本发明涉及生产装置技术领域，具体为一种散热风扇全自动机器人智能生产线。
背景技术：
散热风扇是将电能转化为动能并通过扇叶的旋转体现的一个物体，其主要作用即为散热，使用的场景较广，且其产品的种类较多。
现有的散热风扇在生产时往往需要使用工厂内的生产线进行生产，但现有的生产线在对散热风扇进行生产时，其各个零件之间的装配往往是一体化的装配方式，此种方式不利于以后的拆卸及更改，导致生产时一系列的不便，且现有的生产装置内部零件的控制方式为单个控制，不能进行统一的控制，导致使用较为困难，不利于装置的推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种散热风扇全自动机器人智能生产线，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热风扇全自动机器人智能生产线，其结构包括装置本体、输送带、送料装置、主控箱和收料装置，所述装置本体由收料装置、送料装置及输送带组成，所述收料装置位于装置本体的左侧位置，所述收料装置的底部中间位置设有收料箱，所述收料装置的左侧上部位置设有收料机，所述送料装置位于装置本体的右侧位置，所述送料装置的上部位置设有送料机，所述输送带位于装置本体的中部位置，所述输送带的底部均匀分布有支撑架，所户支撑架与输送带之间的连接方式为可拆卸连接，所述输送带的中部上方位置设有连接架。
作为本发明的一种优选实施方式，所述输送带的右侧底部位置设有点油控制箱，所述点油控制箱的上部设有点油机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述点油控制箱的左侧位置设有点胶控制箱，所述点胶控制箱的上部位置设有点胶机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述点胶控制箱的左侧位置设有滑司控制箱，所述滑司控制箱的上部位置设有滑司机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滑司机的左侧位置分别设有轴承机、扣环机、垫片机、磨片机和外框机，所述点油机、点胶机、滑司机、轴承机、扣环机、垫片机、磨片机和外框机与装置本体之间的连接方式为模块式连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述轴承机、扣环机、垫片机、磨片机和外框机的底部分别设有轴承机、扣环机、垫片机、磨片机和外框机的控制装置，所述轴承机、扣环机、垫片机、磨片机和外框机的控制装置由装置本体上的主控箱连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述送料机和收料机的上部设有六轴机器人。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
该一种散热风扇全自动机器人智能生产线，通过装置本体上各个零件与装置本体之间的连接方式，方便了零件的安装与拆卸，从而方便了装置本体的使用。
该一种散热风扇全自动机器人智能生产线，通过装置本体上设有主控箱及其与各个零件控制装置之间的连接方式，方便了使用者通过主控箱即可控制整个装置，方便了使用者的使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种散热风扇全自动机器人智能生产线的整体结构示意图；
图2为本发明一种散热风扇全自动机器人智能生产线的系统连接结构示意图；
图中:装置本体-1、收料机-2、输送带-3、滑司机-4、连接架-5、点胶机-6、点油机-7、送料机-8、送料装置-9、点油控制箱-10、点胶控制箱-11、主控箱-12、滑司控制箱-13、支撑架-14、收料箱-15、收料装置-16、轴承机-17、扣环机-18、垫片机-19、外框机-20、磨片机-21。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：装置本体1、输送带3、送料装置9、主控箱12和收料装置16，所述装置本体1由收料装置16、送料装置9及输送带3组成，所述收料装置16位于装置本体1的左侧位置，所述收料装置16的底部中间位置设有收料箱15，所述收料装置16的左侧上部位置设有收料机2，所述送料装置9位于装置本体1的右侧位置，所述送料装置9的上部位置设有送料机8，所述输送带3位于装置本体1的中部位置，所述输送带3的底部均匀分布有支撑架14，所户支撑架14与输送带3之间的连接方式为可拆卸连接，所述输送带3的中部上方位置设有连接架5。
请参阅图1，所述输送带3的右侧底部位置设有点油控制箱10，所述点油控制箱10的上部设有点油机7，方便了点油控制箱10控制点油机7的运行，从而方便了主控箱12的控制。
请参阅图1，所述点油控制箱10的左侧位置设有点胶控制箱11，所述点胶控制箱11的上部位置设有点胶机6，方便了点胶控制箱11控制点胶机6的运行，从而方便了主控箱12的控制。
请参阅图1，所述点胶控制箱11的左侧位置设有滑司控制箱13，所述滑司控制箱13的上部位置设有滑司机4，方便了滑司控制箱13控制滑司机4的运行，从而方便了主控箱12的控制。
请参阅图2，所述滑司机4的左侧位置分别设有轴承机17、扣环机18、垫片机19、磨片机21和外框机20，所述点油机7、点胶机6、滑司机4、轴承机17、扣环机18、垫片机19、磨片机21和外框机20与装置本体1之间的连接方式为模块式连接，方便了装置本体1的拆卸，从而方便了装置本体1的使用。
请参阅图2，所述轴承机17、扣环机18、垫片机19、磨片机21和外框机20的底部分别设有轴承机17、扣环机18、垫片机19、磨片机21和外框机20的控制装置，所述轴承机17、扣环机18、垫片机19、磨片机21和外框机20的控制装置由装置本体1上的主控箱12连接，方便了主控箱12控制各个装置的运行，从而方便了使用者的控制。
请参阅图1，所述送料机8和收料机2的上部设有六轴机器人，方便了装置本体1的智能化生产，提高了装置本体1的生产效率。
本发明所述的一种散热风扇全自动机器人智能生产线，使用者在对该装置进行使用时，通过装置右侧设有的送料装置9上送料机8，将半成品通过送料机8送到输送带3上，通过点油机7及一些列的装置进行加工，通过主控箱12即可控制各个零件的控制装置，从而控制各个零件的运行，方便了使用者的使用，通过装置本体1上各个零件之间的连接方式，方便了零件的拆卸，从而在一些不需要加工的地方将该种装置拆除即可，方便了装置本体1的使用，通过以上装置的组合，解决了背景技术提出的问题。
本发明的装置本体-1、收料机-2、输送带-3、滑司机-4、连接架-5、点胶机-6、点油机-7、送料机-8、送料装置-9、点油控制箱-10、点胶控制箱-11、主控箱-12、滑司控制箱-13、支撑架-14、收料箱-15、收料装置-16、轴承机-17、扣环机-18、垫片机-19、外框机-20、磨片机-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是仅为现有的装置内部的零件不能进行模块化的拆卸及安装且不能通过主控装置控制整个装置的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过装置本体上各个零件与装置本体之间的连接方式，方便了零件的安装与拆卸，从而方便了装置本体的使用，通过装置本体上设有主控箱及其与各个零件控制装置之间的连接方式，方便了使用者通过主控箱即可控制整个装置，方便了使用者的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。