;将需要焊接的零件夹入感应焊接头a51和感应焊接头b52,进行焊接。

由于导电管a3的长度设置为短于导电管b31、导电管a3的导电率为弱于导电管b31,所以感应焊接头a51和感应焊接头b52发热效率和发热时间一致。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明发明,对于本领域的技术人员来说,本发明发明可以有各种更改和变化。凡在本发明发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高效的双头焊接工装,包括平行设置的感应装置A(1)和感应装置B(11);所述感应装置A(1)包括回流管A(2),感应装置B(11)包括回流管B(21);所述回流管A(2)一侧设有导电管A(3),回流管B(21)一侧设有导电管B(31);所述回流管A(2)另一侧设有与回流管B(21)连通的感应管A(41)和感应管B(42)。及其设置方法。本发明能够保证两个焊接头的发热时间一致,发热效率一致,从而提高焊接质量,提高焊接效率。

技术研发人员:滕世政;占利华;程小爱;项崭;徐家卓;何柳
受保护的技术使用者:浙江康盛股份有限公司
技术研发日:2018.04.11
技术公布日:2018.10.16
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