本发明涉及一种基于APP微信控制的波峰焊启停装置。
背景技术：
在一些电子产品中，需要托盘上摆放好的电子产品进行波峰焊，而传统的波峰焊是单个操作，不仅效率低，而且需要较多人工操作，使企业成本增加。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种基于APP微信控制的波峰焊启停装置。
为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：基于APP微信控制的波峰焊启停装置，该启停装置包括机架及设置于所述机架外侧的用于显示波峰焊电路通断显示的显示屏，所述显示屏安装于一主机平台上，该主机平台上设置有WIFI天线及设置在主机平台内的与所述WIFI天线信号连接的WIFI控制模块，所述主机平台通过弯形线管侧固定于机架侧壁；
所述机架内部腔室隔成三层腔室，其上层腔室设置有2台电机，2台电机分别是第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机固定在隔层板体上，所述第一电机下端驱动部螺纹连接第一升降杆，所述第二电机下端驱动部螺纹连接第二升降杆，所述第一升降杆穿过中间腔室的隔层板，与启停机构连接，所述第二升降杆穿过中间腔室的隔板，与启停机构连接；
所述启停机构包括：
底座板；
设置于底座板上的下负极板；
安装于所述下负极板上端面左右侧的导柱；
以及从上至下套装于两个导柱之间的第一升降板、上负极板、第二升降板、中负极板、第三升降板；
所述第一升降板与上负极板之间的导柱上、第二升降板与中负极板之间的导柱上、第三升降板与下负极板之间的导柱上均套有弹簧；
所述第一升降板、第二升降板、第三升降板下端均设置有阵列式正极导针，所述正极导针的正下方，设置有阵列式负极接触块，所述阵列式负极接触块磁吸于上负极板、中负极板、下负极板的阵列凹槽内，阵列凹槽内底面设置有磁块，所述负极接触块下端设置有与磁块吸合的铁片；
所述第一升降杆的杆部固定于所述第一升降板，其底端穿过第一升降板、上负极板，固定于所述第二升降板上，所述第二升降杆8穿过第一升降板、上负极板、第二升降板、中负极板，固定于所述第三升降板上。
进一步的，所述阵列式正极导针通过电路连接于主机平台的主控板上，其用于导通波峰焊的正极端。
进一步的，所述列式负极接触块通过电路连接于主机平台的主控板上，其用于导通波峰焊负极端。
进一步的，所述列式负极接触块上部为绝缘块，绝缘块中间的弧部设置有金属接触面，其下部两侧设置有两个柱部，其中一个金属柱部通过线路与金属接触面连接，另一个绝缘柱部为定位柱，其用于将负极接触块定位，负极接触块的下端中部设置有铁柱，其用于与磁块磁吸，所述上负极板、中负极板、下负极板设置的阵列式凹槽旁边分别设置有定位槽和连接主机平台负极控制部。
进一步的，所述上负极板和中负极板均通过螺丝固定在导柱上。
进一步的，所述主机平台设置有与APP微信连接的控制模块，该控制模块通过微信移动终端控制第一电机和第二电机正转驱动，第一电机的正转驱动使第一升板和第二升降板下降使阵列式正极导针、阵列式负极接触块接通，进而使外部的阵列式波峰焊设备启动，第二电机的正转驱动使第三升降板下降使阵列式正极导针、阵列式负极接触块接通，进而使外部的阵列式波峰焊设备启动，需要停止波峰焊时，控制模块通过微信移动终端控制第一电机和第二电机的反转驱动，将第一升降板、第二升降板、第三升降板上升，断开阵列式正极导针、阵列式负极接触块。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明波峰焊启停装置通过微信的波峰焊启停相关的公众号控制，波峰焊启停装置能够一次性对多个电子产品进行波峰焊，提高工作效率，同时也可以节约人工成本。
附图说明
图1为本发明波峰焊启停装置结构示意图；
图2为本发明波峰焊启停机构示意图；
图3为阵列式负极接触块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-3，本发明的一种基于APP微信控制的波峰焊启停装置，该启停装置包括机架1及设置于所述机架1外侧的用于显示波峰焊电路通断显示的显示屏4，所述显示屏4安装于一主机平台6上，该主机平台6上设置有WIFI天线5及设置在主机平台6内的与所述WIFI天线5信号连接的WIFI控制模块，所述主机平台6通过弯形线管7侧固定于机架1侧壁；
所述机架1内部腔室隔成三层腔室，其上层腔室1设置有2台电机，2台电机分别是第一电机2和第二电机3，所述第一电机2和第二电机3固定在隔层板体上，所述第一电机2下端驱动部螺纹连接第一升降杆9，所述第二电机3下端驱动部螺纹连接第二升降杆8，所述第一升降杆9穿过中间腔室的隔层板，与启停机构连接，所述第二升降杆8穿过中间腔室的隔板，与启停机构连接；
所述启停机构包括：
底座板17；
设置于底座板17上的下负极板；
安装于所述下负极板上端面左右侧的导柱10；
以及从上至下套装于两个导柱10之间的第一升降板11、上负极板15、第二升降板、中负极板、第三升降板；
所述第一升降板11与上负极板15之间的导柱上、第二升降板与中负极板之间的导柱上、第三升降板与下负极板之间的导柱上均套有弹簧13；
所述第一升降板11、第二升降板、第三升降板下端均设置有阵列式正极导针12，所述正极导针12的正下方，设置有阵列式负极接触块14，所述阵列式负极接触块14磁吸于上负极板、中负极板、下负极板的阵列凹槽内，阵列凹槽内底面设置有磁块16，所述负极接触块14下端设置有与磁块吸合的铁片；
所述第一升降杆9的杆部固定于所述第一升降板11，其底端穿过第一升降板11、上负极板，固定于所述第二升降板上，所述第二升降杆8穿过第一升降板11、上负极板、第二升降板、中负极板，固定于所述第三升降板上。
本发明的一种优选技术方案：所述阵列式正极导针12通过电路连接于主机平台6的主控板上，其用于导通波峰焊的正极端。
本发明的一种优选技术方案：所述列式负极接触块14通过电路连接于主机平台6的主控板上，其用于导通波峰焊负极端。
本发明的一种优选技术方案：所述列式负极接触块14上部为绝缘块，绝缘块中间的弧部设置有金属接触面，其下部两侧设置有两个柱部，其中一个金属柱部通过线路与金属接触面连接，另一个绝缘柱部为定位柱，其用于将负极接触块定位，负极接触块的下端中部设置有铁柱，其用于与磁块6磁吸，所述上负极板、中负极板、下负极板设置的阵列式凹槽旁边分别设置有定位槽和连接主机平台6负极控制部。
本发明的一种优选技术方案：所述上负极板和中负极板均通过螺丝固定在导柱上。
本发明的一种优选技术方案：所述主机平台6设置有与APP微信连接的控制模块，该控制模块通过微信移动终端控制第一电机和第二电机正转驱动，第一电机的正转驱动使第一升板和第二升降板下降使阵列式正极导针12、阵列式负极接触块14接通，进而使外部的阵列式波峰焊设备启动，第二电机的正转驱动使第三升降板下降使阵列式正极导针12、阵列式负极接触块14接通，进而使外部的阵列式波峰焊设备启动，需要停止波峰焊时，控制模块通过微信移动终端控制第一电机和第二电机的反转驱动，将第一升降板、第二升降板、第三升降板上升，断开阵列式正极导针12、阵列式负极接触块14。
本发明的波峰焊启停装置的操作步骤如下：
1.启动电源，显示屏4显示启停装置是断开状态，
2.将手机与主机平台6通过WIFI信号连接；
3.打开手机微信，进入启停装置的微信公众号，选择相应的启停控制模块，点击启动按键，选择第一电机工作或第二电机工作或两台电机同时工作。
以两台电机同时工作为例：
4.主机平台6接收控制信号，控制第一电机和第二电机工作，第一电机驱动部旋转使第一升降杆9下降，第一升降杆下降后驱动第一升降板和第二升降板下降，直至使阵列式正极导针与阵列式负极接触块接触，此时，显示屏显示第一电机处的线路整体接通，如有不接通的会断开，就表示该处的波峰焊未进行，显示器会给出红点警示。
同一时间，第二电机驱动部旋转使第二升降杆8下降，第二升降杆下降后驱动第三升降板下降，直至使阵列式正极导针与阵列式负极接触块接触，此时，显示屏显示第一电机处的线路整体接通，如有不接通的会断开，就表示该处的波峰焊未进行，显示器会给出红点警示。
5.与启停装置电路连接的外部波峰焊设备进行波峰焊，完成后，外部波峰焊设备发送信号给主机平台，主机平台控制第一电机和第二电机上升，将阵列式正极导针与阵列式负极接触块断开。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。