本发明涉及激光打标机技术领域，特别涉及一种可调节式激打标机。
背景技术：
激光打标是利用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的原理是通过表层物质的蒸发露出深层物质或者通过光能导致表层物质的化学物理变化,从而刻出精美的图案、商标和文字,留下永久的标记。激光打标机因具有标记速度快、打标精度高、连续工作稳定性好等优点,被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、精密仪器等各种领域的图形和文字的标刻。激光打标机一般由工作台、激光打标头、激光光路、激光打标机的升降机构组成。激光打标头发出的激光对工件加工中要保持一定的焦距。激光焦距的准确非常重要。当焦距有误差时,可能对工件造成损耗,或者无法在工件上刻出理想的图形和文字的标刻。
现有的激光打标头的激光焦点的位置一般通过操作人员手动升降激光打标头进行调节。在对一个工件打标结束后,对另一工件进行打标前,要对激光打标头和工件之间的高度进行重新定位,从而定位焦点。这时,操作人员一般利用标尺等测量工具测定该高度，并调节激光打标头的高度，但是在水平移动方便有所欠缺，同时激光不使用时直接裸露，当人员或者产品不小心防止在焦点下方时容易对工件产生损坏，同是会伤害工作人员。
因此，发明一种可调节式激打标机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可调节式激打标机，通过设置滑壳和保护装置，以解决上述背景技术中提出的在水平移动方便有所欠缺，同时激光不使用时直接裸露，当人员或者产品不小心防止在焦点下方时容易对工件产生损坏，同是会伤害工作人员的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式激打标机，包括工作台，所述工作台顶部设有固定壳，所述固定壳内部设有第一液压杆，所述第一液压杆顶部设有第一滑杆，所述第一液压杆输出轴与第一滑杆固定连接，所述第一滑杆前侧面设有机箱，所述第一滑杆与机箱固定连接，所述机箱内部设有第二液压杆，所述第二液压杆一侧设有激光壳，所述激光壳一侧设有滑壳，所述滑壳内壁设有滚珠，所述机箱与滑壳滑动连接，所述激光壳内部设有空腔，所述空腔内部设有激光器，所述激光器一侧设有扩束镜，所述扩束镜一侧设有反射镜，所述激光壳底部设有振镜，所述振镜底部设有平场镜，所述平场镜一侧设有保护装置，所述保护装置包括连接杆，所述连接杆与激光壳固定连接，所述连接杆一侧设有横杆，所述横杆底端与连接杆铰接，所述横杆顶端设有挡盘。
优选的，所述固定壳一侧设有放置装置，所述放置装置包括固定板，所述固定板与工作台固定连接，所述固定板一侧设有第一车辊，所述第一车辊一侧设有第二车辊，所述第二车辊一侧设有移动板，所述移动板底部设有第二滑杆，所述第二滑杆底部设有滑块。
优选的，所述工作台表面设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述移动板一侧设有拉手，所述拉手前侧面设有横板，所述横板表面设有插孔，所述插孔内部设有插销。
优选的，所述滑槽前侧面设有定位孔，所述插销与定位孔相匹配。
优选的，所述固定壳另一侧设有显示屏，所述显示屏底部设有电脑主机，所述电脑主机前侧面设有键盘。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有滑壳和保护装置，第二液压杆推动激光壳进行水平移动，有利于使得打标的位置可选性增加，调节性强，设置的滑壳和滚珠有利于使得激光壳水平移动的更加稳定，不使用时可以旋转横杆，将挡盘挡在平场镜下方，有利于避免取放产品或者打标识对工作人员产生伤害，有利于起到预防和保护的作用；
2、通过设有放置装置，可以拉动拉手，通过拉手带动移动板移动，设置的第二滑杆和滑块保证移动板移动时的稳定性，之后通过插销固定在定位孔上，有利于使得移动板与固定板的距离可调节，可以增大第一车辊和第二车辊摆放产品的面积，有利于提升对产品的适用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的挡盘结构示意图。
图3为本发明的俯视图。
图4为本发明的整体系统图。
图中：1工作台、2固定壳、3第一液压杆、4第一滑杆、5机箱、6第二液压杆、7激光壳、8滑壳、9滚珠、10空腔、11激光器、12扩束镜、13反射镜、14振镜、15平场镜、16保护装置、17连接杆、18横杆、19挡盘、20放置装置、21固定板、22第一车辊、23第二车辊、24移动板、25第二滑杆、26滑块、27滑槽、28拉手、29横板、30插孔、31插销、32定位孔、33显示屏、34电脑主机、35键盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种可调节式激打标机，包括工作台1，所述工作台1顶部设有固定壳2，所述固定壳2内部设有第一液压杆3，所述第一液压杆3顶部设有第一滑杆4，所述第一液压杆3输出轴与第一滑杆4固定连接，所述第一滑杆4前侧面设有机箱5，所述第一滑杆4与机箱5固定连接，所述机箱5内部设有第二液压杆6，所述第二液压杆6一侧设有激光壳7，所述激光壳7一侧设有滑壳8，所述滑壳8内壁设有滚珠9，所述机箱5与滑壳8滑动连接，所述激光壳7内部设有空腔10，所述空腔10内部设有激光器11，所述激光器11一侧设有扩束镜12，所述扩束镜12一侧设有反射镜13，所述激光壳7底部设有振镜14，所述振镜14底部设有平场镜15，所述平场镜15一侧设有保护装置16，通过设有滑壳8和保护装置16，第二液压杆6推动激光壳7进行水平移动，有利于使得打标的位置可选性增加，调节性强，设置的滑壳8和滚珠9有利于使得激光壳7水平移动的更加稳定，不使用时可以旋转横杆18，将挡盘19挡在平场镜15下方，有利于避免取放产品或者打标识对工作人员产生伤害，有利于起到预防和保护的作用，所述保护装置16包括连接杆17，所述连接杆17与激光壳7固定连接，所述连接杆17一侧设有横杆18，所述横杆18底端与连接杆17铰接，所述横杆18顶端设有挡盘19。
进一步的，在上述技术方案中，固定壳2一侧设有放置装置20，所述放置装置20包括固定板21，所述固定板21与工作台1固定连接，所述固定板21一侧设有第一车辊22，所述第一车辊22一侧设有第二车辊23，所述第二车辊23一侧设有移动板24，所述移动板24底部设有第二滑杆25，所述第二滑杆25底部设有滑块26，通过设有放置装置20，可以拉动拉手28，通过拉手28带动移动板24移动，设置的第二滑杆25和滑块26保证移动板24移动时的稳定性，之后通过插销31固定在定位孔32上，有利于使得移动板24与固定板21的距离可调节，可以增大第一车辊22和第二车辊23摆放产品的面积，有利于提升对产品的适用性；
进一步的，在上述技术方案中，工作台1表面设有滑槽27，所述滑块26与滑槽27滑动连接；
进一步的，在上述技术方案中，移动板24一侧设有拉手28，所述拉手28前侧面设有横板29，所述横板29表面设有插孔30，所述插孔30内部设有插销31，通过设置横板29、插孔30和插销31，有利于对移动板24进行有效的固定，保证移动板24的固定的稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，滑槽27前侧面设有定位孔32，所述插销31与定位孔32相匹配；
进一步的，在上述技术方案中，固定壳2另一侧设有显示屏33，所述显示屏33底部设有电脑主机34，所述电脑主机34前侧面设有键盘35。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，激光器11、显示屏33和键盘35均与电脑主机34电性连接，通过键盘35将需要打标的内容输送进电脑主机34，然后通过电脑主机34控制激光器11将标识通过扩束镜12、反射镜13、振镜14和平场镜15的处理后射在产品上，打开第一液压杆3通过第一滑杆4推动机箱5上下移动，同时打开第二液压杆6推动激光壳7进行水平移动，使得打标的位置可选性增加，调节性强，设置的滑壳8和滚珠9使得激光壳7水平移动的更加稳定，不使用时可以旋转横杆18，将挡盘19挡在平场镜15下方，避免取放产品或者打标识对工作人员产生伤害，起到预防和保护的作用；
参照说明书附图3，同时可以将产品放置在第一车辊22和第二车辊23上，当物体较大时，可以拉动拉手28，通过拉手28带动移动板24移动，设置的第二滑杆25和滑块26保证移动板24移动时的稳定性，之后通过插销31固定在定位孔32上，使得移动板24与固定板21的距离可调节，可以增大第一车辊22和第二车辊23摆放产品的面积，提升对产品的适用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。