本发明涉及机械加工装置技术领域，具体为一种机械切割装置的风力吸引结构。
背景技术：
机械加工时，切割工艺为一项十分重要的加工工艺，人为切割时，加工精度过低，容易造成原料浪费，加剧生产成本的现象，而机械切割机则是一种专用于胚料实体切割的生产加工装置，机械切割机在切削的过程中，会不可避免的产生切割余料和部分因切削产生的碎屑，如果无法及时收集这些碎屑，将会影响刀头端的实际切割精度，使得切割时胚料的实际切割尺寸不易掌控，切割时报废率较高，并且切割时灰尘过大，碎屑会随着粉尘弥漫在空气中，造成切割环境难以打理，同时这些碎屑无法集中收集，也就无法进行二次利用，切割余料的利用价值也会白白浪费，这就导致机械切割机实际加工时的资源利用率普遍不高，加工成本居高不下，并且余料和成品在生产过程中无法分类，当加工结束后，余料和成品共同堆积在同一地点，最后才进行分类，增加了工作量，浪费了人力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械切割装置的风力吸引结构，具备改善工作环境，提高切割稳定性的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械切割装置的风力吸引结构，包括加工底座，所述加工底座的上表面固定安装有y轴导轨，y轴导轨的上表面卡装有y轴滑块，所述y轴滑块的底部与y轴导轨活动装配，y轴滑块的顶部设置有切削载台，切削载台在加工底座的上表面水平设置，所述加工底座的后端面设置有余料收集装置，余料收集装置包括余料箱、连接板和引风机，所述余料箱的一侧设置有连接板，连接板的一端通过固定螺丝与加工底座固定装配，连接板的另一端通过固定螺丝与余料箱固定装配，所述余料箱的一侧开设有多组孔径一致的回收孔，回收孔的内圈嵌装有初级滤网，余料箱的内部设置为空腔结构，所述余料箱的内腔卡装有次级滤网，余料箱的另一侧设置有引风机，引风机的输出端与余料箱连通；
所述加工底座的上表面还设置有龙门架，龙门架的底部通过固定螺丝与加工底座固定装配，所述龙门架的顶部设置有x轴滑块，x轴滑块与龙门架滑动连接，x轴滑块的一侧设置有液压升降缸，所述液压升降缸固定安装在x轴滑块的底部，液压升降缸的输出端设置有切割刀头，所述切割刀头通过固定螺丝与液压升降缸可拆卸装配。
优选的，所述y轴滑块的一侧与y轴导轨滑动连接，y轴滑块的另一侧与切削载台固定卡合，切削载台通过y轴滑块与y轴导轨活动装配。
优选的，所述连接板的内侧面分别与加工底座、余料箱固定贴合，余料箱通过连接板与加工底座可拆卸装配。
优选的，所述回收孔在余料箱的一侧等距间隔设置并采用矩形阵列形式间隔排布。
优选的，所述次级滤网的侧边与余料箱的内壁固定嵌合，次级滤网在余料箱的内部倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本机械切割装置的风力吸引结构，引风机输出风力并吸引碎屑向余料箱产生位移，次级滤网阻隔杂质使得杂质停留在余料箱内部，从而确保毛坯料被切割时更加安全，更易操作，并有效提高加工精度，提高成品率，余料箱用于收集切割碎屑，以避免碎屑在切削力的干涉下四处飞扬，为切割加工提供一个优异的工作环境，切削完成后，拆下余料箱收集碎屑并进行二次加工，从而加强原料的利用率，控制生产成本，余料箱集中回收，便于打理，有效降低了碎屑回收的工作难度，切割操作与余料收集操作同步进行，确保加工环境更为优异，杂质不易堆积，有效削减操作时长，节约加工成本。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的局部俯视图；
图4为本发明的局部拆分效果图。
图中：1加工底座、11y轴导轨、12y轴滑块、13切削载台、2余料收集装置、21余料箱、211回收孔、212初级滤网、213次级滤网、22连接板、23引风机、3龙门架、31x轴滑块、32液压升降缸、33切割刀头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种机械切割装置的风力吸引结构，包括加工底座1，加工底座1的上表面固定安装有y轴导轨11，y轴导轨11的上表面卡装有y轴滑块12，y轴滑块12的底部与y轴导轨11活动装配，y轴滑块12的顶部设置有切削载台13，y轴滑块12的一侧与y轴导轨11滑动连接，y轴滑块12的另一侧与切削载台13固定卡合，切削载台13通过y轴滑块12与y轴导轨11活动装配，切削载台13相对滑动，从而调节切削载台13的实际加工距离，切削载台13在加工底座1的上表面水平设置，加工底座1的后端面设置有余料收集装置2，余料收集装置2包括余料箱21、连接板22和引风机23，余料箱21的一侧设置有连接板22，连接板22的一端通过固定螺丝与加工底座1固定装配，连接板22的另一端通过固定螺丝与余料箱21固定装配，连接板22的内侧面分别与加工底座1、余料箱21固定贴合，余料箱21通过连接板22与加工底座1可拆卸装配，拧开固定螺丝，即可将余料箱21拆下，并进行回收操作，余料箱21的一侧开设有多组孔径一致的回收孔211，回收孔211在余料箱21的一侧等距间隔设置并采用矩形阵列形式间隔排布，碎屑在风力的吸引下逐步向余料箱21位移，并透过回收孔211传递至余料箱21内部，切割操作与余料收集操作同步进行，确保加工环境更为优异，杂质不易堆积，有效削减操作时长，加工底座1更易清理，回收孔211的内圈嵌装有初级滤网212，余料箱21的内部设置为空腔结构，余料箱21的内腔卡装有次级滤网213，余料箱21的另一侧设置有引风机23，引风机23的输出端与余料箱21连通，次级滤网213的侧边与余料箱21的内壁固定嵌合，次级滤网213在余料箱21的内部倾斜设置，初级滤网212避免体积较大的杂质进入余料箱21内部，而次级滤网213阻隔杂质使得杂质停留在余料箱21内部，从而确保毛坯料被切割时更加安全，更易操作，并有效提高加工精度，提高成品率，余料箱21用于收集切割碎屑，以避免碎屑在切削力的干涉下四处飞扬，为切割加工提供一个优异的工作环境，切削完成后，拆下余料箱21收集碎屑并进行二次加工，从而加强原料的利用率，控制生产成本，余料箱21集中回收，便于打理，有效降低了碎屑回收的工作难度。
加工底座1的上表面还设置有龙门架3，龙门架3的底部通过固定螺丝与加工底座1固定装配，龙门架3的顶部设置有x轴滑块31，x轴滑块31同步带动液压升降缸32和切割刀头33水平位移，液压升降缸32带动切割刀头33上下位移，从而产生切割操作，x轴滑块31与龙门架3滑动连接，x轴滑块31的一侧设置有液压升降缸32，液压升降缸32固定安装在x轴滑块31的底部，液压升降缸32的输出端设置有切割刀头33，切割刀头33通过固定螺丝与液压升降缸32可拆卸装配，切割刀头33可拆卸、可更换，更换不同型号的切割刀头33即可满足不同的加工工艺，从而提高整体装置的适配性。
综上所述：本机械切割装置的风力吸引结构，引风机23输出风力并吸引碎屑向余料箱21产生位移，次级滤网213阻隔杂质使得杂质停留在余料箱21内部，从而确保毛坯料被切割时更加安全，更易操作，并有效提高加工精度，提高成品率，余料箱21用于收集切割碎屑，以避免碎屑在切削力的干涉下四处飞扬，为切割加工提供一个优异的工作环境，切削完成后，拆下余料箱21收集碎屑并进行二次加工，从而加强原料的利用率，控制生产成本，余料箱21集中回收，便于打理，有效降低了碎屑回收的工作难度，切割操作与余料收集操作同步进行，确保加工环境更为优异，杂质不易堆积，有效削减操作时长，节约加工成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。