本发明是一种随钻测量的电钻装置，属于电钻领域。
背景技术：
传统电钻在工作时对钻孔的深度无法给出准确的数值，而且，对于具有层结构的物体，无法给出层厚的数值。电钻钻头大多只产生具有切削功能的旋转力，如平钻，以及有限的平动推力，如冲击钻，而且需要人工双手操作，提供向前的推力才能完成较深孔洞的操作工作，无法实现自动完成钻孔工作，从而实现自动化，降低了工作效率。但是现有的电钻装置大多数都是由电钻钻头固定，无法适应不同的墙面和打孔尺寸，其次钻速无法有效快捷的调整，最后工作时产生的高温没有有效的处理，致使其使用寿命大幅度降低。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种随钻测量的电钻装置，以改善现有的电钻装置无法适应不同的墙面和打孔尺寸，其次钻速无法有效快捷的调整，最后工作时产生的高温没有有效的处理，致使其使用寿命大幅度降低的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种随钻测量的电钻装置，其结构包括高效率电动化机构、灰尘吸管、吸尘口、钻头、手柄、电源开关、排气口、吸尘器、灰尘盒、电源线，所述灰尘吸管右侧固定焊接于高效率电动化机构左侧且两者之间相嵌合，所述吸尘口右侧固定扣合于灰尘吸管左侧且两者为一体化成型结构，所述钻头横向焊接于吸尘口左侧且两者之间相贯通，所述手柄上端固定焊接于灰尘吸管下端且通过定位销固定连接，所述电源开关横向嵌入于高效率电动化机构左侧顶端且两者之间电连接，所述灰尘盒固定设于高效率电动化机构底端且两者之间相扣合，所述高效率电动化机构左侧固定设置有活动装设排气口的凹槽且两者为一体化成型结构，所述吸尘器后端固定嵌入于高效率电动化机构前端底部并与灰尘盒相配合，所述高效率电动化机构与电源开关通过连接电源线且与电连接，所述高效率电动化机构由旋转钻孔机构、红外线装置、变速传动机构、变速滑轮、机身外壳、蓄电池、过滤网、散热机构、把手、电路连接机构、定子、电机驱动机构、扶手、转速测量器组成，所述把手上端与机身外壳下端右侧焊接在一起且通过螺栓加固连接，所述扶手上端固定焊接于机身外壳下端左侧且通过螺钉加固连接，所述旋转钻孔机构固定设于机身外壳内部最左端且贯穿于机身外壳外端，所述变速传动机构位于旋转钻孔机构右侧且两者相配合活动连接，所述定子固定焊接于机身外壳内部中端且两者之间紧密连接，所述散热机构左端与变速传动机构相传动且另一端贯穿于定子右端，所述蓄电池位于定子右侧并与机身外壳内部焊接在一起，所述过滤网两端垂直延伸至与机身外壳相焊接，所述电路连接机构设于把手内部并与蓄电池、散热机构电连接，所述电机驱动机构设于扶手内部并与散热机构相啮合，所述红外线装置与转速测量器分别设于机身外壳左侧两端，所述变速滑轮位于机身外壳上端且两者之间相嵌合。
进一步的，所述旋转钻孔机构由主动齿轮、螺旋钻头、连接销、转动轴、从动齿轮、连接轴组成，所述连接轴一端固定嵌入于变速传动机构右侧且两者相配合活动连接，所述从动齿轮竖向嵌套于连接轴左侧外表面，所述主动齿轮位于从动齿轮下端且两者之间相啮合，所述转动轴固定嵌入于主动齿轮左侧，并与机身外壳最左端相贯通，所述螺旋钻头右侧固定焊接有连接销且通过连接销固定嵌入于转动轴内部。
进一步的，所述变速传动机构由输入轴、中间轴、第一齿轮、第二齿轮、变速箱、第三齿轮、支撑杆、滑动齿轮组成，所述连接轴一端贯穿于变速箱内部与第二齿轮相嵌合且两者相配合活动连接，所述中间轴横向贯穿于变速箱中部，所述第一齿轮与第三齿轮竖向嵌套于中间轴两端，所述支撑杆横向焊接于变速箱内部左侧，所述滑动齿轮竖向嵌套于支撑杆右侧外表面，所述第三齿轮一端与第二齿轮相啮合且另一端与滑动齿轮啮合在一起，所述输入轴与滑动齿轮相嵌合并与散热机构相焊接。
进一步的，所述散热机构由第一联轴器、转子、散热轴、散热风叶组成，所述第一联轴器固定设于变速传动机构右侧且两者之间焊接在一起，所述转子固定嵌入于第一联轴器右侧且两者相配合活动连接，所述散热轴固定设于转子右侧且两者之间相嵌合，所述散热风叶设有两个以上，所述散热风叶分别焊接于散热轴外表面且两者相配合活动连接。
进一步的，所述电路连接机构由电源接线、连接端、电瓶箱、开关按钮组成，所述电瓶箱设于把手内部且两者之间紧密连接，所述开关按钮位于把手左侧并贯穿于把手右侧与电瓶箱相嵌合，所述连接端设有两个且水平焊接于电瓶箱上端两侧，所述电源接线设有两条，所述电源接线一端固定连接于连接端且另一端与散热机构电连接，所述另一条电源接线一端固定连接于连接端且另一端与蓄电池电连接。
进一步的，所述电机驱动机构由第四齿轮、第二联轴器、传动轴、电动机组成，所述电动机固定焊接于扶手内部且两者之间紧密连接，所述传动轴竖向焊接于电动机上端且两者相配合活动连接，所述第二联轴器固定嵌套于传动轴中部外表面，所述第四齿轮横向嵌套于传动轴上端表面，所述第四齿轮与散热机构相接触且两者之间啮合在一起。
进一步的，所述第一联轴器固定设于变速传动机构右侧且两者之间焊接在一起。
进一步的，所述第四齿轮与散热机构相接触且两者之间啮合在一起。
有益效果
本发明一种随钻测量的电钻装置，为了达到调速的目的，通过开关按钮控制定子内部的通电情况，按下开关按钮，定子内部的线圈通电，此时在电磁场的作用下转子开始快速旋转，而后通过第一联轴器传递给变速箱，在输入轴上装有一个滑动齿轮，滑动齿轮与输入轴连接，通过正反转变换机构，可以使滑动齿轮沿输入轴上下移动，可以使滑动齿轮分别与第三齿轮、第二齿轮啮合，从而使输入轴可以正转或反转，滑动齿轮与第三齿轮啮合时，输入轴正转，螺旋钻头的转速经过两级齿轮减速传给连接轴，连接轴转速较低，滑动齿轮与第一齿轮啮合时，输入轴反转，螺旋钻头的转速经过一级齿轮减速传给连接轴，连接轴转速较高，当变速箱在变速滑轮的控制下完成对输出转速的改变，并通过转动轴带动螺旋钻头开始转动，螺旋钻头在根据红外线装置的定位后开始对墙面进行打孔作业，并且红外线装置会测量其打孔深度，而后显示给施工人员，使得施工人员可以及时的停止或者继续工作，在转子高速旋转时，散热风叶同时开始工作，及时有效的对工作产生的热量进行疏散，当推进力气过大会导致螺旋钻头停转，此时电动机的电流会瞬间升高，容易产生隐患，当装置在推进时如果力气过大，第四齿轮与第一联轴器就会脱离啮合，脱离啮合后需要关闭装置进行重新启动，避免直接将转动的第四齿轮与静止的第一联轴器啮合，避免打齿情况的产生，这样避免装置损坏，也避免了由于电流过大产生的安全隐患。
附图说明
图1为本发明一种随钻测量的电钻装置的结构示意图。
图2为本发明高效率电动化机构的内部结构示意图。
图3为本发明高效率电动化机构的内部结构详细示意图。
图4为本发明图3的第一局部结构示意图。
图5为本发明图3的第二局部结构示意图。
图中：高效率电动化机构-1、灰尘吸管-2、吸尘口-3、钻头-4、手柄-5、电源开关-6、排气口-7、吸尘器-8、灰尘盒-9、电源线-10、旋转钻孔机构-101、红外线装置-102、变速传动机构-103、变速滑轮-104、机身外壳-105、蓄电池-106、过滤网-107、散热机构-108、把手-109、电路连接机构-110、定子-111、电机驱动机构-112、扶手-113、转速测量器-114、主动齿轮-1011、螺旋钻头-1012、连接销-1013、转动轴-1014、从动齿轮-1015、连接轴-1016、输入轴-1031、中间轴-1032、第一齿轮-1033、第二齿轮-1034、变速箱-1035、第三齿轮-1036、支撑杆-1037、滑动齿轮-1038、第一联轴器-1081、转子-1082、散热轴-1083、散热风叶-1084、电源接线-1101、连接端-1102、电瓶箱-1103、开关按钮-1104、第四齿轮-1121、第二联轴器-1122、传动轴-1123、电动机-1124。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的电钻装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种随钻测量的电钻装置，其结构包括高效率电动化机构1、灰尘吸管2、吸尘口3、钻头4、手柄5、电源开关6、排气口7、吸尘器8、灰尘盒9、电源线10，所述灰尘吸管2右侧固定焊接于高效率电动化机构1左侧且两者之间相嵌合，所述吸尘口3右侧固定扣合于灰尘吸管2左侧且两者为一体化成型结构，所述钻头4横向焊接于吸尘口3左侧且两者之间相贯通，所述手柄5上端固定焊接于灰尘吸管2下端且通过定位销固定连接，所述电源开关6横向嵌入于高效率电动化机构1左侧顶端且两者之间电连接，所述灰尘盒9固定设于高效率电动化机构1底端且两者之间相扣合，所述高效率电动化机构1左侧固定设置有活动装设排气口7的凹槽且两者为一体化成型结构，所述吸尘器8后端固定嵌入于高效率电动化机构1前端底部并与灰尘盒9相配合，所述高效率电动化机构1与电源开关6通过连接电源线10且与电连接，所述高效率电动化机构1由旋转钻孔机构101、红外线装置102、变速传动机构103、变速滑轮104、机身外壳105、蓄电池106、过滤网107、散热机构108、把手109、电路连接机构110、定子111、电机驱动机构112、扶手113、转速测量器114组成，所述把手109上端与机身外壳105下端右侧焊接在一起且通过螺栓加固连接，所述扶手113上端固定焊接于机身外壳105下端左侧且通过螺钉加固连接，所述旋转钻孔机构101固定设于机身外壳105内部最左端且贯穿于机身外壳105外端，所述变速传动机构103位于旋转钻孔机构101右侧且两者相配合活动连接，所述定子111固定焊接于机身外壳105内部中端且两者之间紧密连接，所述散热机构108左端与变速传动机构103相传动且另一端贯穿于定子111右端，所述蓄电池106位于定子111右侧并与机身外壳105内部焊接在一起，所述过滤网107两端垂直延伸至与机身外壳105相焊接，所述电路连接机构110设于把手109内部并与蓄电池106、散热机构108电连接，所述电机驱动机构112设于扶手113内部并与散热机构108相啮合，所述红外线装置102与转速测量器114分别设于机身外壳105左侧两端，所述变速滑轮104位于机身外壳105上端且两者之间相嵌合。
所述旋转钻孔机构101由主动齿轮1011、螺旋钻头1012、连接销1013、转动轴1014、从动齿轮1015、连接轴1016组成，所述连接轴1016一端固定嵌入于变速传动机构103右侧且两者相配合活动连接，所述从动齿轮1015竖向嵌套于连接轴1016左侧外表面，所述主动齿轮1011位于从动齿轮1015下端且两者之间相啮合，所述转动轴1014固定嵌入于主动齿轮1011左侧，并与机身外壳105最左端相贯通，所述螺旋钻头1012右侧固定焊接有连接销1013且通过连接销1013固定嵌入于转动轴1014内部。
所述变速传动机构103由输入轴1031、中间轴1032、第一齿轮1033、第二齿轮1034、变速箱1035、第三齿轮1036、支撑杆1037、滑动齿轮1038组成，所述连接轴1016一端贯穿于变速箱1035内部与第二齿轮1034相嵌合且两者相配合活动连接，所述中间轴1032横向贯穿于变速箱1035中部，所述第一齿轮1033与第三齿轮1036竖向嵌套于中间轴1032两端，所述支撑杆1037横向焊接于变速箱1035内部左侧，所述滑动齿轮1038竖向嵌套于支撑杆1037右侧外表面，所述第三齿轮1036一端与第二齿轮1034相啮合且另一端与滑动齿轮1038啮合在一起，所述输入轴1031与滑动齿轮1038相嵌合并与散热机构108相焊接。
所述散热机构108由第一联轴器1081、转子1082、散热轴1083、散热风叶1084组成，所述第一联轴器1081固定设于变速传动机构103右侧且两者之间焊接在一起，所述转子1082固定嵌入于第一联轴器1081右侧且两者相配合活动连接，所述散热轴1083固定设于转子1082右侧且两者之间相嵌合，所述散热风叶1084设有两个以上，所述散热风叶1084分别焊接于散热轴1083外表面且两者相配合活动连接。
所述电路连接机构110由电源接线1101、连接端1102、电瓶箱1103、开关按钮1104组成，所述电瓶箱1103设于把手109内部且两者之间紧密连接，所述开关按钮1104位于把手109左侧并贯穿于把手109右侧与电瓶箱1103相嵌合，所述连接端1102设有两个且水平焊接于电瓶箱1103上端两侧，所述电源接线1101设有两条，所述电源接线1101一端固定连接于连接端1102且另一端与散热机构108电连接，所述另一条电源接线1101一端固定连接于连接端1102且另一端与蓄电池106电连接。
所述电机驱动机构112由第四齿轮1121、第二联轴器1122、传动轴1123、电动机1124组成，所述电动机1124固定焊接于扶手113内部且两者之间紧密连接，所述传动轴1123竖向焊接于电动机1124上端且两者相配合活动连接，所述第二联轴器1122固定嵌套于传动轴1123中部外表面，所述第四齿轮1121横向嵌套于传动轴1123上端表面，所述第四齿轮1121与散热机构108相接触且两者之间啮合在一起，所述第一联轴器1081固定设于变速传动机构103右侧且两者之间焊接在一起，所述第四齿轮1121与散热机构108相接触且两者之间啮合在一起。
本发明解决了现有电钻无法适应不同墙面的技术问题，并通过变速箱与变速滑轮的配合，达到可快速稳定调速的目的。
具体的，为了达到调速的目的，通过开关按钮1104控制定子111内部的通电情况，按下开关按钮1104，定子111内部的线圈通电，此时在电磁场的作用下转子1082开始快速旋转，而后通过第一联轴器1081传递给变速箱1035，在输入轴1031上装有一个滑动齿轮1038，滑动齿轮1038与输入轴1031连接，通过正反转变换机构，可以使滑动齿轮1038沿输入轴1031上下移动，可以使滑动齿轮1038分别与第三齿轮1036、第二齿轮1034啮合，从而使输入轴1031可以正转或反转，滑动齿轮1038与第三齿轮1036啮合时，输入轴1031正转，螺旋钻头1012的转速经过两级齿轮减速传给连接轴1016，连接轴1016转速较低，滑动齿轮1038与第一齿轮1033啮合时，输入轴1031反转，螺旋钻头1012的转速经过一级齿轮减速传给连接轴1016，连接轴1016转速较高。
具体的，当变速箱1035在变速滑轮104的控制下完成对输出转速的改变，并通过转动轴1014带动螺旋钻头1012开始转动，螺旋钻头1012在根据红外线装置114的定位后开始对墙面进行打孔作业，并且红外线装置114会测量其打孔深度，而后显示给施工人员，使得施工人员可以及时的停止或者继续工作，在转子1082高速旋转时，散热风叶1084同时开始工作，及时有效的对工作产生的热量进行疏散。
具体的，当推进力气过大会导致螺旋钻头1012停转，此时电动机1124的电流会瞬间升高，容易产生隐患，当装置在推进时如果力气过大，第四齿轮1121与第一联轴器1081就会脱离啮合，脱离啮合后需要关闭装置进行重新启动，避免直接将转动的第四齿轮1121与静止的第一联轴器1081啮合，避免打齿情况的产生，这样避免装置损坏，也避免了由于电流过大产生的安全隐患。
在一些实施方式中，电钻装置还包括转速测量器102以及设于把手109上的显示屏，转速测量器102用以测量螺旋钻头1012的转速，且转速测量器102与显示屏电连接，转速测量器102可精准地得出转速，并通过显示屏显示给工作人员，便于使用变速滑轮104进行调节。
在一些实施方式中，解决了现有电钻无法适应不同墙面的技术问题，且螺旋钻头1012与变速箱1035通过转动轴1014连接，螺旋钻头1012的尾端连接有一连接销1013，连接销1013可拆卸与转动轴1014连接，连接销1013将螺旋钻头1012更好的固定在机身外壳105上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。