本发明涉及铝合金制作技术领域，更具体的说涉及一种矩形截面铝合金条钻孔机构。
背景技术：
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现有的的铝合金矩形条中部进行钻孔，一般是人工用夹持块固定夹持，其效果差，效率低，同时，在钻孔时，切削碎片容易向周围甩出来，容易触碰到人。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种矩形截面铝合金条钻孔机构，它可以自动将待加工铝合金条夹持固定，并自动钻孔，其效果好，效率高，同时，其切削的碎片通过钻孔竖直通孔可以实现部分阻挡，防止甩到人上，安全性高。
本发明的技术解决措施如下：
一种矩形截面铝合金条钻孔机构，包括主底板，所述主底板的顶面固定有上支撑架，主底板的中部顶面固定有夹持主块体，夹持主块体的中部具有横向安装通槽，夹持主块体的顶面的左右两侧固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆插套在横向安装通槽的顶面具有的伸缩通孔中，压紧油缸的推杆的端部伸入横向安装通槽中并固定有压紧板；
所述上支撑架的顶板的中部顶面固定有冲孔伸缩油缸，冲孔伸缩油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有钻孔架，钻孔架的底板的顶面固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过钻孔架的底板的底面并通过联轴器连接有钻头，钻头的底端插套在横向安装通槽的中部顶面具有的钻孔竖直通孔。
所述伸缩通孔的内侧壁上固定有伸缩导向套，压紧油缸的推杆插套在伸缩导向套中。
所述压紧板的顶面固定有压紧导向杆，压紧导向杆插套在横向安装通槽的顶面具有的竖直导向通孔中。
所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有竖直导向套，压紧导向杆插套在竖直导向套中。
所述升降板的顶面固定有主导向杆，主导向杆插套在上支撑架的顶板具有的上通孔中。
所述压紧板的底面固定有下压紧保护垫。
所述夹持主块体的顶面中部固定有限位弹性块，限位弹性块处于钻孔架的底板的底面正下方。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将待加工铝合金条夹持固定，并自动钻孔，其效果好，效率高，同时，其切削的碎片通过钻孔竖直通孔可以实现部分阻挡，防止甩到人上，安全性高。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种矩形截面铝合金条钻孔机构，包括主底板10，其特征在于：所述主底板10的顶面固定有上支撑架11，主底板10的中部顶面固定有夹持主块体12，夹持主块体12的中部具有横向安装通槽121，夹持主块体12的顶面的左右两侧固定有压紧油缸13，压紧油缸13的推杆插套在横向安装通槽121的顶面具有的伸缩通孔122中，压紧油缸13的推杆的端部伸入横向安装通槽121中并固定有压紧板131；
所述上支撑架11的顶板的中部顶面固定有冲孔伸缩油缸14，冲孔伸缩油缸14的推杆穿过上支撑架11的顶板的底面并固定有升降板141，升降板141的底面固定有钻孔架15，钻孔架15的底板的顶面固定有钻孔电机16，钻孔电机16的输出轴穿过钻孔架15的底板的底面并通过联轴器连接有钻头161，钻头161的底端插套在横向安装通槽121的中部顶面具有的钻孔竖直通孔123。
进一步的说，所述伸缩通孔122的内侧壁上固定有伸缩导向套124，压紧油缸13的推杆插套在伸缩导向套124中。
进一步的说，所述压紧板131的顶面固定有压紧导向杆132，压紧导向杆132插套在横向安装通槽121的顶面具有的竖直导向通孔125中。
进一步的说，所述竖直导向通孔125的内侧壁上固定有竖直导向套126，压紧导向杆132插套在竖直导向套126中。
进一步的说，所述升降板141的顶面固定有主导向杆142，主导向杆142插套在上支撑架11的顶板具有的上通孔111中。
进一步的说，所述压紧板131的底面固定有下压紧保护垫133。
进一步的说，所述夹持主块体12的顶面中部固定有限位弹性块1，限位弹性块1处于钻孔架15的底板的底面正下方。
本实施例中，将待加工铝合金条插套在横向安装通槽121中，通过两个压紧油缸13的推杆推动，使得下压紧保护垫133压靠在待加工铝合金条的顶面上实现夹持固定，然后，通过冲孔伸缩油缸14运行，同时，钻孔电机16运行，使得钻头161向下移动并旋转对待加工铝合金条进行打孔，其打孔效果好，打孔时产生的碎削通过钻孔竖直通孔可以实现阻挡，效果好。