本发明涉及机械加工领域,具体为一种组合加工装置。
背景技术：
目前，在机械加工方面，对工件进行加工时需要更换不同的机械，才能加工出所需的形状，操作复杂，耗时巨大，对零件的多种加工，需对不同的的机械进行进度矫正，而对零件进行固定，对机械进行调整，都需要人亲自进行，增加了对人力的消耗，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种组合加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合加工装置，包括水平工作台，所述水平工作台上端面固定连接有一固定柱，所述固定柱内部设置有一升降空间，所述升降空间下端壁固定连接有一升降电机，所述升降电机上端面动力连接有一升降轴，所述升降空间上端壁内部设置有一抬升空间，所述抬升空间内设置有一升降柱，所述升降柱内设置有一上下贯穿的升降孔，所述升降轴上端与升降空间上端壁转动连接，所述升降孔与升降轴螺旋配合连接，所述抬升空间右端壁设置有一贯通槽，所述贯通槽连通外界空间与抬升空间，所述升降柱右端壁固定连接有一升降块，所述升降块右端转动连接有一推行杆，所述固定柱上端面固定连接有一稳定块，所述稳定块内部设置有一平移空间，所述平移空间连通外界空间，所述平移空间内滑动连接有一平移杆，所述平移杆左端面固定连接有一转动块，所述平移空间下端壁设置有一滑动槽，所述滑动槽连通平移空间与外界空间，所述推行杆上端穿过滑动槽且与转动块转动连接，所述平移杆右端穿过平移空间右端壁且位于外界空间内，所述平移杆右端内设置有一转动空间，所述旋转空间左端壁固定连接有一转动电机，所述转动电机右端面动力连接有一转动轴，所述转动轴右端固定连接有一传动锥齿轮，所述传动锥齿轮前端啮合传动连接有一从动锥齿轮，所述从动锥齿轮中心固定连接有一从动轴，所述从动抽前端穿过转动空间前端壁且位于外界空间内，所述从动轴前端转动连接有一支撑轴，所述支撑轴右端转动连接有一旋转块，所述旋转块上端面固定连接有一钻孔机构，所述旋转块下端面固定连接有一打磨机构，所述旋转块右端面固定连接有一切割机构，所述支撑轴右端内设置有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一旋转轴，所述旋转轴右端与旋转块转动连接，所述水平工作台内部设置有一液压推动机构，所述液压推动机构上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接固定块，所述固定块内设置有一夹紧空间，所述夹紧空间右端壁内设置有一传动空间，所述传动空间右端壁固定连接有一传动电机，所述传动电机左端面动力连接有一夹紧轴，所述夹紧轴左端穿过传动空间左端壁且与夹紧空间左端壁转动连接，所述夹紧轴左端螺旋配合连接有一夹紧杆，所述夹紧空间上端壁设置有一连通外界空间的夹紧槽，所述夹紧杆上端穿过夹紧槽且位于外界空间，所述固定块上端面固定连接有一夹紧副杆，所述夹紧副杆右端壁设置有一第一转动槽，所述第一转动槽左端壁固定连接有一旋转电机，所述旋转电机右端面动力连接有一回转主动轴，所述回转主动轴右端固定连接有一摩擦夹紧主轮，所述夹紧杆左端面设置有一第二转动槽，所述第二转动槽右端壁设置有一回转从动轴，所述回转从动轴左端固定连接有一摩擦夹紧副轮。
作为优选，所述液压推动机构包括T形槽，所述T形槽下端壁滑动连接有一滑动块，所述支撑柱下端穿过T形槽且与滑动块上端面固定连接，所述T形槽右端壁内部设置有一液压空间，所述液压空间滑动连接有一隔板，所述隔板右端面设置有一推动杆，所述推动杆右端穿过液压空间右端壁且位于T形槽内，所述推动杆右端与滑动块固定连接，所述液压空间下端面设置有一液压管道，所述液压管道连通隔板左右两侧液压空间，所述液压管道内设置有一液压泵。
作为优选，所述摩擦夹紧主轮与摩擦夹紧副轮夹紧工件时，旋转电机工作，带动摩擦夹紧主轮与摩擦夹紧副轮转动，从而带动工件转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将工件放置于摩擦夹紧主轮与摩擦夹紧副轮中间，传动电机转动，带动夹紧轴转动，将夹紧杆向左移动，从而将工件夹紧，此时升降电机工作，带动升降轴转动，从而使升降柱上升，稳定块不动，升降块随升降柱上升，带动推行杆向上运动，推行杆上端推动平移杆向左移动，平移杆的向右运动将旋转块推送到工作位置后，升降电机停止工作，如果需要钻孔或者进行打磨操作时，驱动电机工作，带动旋转块转动，使打磨机构或者钻孔机构旋转至工件正上方，若需进行切割时，转动电机工作，带动支撑轴转动，使切割机构旋转至工件正上方，液压推动机构工作，通过液压泵的工作，调节隔板两侧液压空间液压，以此来精细调节推动支撑柱左右移动，方便旋转块上的工作机构进行左右操作。
附图说明
图1为本发明一种组合加工装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种组合加工装置中旋转空间全剖的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种组合加工装置，包括水平工作台1，所述水平工作台1上端面固定连接有一固定柱2，所述固定柱2内部设置有一升降空间3，所述升降空间3下端壁固定连接有一升降电机4，所述升降电机4上端面动力连接有一升降轴5，所述升降空间3上端壁内部设置有一抬升空间6，所述抬升空间6内设置有一升降柱8，所述升降柱8内设置有一上下贯穿的升降孔9，所述升降轴5上端与升降空间3上端壁转动连接，所述升降孔9与升降轴5螺旋配合连接，所述抬升空间6右端壁设置有一贯通槽10，所述贯通槽10连通外界空间与抬升空间6，所述升降柱8右端壁固定连接有一升降块7，所述升降块7右端转动连接有一推行杆11，所述固定柱2上端面固定连接有一稳定块12，所述稳定块12内部设置有一平移空间13，所述平移空间13连通外界空间，所述平移空间13内滑动连接有一平移杆15，所述平移杆15左端面固定连接有一转动块14，所述平移空间13下端壁设置有一滑动槽48，所述滑动槽48连通平移空间13与外界空间，所述推行杆11上端穿过滑动槽48且与转动块14转动连接，所述平移杆15右端穿过平移空间13右端壁且位于外界空间内，所述平移杆15右端内设置有一转动空间53，所述旋转空间53左端壁固定连接有一转动电机49，所述转动电机49右端面动力连接有一转动轴50，所述转动轴50右端固定连接有一传动锥齿轮51，所述传动锥齿轮51前端啮合传动连接有一从动锥齿轮52，所述从动锥齿轮52中心固定连接有一从动轴17，所述从动抽17前端穿过转动空间53前端壁且位于外界空间内，所述从动轴17前端转动连接有一支撑轴16，所述支撑轴16右端转动连接有一旋转块18，所述旋转块18上端面固定连接有一钻孔机构19，所述旋转块18下端面固定连接有一打磨机构25，所述旋转块18右端面固定连接有一切割机构23，所述支撑轴16右端内设置有一驱动电机20，所述驱动电机20右端面动力连接有一旋转轴21，所述旋转轴21右端与旋转块18转动连接，所述水平工作台1内部设置有一液压推动机构42，所述液压推动机构42上端面固定连接有一支撑柱34，所述支撑柱34上端面固定连接固定块26，所述固定块26内设置有一夹紧空间30，所述夹紧空间30右端壁内设置有一传动空间28，所述传动空间28右端壁固定连接有一传动电机27，所述传动电机27左端面动力连接有一夹紧轴29，所述夹紧轴29左端穿过传动空间28左端壁且与夹紧空间30左端壁转动连接，所述夹紧轴29左端螺旋配合连接有一夹紧杆32，所述夹紧空间30上端壁设置有一连通外界空间的夹紧槽31，所述夹紧杆32上端穿过夹紧槽31且位于外界空间，所述固定块26上端面固定连接有一夹紧副杆41，所述夹紧副杆41右端壁设置有一第一转动槽40，所述第一转动槽40左端壁固定连接有一旋转电机39，所述旋转电机39右端面动力连接有一回转主动轴28，所述回转主动轴28右端固定连接有一摩擦夹紧主轮37，所述夹紧杆32左端面设置有一第二转动槽35，所述第二转动槽35右端壁设置有一回转从动轴28，所述回转从动轴28左端固定连接有一摩擦夹紧副轮36。
有益地，所述液压推动机构42包括T形槽22，所述T形槽22下端壁滑动连接有一滑动块43，所述支撑柱34下端穿过T形槽22且与滑动块43上端面固定连接，所述T形槽22左端壁内部设置有一液压空间47，所述液压空间滑动连接有一隔板54，所述隔板54右端面设置有一推动杆44，所述推动杆44右端穿过液压空间47右端壁且位于T形槽22内，所述推动杆44右端与滑动块43固定连接，所述液压空间47下端面设置有一液压管道45，所述液压管道45连通隔板54左右两侧液压空间47，所述液压管道45内设置有一液压泵46，其作用是推动支撑柱34左右移动，液压控制能够更加精细的操控位移，提高加工精度，提高产品质量。
有益地，所述摩擦夹紧主轮37与摩擦夹紧副轮36夹紧工件时，旋转电机39工作，带动摩擦夹紧主轮37与摩擦夹紧副轮36转动，从而带动工件转动，其作用是方便加工设备对工件进行多方面的加工。
具体使用方式：本发明工作中，将工件放置于摩擦夹紧主轮37与摩擦夹紧副轮36中间，传动电机27转动，带动夹紧轴29转动，将夹紧杆32向左移动，从而将工件夹紧，此时升降电机4工作，带动升降轴5转动，从而使升降柱8上升，稳定块12不动，升降块7随升降柱8上升，带动推行杆11向上运动，推行杆11上端推动平移杆15向右移动，平移杆15的向右运动将旋转块18推送到工作位置后，升降电机4停止工作，如果需要钻孔或者进行打磨操作时，驱动电机20工作，带动旋转块18转动，使打磨机构25或者钻孔机构19旋转至工件正上方，若需进行切割时，转动电机49工作，带动支撑轴16转动，使切割机构23旋转至工件正上方，液压推动机构42工作，通过液压泵46的工作，调节隔板54两侧液压空间47液压，以此来精细调节推动支撑柱34左右移动，方便旋转块18上的工作机构进行左右操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。