本发明涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种基于工作台面标识的激光打标设备。
背景技术：
激光打标是对特定的标志或者标识进行激光雕刻。在进行激光雕刻工作时候，是需要把加工件放置在工作台的顶部，通过电脑排版再进行激光打标，打标时激光部分按照排版的轨迹进行移动，且驱动部分在工作的时候会出现轻微的震动感，震动感通过机体传入到加工件接触面的时候则会产生波动，从而对加工件的位置造成偏移或者微移的状况，以至于激光打标的位置不正确，导致打标位置不对，影响打标质量，甚至可能会对加工件的质量造成损坏。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于工作台面标识的激光打标设备，解决了加工件的位置造成偏移或者微移的状况，以至于激光打标的位置不正确，出现感官上的出入，甚至可能会对加工件的质量造成损坏的问题。
本发明提供如下技术方案：一种基于工作台面标识的激光打标设备，包括激光操作台和工作台，所述工作台固定在激光操作台的左侧面，在激光操作台的顶部安装有操作电脑，且在工作台的顶部安装有打标机，所述工作台的顶部焊接有支撑底座，支撑底座的两侧面均焊接有滑轨，在支撑底座上活动插接有支撑安装机构。
所述支撑安装机构的顶部插接有打标放置板，在打标放置板顶部的两端均固定设置有调节座，并在两个调节座之间前后设置有两个固定夹板，两个调节座靠近固定夹板的一侧面均开设有滑槽，每个调节座的内部均开设有两段与滑槽连通在一起的调节槽，两个固定夹板的两端侧面镶嵌有轴承，轴承的内环上套接有调节杆，调节杆远离轴承的一端依次穿过滑槽和调节槽并固定连接有调节块，调节槽的内部设置有调节制动机构。
调节座是能够对两个固定夹板进行位置的限定的,在调动的时候捏在调节块上方便拉动或者推动调节杆进行移动,并且调节杆移动的时候能够带动固定夹板进行移动,设置调节块是使工作人员对固定夹板的位置移动进行更好的控制，在工作人员把需要打标的加工件放入到两个固定夹板之间的时候，来调动固定夹板的之间的距离，能够对加工件进行夹紧。
两个调节座的顶部均焊接固定有滑环，在滑环的弧形面滑动套接有套环，在套环的外表面固定连接有限位板，两个限位板相对的一面均开设有移动槽，在两个移动槽内均固定焊接有限位杆，且两个限位杆的表面上下均活动套接有直角连接片，并在直角连接片的上方固定连接有套接在限位杆表面的复位螺旋金属环，两个直角连接片的底端通过按压板进行固定连接，在按压板的底部固定连接有缓冲保护垫。
把滑环的顶部设置成圆形弧状，且把套环设置成圆环状，这样套环就能够更稳固的套接在滑环的表面进行滑动工作，在通过固定夹板对加工件固定好之后，移动按压板的位置使其位于加工件的正上方，并下压按压板，这时直角连接片能够在限位杆上滑动，通过限位杆对直角连接片的位置限定能够使直角连接片上下垂直移动，避免在直角连接片移动时出现卡死的状况，按压之后固定在按压板底部的缓冲保护垫会接触到加工件，由于固定夹板在对加工件进行夹紧的时候会使加工件部分位置不平衡，通过按压板的按压使其更加平整,避免了加工件倾斜造成打标质量不好的状况，并且缓冲保护垫采用的材质是橡胶，橡胶柔软且带有缓冲的效果，放置按压板在下压的过程中对加工件的表面造成损伤的状况，在调整好加工件的位置的时候，松开按压板，这时复位螺旋金属环就会使用其本身的副为力拉动按压板恢复到原来的位置。
优选的，所述支撑安装机构包括直角矩形板，直角矩形板套接在支撑底座上的两端均焊接有套板，两个套板分别套插在两个滑轨上，且在直角矩形板位于套板上方的两侧面均焊接有托板，两个托板开设有若干个上下通透的插槽。
通过把套板套接在滑轨的表面,不仅在安装之后增加其稳定性,并且在安装的时候直接把套板推入到滑轨上即可,同时也在安装的时候提高了方便性.
优选的，所述打标放置板的底部固定设置有插销，且插销与插槽插接并延伸至其下方。
根据上述所讲设置了若干个插槽,并把插槽的距离设置为相等,这样可根据不同大小的托板来进行安装。
优选的，所述调节制动机构包括制动齿轮，制动齿轮固定套接在调节杆上，制动齿轮的底部齿牙啮合有齿牙板，齿牙板与调节槽的内底壁焊接，在调节槽的内顶壁上焊接有阻尼凸块，阻尼凸块的底部与制动齿轮的齿牙部分接触，且在滑槽内设置有与调节杆固定连接在一起的夹紧螺旋钢圈。
在握住调节块调动固定夹板的时候，调节块直接受到的拉力或者推力会带动调节杆进行移动，在调节杆移动时候齿轮在齿牙板上滚动，且把齿轮的顶部设置有阻尼凸块，能够在调节固定夹板对加工件夹紧的时候起到增加摩擦力的状况，这样能够对加工件进行缓慢的夹紧，避免了直接通过加紧螺旋钢圈拉动固定夹板对加工件夹紧的时候出现损坏的状况。
优选的，所述按压板的顶部设置有两组按压把手，每组按压把手均包括两个固定块，两个固定块之间通过握杆固定连接。
本发明提供了一种基于工作台面标识的激光打标设备，具备的有益效果如下：
该基于工作台面标识的激光打标设备，通过采用可拆卸的打标放置板，对加工件进行支撑放置，并通过调节杆来调节两个固定夹板之间的距离对加工件进行夹紧，不仅增加了加工件的稳固性，防止了激光打标机工作时产生的震动造成加工件位置移动的状况，还能够在加工件进行打标的时候增加其加工的质量，避免了因其位置移动致使激光打标的准度不够造成打标倾斜的情况。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明打标放置板正视的结构示意图；
图3为本发明打标放置板俯视的结构示意图；
图4为本发明图2中a处结构剖面图；
图5为本发明限位板结构剖面图；
图6为本发明支撑安装机构结构剖面图；
图7为本发明调节座内部结构示意图。
图中：1激光操作台、2工作台、3操作电脑、4打标机、5支撑底座、6滑轨、7支撑安装机构、701直矩形板、702套板、703托板、704插槽、8打标放置板、9调节座、10固定夹板、11滑槽、12调节槽、13轴承、14调节杆、15调节块、16调节制动机构、161制动齿轮、162齿牙板、163阻尼凸块、17滑环、18套环、19限位板、20移动槽、21限位杆、22直角连接片、23按压板、24缓冲保护垫、25插销、26按压把手、261固定块、262握杆、27复位螺旋金属环、28夹紧螺旋钢圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，该基于工作台面标识的激光打标设备，包括激光操作台1和工作台2，工作台2固定在激光操作台1的左侧面，在激光操作台1的顶部安装有操作电脑3，且在工作台2的顶部安装有打标机4，其特征在于：工作台2的顶部焊接有支撑底座5，支撑底座5的两侧面均焊接有滑轨6，在支撑底座5上活动插接有支撑安装机构7；
支撑安装机构7的顶部插接有打标放置板8，在打标放置板8顶部的两端均固定设置有调节座9，并在两个调节座9之间前后设置有两个固定夹板10，两个调节座9靠近固定夹板10的一侧面均开设有滑槽11，每个调节座9的内部均开设有两段与滑槽11连通在一起的调节槽12，两个固定夹板10的两端侧面镶嵌有轴承13，轴承13的内环上套接有调节杆14，调节杆14远离轴承13的一端依次穿过滑槽11和调节槽12并固定连接有调节块15，调节槽12的内部设置有调节制动机构16；
两个调节座9的顶部均焊接固定有滑环17，在滑环17的弧形面滑动套接有套环18，在套环18的外表面固定连接有限位板19，两个限位板19相对的一面均开设有移动槽20，在两个移动槽20内均固定焊接有限位杆21，且两个限位杆21的表面上下均活动套接有直角连接片22，并在直角连接片22的上方固定连接有套接在限位杆21表面的复位螺旋金属环27，两个直角连接片22的底端通过按压板23进行固定连接，在按压板23的底部固定连接有缓冲保护垫24。
请参阅图1，支撑安装机构7包括直角矩形板701，直角矩形板701套接在支撑底座5上的两端均焊接有套板702，两个套板702分别套插在两个滑轨6上，且在直角矩形板701位于套板702上方的两侧面均焊接有托板703，两个托板703开设有若干个上下通透的插槽704。
请参阅图2，打标放置板8的底部固定设置有插销25，且插销25与插槽704插接并延伸至其下方。
请参阅图1，调节制动机构16包括制动齿轮161，制动齿轮161固定套接在调节杆14上，制动齿轮161的底部齿牙啮合有齿牙板162，齿牙板162与调节槽12的内底壁焊接，在调节槽12的内顶壁上焊接有阻尼凸块163，阻尼凸块163的底部与制动齿轮161的齿牙部分接触，且在滑槽11内设置有与调节杆14固定连接在一起的夹紧螺旋钢圈28。
请参阅图4，按压板23的顶部设置有两组按压把手26，每组按压把手26均包括两个固定块261，两个固定块261之间通过握杆262固定连接。
工作原理：首先将套板702套入到滑轨6的表明并推动直角矩形板701向后移动，使套板702全部套接在滑轨6的表面上即可，在安装好支撑安装机构7之后把打标放置板8放在托板703的顶部并使插销25插入到插槽704内；
接着用手握住两个调节块15，并向外拧动两个调节杆14，调节杆14受力之后带动制动齿轮161在齿牙板162上铰接滚动，在滚动的同时制动齿轮161会与阻尼凸块163产生摩擦，逐渐的向外移动位置，在固定夹板移动的空间可以放下一个加工件的时候将加工件放置在打标放置板8的顶部，接着同时向内拧动两个调节块15，这时制动齿轮161在阻尼凸块163上向内进行移动，并且阻尼凸块163与制动齿轮161的摩擦力以及制动齿轮161与齿牙板162的啮合力大于夹紧螺旋钢圈28的拉力，在两个固定夹板经过向内拧动的力量将其中间的距离缩小之后慢慢的会对加工件进行夹紧，通过夹紧螺旋钢圈28的拉力和啮合以及阻力能过防止对加工件夹紧的时候出现松动的状况，最后拉动或者推动按压板23然后套环18会带着限位板19在滑环17上滑动，在移动到加工件正上方的时候双手握住按压把手26中的握杆262并向下下压，这时按压板23受力之后带动直角连接片22向下移动，从而使缓冲保护垫24与加工价的顶部接触使加工件翘起的部分受到压力之后变平，最后松开按压把手26上的握杆262，在复位螺旋金属环27不受压力的情况下起到拉动直角连接片22复位的力，使缓冲保护垫24回到未工作的状态。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。