本发明涉及一种分切装置，具体涉及一种铝箔薄板环保分切装置。
背景技术：
铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装，使用这种复合铝箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质。而且，加热和开包都很方便，深受消费者的欢迎。旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。现有的旋切机不方便对铝箔进行旋切，尤其是不方便对铝箔薄板进行分切处理，分切处理效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种分切轮的旋转带动环刀实现旋转；旋转轴通过分切轮的环刀可以对铝箔薄板进行快速分切处理，从而大大提高了对铝箔薄板进行分切处理的效率的铝箔薄板环保分切装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种铝箔薄板环保分切装置，包括底架，底架的一侧设有第一支撑架，第一支撑架的对内朝向面位置设有第一扣架，第一支撑架的顶部设有第一限位架，底架的另一侧设有第二支撑架，第二支撑架的对内朝向面位置设有第二扣架，第二支撑架的顶部设有第二限位架，底架的一侧安装在第一扣架与第一限位架上，底架的另一侧安装在第二扣架与第二限位架上；第一支撑架与第二支撑架的两端之间均设有对接架；底架的前部设有旋转轴，旋转轴的外周面套装有若干分切轮，分切轮呈等间距布置，每个分切轮的外周面均设有环刀；底架的侧部位置设有定位座，定位座的一侧设有定位槽，旋转轴的一端穿过定位槽，旋转轴的另一端为自由端；定位座的另一侧设有电机座；底架上设有输送机构，所述输送机构包括第一扣板与第二扣板，第一扣板与第二扣板之间设有若干支撑管，若干支撑管呈等间距布置，支撑管的两端均设有弯曲部，所述输送机构的顶面与分切轮的中部位置齐平。
进一步地，所述底架上设有支撑壳，支撑壳安装在支撑管的下部，支撑壳的侧部位置设有侧管，侧管的外端设有连接块，连接块的外端设有操作杆，操作杆的外端设有操作环，操作杆的外端与操作环之间设有固定销。
进一步地，所述第一扣板与第二扣板的两端之间均设有横杠。
进一步地，所述底架上设有若干开槽，若干开槽呈矩阵布置。
进一步地，所述第一支撑架、第二支撑架以及对接架的顶面上均设有防护栏。
进一步地，所述定位座的底部设有固定板，固定板固定在底架上，固定板上设有支撑座，支撑座的顶部设有固定座。
进一步地，所述底架的一侧设有第一限位板，底架的另一侧设有第二限位板，第二限位板与第一限位板均为l型形状，分切轮安装在第一限位板与第二限位板之间。
本发明的优点和有益效果在于：操作者可以将驱动电机安装在电机座上，驱动电机的驱动轴与旋转轴连接，驱动电机通过驱动轴控制旋转轴实现旋转，旋转轴的旋转带动分切轮实现旋转，分切轮的旋转带动环刀实现旋转；操作者再将待处理的铝箔薄板放置在输送机构上，将待旋切处理的铝箔薄板放置在支撑管上，操作者手动推动铝箔薄板，使铝箔薄板推向旋转轴，旋转轴通过分切轮的环刀可以对铝箔薄板进行快速分切处理，从而大大提高了对铝箔薄板进行分切处理的效率。
附图说明
图1为本发明所述铝箔薄板环保分切装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铝箔薄板环保分切装置，包括底架11，底架11的一侧设有第一支撑架13，第一支撑架13的对内朝向面位置设有第一扣架14，第一支撑架13的顶部设有第一限位架15，底架11的另一侧设有第二支撑架16，第二支撑架16的对内朝向面位置设有第二扣架17，第二支撑架16的顶部设有第二限位架18，底架11的一侧安装在第一扣架14与第一限位架15上，底架11的另一侧安装在第二扣架17与第二限位架18上；第一支撑架13与第二支撑架16的两端之间均设有对接架19；底架11的前部设有旋转轴21，旋转轴21的外周面套装有若干分切轮22，分切轮22呈等间距布置，每个分切轮22的外周面均设有环刀23；底架11的侧部位置设有定位座24，定位座24的一侧设有定位槽28，旋转轴21的一端穿过定位槽28，旋转轴21的另一端为自由端；定位座24的另一侧设有电机座31；底架11上设有输送机构，所述输送机构包括第一扣板32与第二扣板33，第一扣板32与第二扣板33之间设有若干支撑管34，若干支撑管34呈等间距布置，支撑管34的两端均设有弯曲部35，所述输送机构的顶面与分切轮22的中部位置齐平；底架11上设有支撑壳37，支撑壳37安装在支撑管34的下部，支撑壳37的侧部位置设有侧管38，侧管38的外端设有连接块39，连接块39的外端设有操作杆40，操作杆40的外端设有操作环41，操作杆40的外端与操作环41之间设有固定销42；第一扣板32与第二扣板33的两端之间均设有横杠36；底架11上设有若干开槽12，若干开槽12呈矩阵布置；第一支撑架13、第二支撑架16以及对接架19的顶面上均设有防护栏20；定位座24的底部设有固定板25，固定板25固定在底架11上，固定板25上设有支撑座26，支撑座26的顶部设有固定座27；底架11的一侧设有第一限位板29，底架11的另一侧设有第二限位板30，第二限位板30与第一限位板29均为l型形状，分切轮22安装在第一限位板29与第二限位板30之间。
本发明铝箔薄板环保分切装置，操作者可以将驱动电机安装在电机座31上，驱动电机的驱动轴与旋转轴21连接，驱动电机通过驱动轴控制旋转轴21实现旋转，旋转轴21的旋转带动分切轮22实现旋转，分切轮22的旋转带动环刀23实现旋转；操作者再将待处理的铝箔薄板放置在输送机构上，将待旋切处理的铝箔薄板放置在支撑管34上，操作者手动推动铝箔薄板，使铝箔薄板推向旋转轴21，旋转轴21通过分切轮22的环刀23可以对铝箔薄板进行快速分切处理，从而大大提高了对铝箔薄板进行分切处理的效率。
其中，底架11上设有支撑壳37，支撑壳37安装在支撑管34的下部，支撑壳37的侧部位置设有侧管38，侧管38的外端设有连接块39，连接块39的外端设有操作杆40，操作杆40的外端设有操作环41，操作杆40的外端与操作环41之间设有固定销42；所以通过支撑壳37可以对支撑管34进行支撑，操作者通过操作杆40对连接块39进行操作，连接块39通过侧管38对支撑壳37进行操作，可以推动支撑壳37，方便对支撑壳37进行灵活调节。
其中，第一扣板32与第二扣板33的两端之间均设有横杠36；所以通过横杠36可以对第一扣板32与第二扣板33的两端进行牢固对接。
其中，第一支撑架13、第二支撑架16以及对接架19的顶面上均设有防护栏20；所以通过防护栏20可以起到防护的作用。
其中，定位座24的底部设有固定板25，固定板25固定在底架11上，固定板25上设有支撑座26，支撑座26的顶部设有固定座27；所以可以对定位座24进行牢固安装。
其中，底架11的一侧设有第一限位板29，底架11的另一侧设有第二限位板30，第二限位板30与第一限位板29均为l型形状，分切轮22安装在第一限位板29与第二限位板30之间；所以通过第一限位板29与第二限位板30可以对分切后的铝箔薄板的两侧进行限位操控。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。