本发明涉及包装材料回收设备技术领域，具体为一种易拉罐分选机。
背景技术：
制造易拉罐的材料有两种，一种是铝材，一种是马口铁，易拉罐的大部分都是使用马口铁制造，而在上端开口处使用的是铝材，在对易拉罐进行回收时，若是能够将铝材和马口铁分开，就可以更好的将金属进行分类回收，而对于铝材和马口铁的分离已经有很多机器可以实现，但是一般的在工作过程中都会产生很大的噪声，给工作人员造成一定的不利的影响，如果能够设计一种低噪声的易拉罐分选机，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种易拉罐分选机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种易拉罐分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易拉罐分选机，包括壳体和支架，且支架固定在壳体内，所述壳体包括泡沫板，所述泡沫板的外侧壁开设有半球槽，所述泡沫板的外侧壁固定安装有钢板，所述钢板的外侧壁涂有漆层，所述支架的左侧壁固定安装有固定杆和橡胶块，所述固定杆的左端固定安装有硅胶板，所述壳体的左侧壁开设有第一出口。
优选的，所述支架上固定安装有第一电机、传动装置和分离装置，且第一电机通过导线连接到外部电源，所述支架的前后侧壁均固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有减速机，且减速机与第一电机通过v带传动连接。
优选的，所述传动装置包括固定块，且固定块固定安装在支架的内侧壁，所述固定块的外侧壁固定安装有固定带，所述减速机的输出端固定安装有圆柱板，所述圆柱板的外侧壁啮合有传动链，所述传动链的内侧壁固定安装有拨动装置。
优选的，所述拨动装置包括边板，且边板固定安装在传动链的内侧壁上，所述边板的内侧壁固定安装有拨杆。
优选的，所述分离装置包括第二电机，且第二电机通过导线连接到外部电源，所述第二电机固定安装在支架的上侧壁，所述支架的下侧壁固定安装有固定板，所述固定板的右侧壁插入有转动轴，且转动轴与第二电机通过v带传动连接，所述转动轴的外侧壁固定安装有转动筒，所述转动筒的外侧壁固定安装有刀体，且刀体共有三个。
优选的，所述壳体的前后侧壁均开设有第二出口，所述壳体的后侧壁开设有入料口。
优选的，所述第一电机、支撑板、减速机、传动装置、拨动装置和入料口共有两组，且两组结构分别固定在支架的上半部和下半部。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明通过壳体、硅胶板和橡胶块的结构，可以减小易拉罐落下时的声音，同时也具有吸声，减小噪声的效果，通过第一电机、减速机和圆柱板的结构，在令圆柱板转动速度降低的同时，减小转速也会减少噪音的产生，通过传动装置和拨动装置的结构，可以实现对易拉罐中铝材和马口铁的分离分选。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本发明的主视图示意图；
图2为本发明壳体局部剖面图；
图3为本发明刀体处的左视图；
图4为本发明拨动装置的俯视图。
图中：1、壳体，1-1、泡沫板，1-2、半球槽，1-3、钢板，1-4、漆层，2、支架，3、固定杆，4、硅胶板，5、第一出口，6、橡胶块，7、第一电机，8、支撑板，9、减速机，10、传动装置，11、固定块，12、固定带，13、圆柱板，14、传动链，15、拨动装置，15-1、边板，15-2、拨杆，16、分离装置，17、第二电机，18、固定板，19、转动轴，20、转动筒，21、刀体，22、第二出口，23、入料口。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种易拉罐分选机，包括壳体1和支架2，且支架2固定在壳体1内，支架2主要由四根竖杆和固定在竖杆上的三个横板组成，壳体1包括泡沫板1-1，泡沫板1-1本身就具有不错的隔音效果，泡沫板1-1的外侧壁开设有半球槽1-2，在材料中设置空槽会令声音在传播过程中在空槽内多次反射，降低声音的能量，进而达到降噪的效果，泡沫板1-1的外侧壁固定安装有钢板1-3，钢板1-3起到支撑的作用，钢板1-3的外侧壁涂有漆层1-4，涂有漆层1-4令装置更加美观，支架2的左侧壁固定安装有固定杆3和橡胶块6，橡胶块6的上表面为斜面且通向第一出口，令易拉罐落下到橡胶块6时不会发出很大的声音，固定杆3的左端固定安装有硅胶板4，硅胶板4防止易拉罐落下时碰到支架2而发出声音，壳体1的左侧壁开设有第一出口5。
具体而言，支架2上固定安装有第一电机7、传动装置10和分离装置16，第一电机7固定在支架2的最下层横板上，传动装置10固定在支架2的前后竖杆之间，分离装置16固定在支架2的中间横板上，且第一电机7通过导线连接到外部电源，支架2的前后侧壁均固定安装有支撑板8，支撑板8的上侧壁固定安装有减速机9，且减速机9与第一电机7通过v带传动连接第一电机7通电后通过v带带动减速机9的主轴转动。
具体而言，传动装置10包括固定块11，且固定块11固定安装在支架2的内侧壁，固定块11固定在支架2的前后竖杆之间，固定块11的外侧壁固定安装有固定带12，固定带12的外表面为粗糙面，易拉罐经过时会发生转动，减速机9的输出端固定安装有圆柱板13，第一电机7经过减速机9的减速后带动圆柱板13转动，圆柱板13的外侧壁啮合有传动链14，圆柱板13的转动带动传动链14移动，传动链14的内侧壁固定安装有拨动装置15，拨动装置15会随着传动链14的移动带动易拉罐在固定带12的表面移动。
具体而言，拨动装置15包括边板15-1，且边板15-1固定安装在传动链14的内侧壁上，边板15-1的内侧壁固定安装有拨杆15-2，通过拨杆15-2对易拉罐产生一个推力，带动易拉罐移动，而边板15-1可以很好的限制易拉罐的位置，防止易拉罐在拨动装置15内前后窜动。
具体而言，分离装置16包括第二电机17，且第二电机17通过导线连接到外部电源，第二电机17固定安装在支架2的上侧壁，第二电机17固定在支架2的中间横板上，支架2的下侧壁固定安装有固定板18，固定板18固定在支架2的中间横板下侧壁上，固定板18的右侧壁插入有转动轴19，转动轴19可以在固定板18内转动，且转动轴19与第二电机17通过v带传动连接，第二电机17启动后通过v带带动转动轴19转动，转动轴19的外侧壁固定安装有转动筒20，转动筒20位于拨动装置15的前侧的正上方，转动筒20的外侧壁固定安装有刀体21，转动轴19通过转动筒20带动刀体21转动，且刀体21共有三个，三个刀体21均匀固定在转动筒20的外侧壁，在易拉罐被拨动装置15推动过程中，会与转动的刀体21接触，刀体21先将易拉罐此端部分压变形，并直至接触易拉罐该端的铝材端盖，时铝材端盖的卷边与罐体的马口铁分离，实现铝材与马口铁的分离。
具体而言，壳体1的前后侧壁均开设有第二出口22，铝材部分从第二出口22落出，壳体1的后侧壁开设有入料口23，工作人员可以在入料口23处将易拉罐放入到拨动装置15内，同时要保证易拉罐上铝材端盖一侧位于刀体21下方的拨动装置15的一侧。
具体而言，第一电机7、支撑板8、减速机9、传动装置10、拨动装置15和入料口23共有两组，且两组结构分别固定在支架2的上半部和下半部，两组结构主要区别在拨动装置15，一处的拨杆15-2较长，一处的拨杆15-2较短，令两组结构分别适用于不同长度的易拉罐。
工作原理：在使用此易拉罐分选机时，对装置通电，令第一电机7通电，经过v带和减速机9减速后带动圆柱板13、传动链14和拨动装置15运行，令第二电机17通电，经过v带传动后带动转动筒20和刀体21转动，工作过程中，工作人员可以从入料口23处向拨动装置15内放置尺寸配合的易拉罐，不同尺寸的易拉罐分别从不同的入料口23放入到不同位置的拨动装置15内，同时保证易拉罐上铝材端盖一侧位于刀体21下方的拨动装置15的一侧，在易拉罐被拨动装置15推动过程中，会与转动的刀体21接触，刀体21先将易拉罐此端部分压变形，并直至接触易拉罐该端的铝材端盖，时铝材端盖的卷边与罐体的马口铁分离，实现铝材与马口铁的分离，分离后的铝材掉落到第二出口22处，马口铁会落到橡胶块6上，之后从第一出口5落出，在整个过程中，由于硅胶板4和橡胶块6的减震保护，减速机9的降速减噪，及壳体的吸声减噪，最终令工作工程中的噪声很小，不会令工作人员难受。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。