本发明涉及金属管生产加工设备技术领域，具体为一种金属管生产加工用切割装置。
背景技术
随着工业的不断发展，机械行业也在高速的发展，金属管在很多场合中都会使用到，而金属管在生产加工中由于都是长度较长的，因此在金属管生产加工中需要对金属管进行切割，从而需要金属管切割装置对金属管进行切割，从而得到长度较短的金属管。
现有的金属管生产加工用切割装置在一些方面还存在一些缺点，从而需要进一步的改进，现有的金属管生产加工用切割装置由于在加工时对金属管的固定效果不好，导致金属管在切割时容易滑动，从而影响金属管的切割效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属管生产加工用切割装置，解决了金属管生产加工用切割装置在加工时对金属管的固定效果不好的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属管生产加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部后侧的中部和左侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑柱的一端固定连接有第一夹板，所述底座顶部前侧的中部和左侧均固定连接有第一调节箱，所述第一调节箱内腔的顶壁和底壁均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑板，且滑板在凹槽的内部滑动，所述滑板表面的中部固定套接有螺纹套，所述第一调节箱内腔后侧的内壁固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离所述第一调节箱内腔后侧内壁的一端套接有第一螺纹杆，所述第一调节箱的正面镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈与所述第一螺纹杆的外表面固定套接，所述第一螺纹杆远离所述第一套筒的一端贯穿所述螺纹套和所述第一轴承并固定连接有第一调节旋钮，所述滑板背面的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述第一调节箱背面的顶部和底部均镶嵌有第二套筒，所述连接杆远离所述滑板的一端贯穿所述第二套筒并固定连接有第二夹板，所述底座顶部的右侧固定连接有第二调节箱，所述第二调节箱内腔顶壁的左右两侧与所述第二调节箱内腔底壁左右两侧之间均固定连接有滑杆，所述第二调节箱内腔底壁的中部固定连接有第三套筒，所述第三套筒远离所述第二调节箱内腔底壁的一端套接有第二螺纹杆，所述第二调节箱顶部表面的中部镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述第二螺纹杆的外表面固定套接，所述第二螺纹杆远离所述第三套筒的一端贯穿所述第二轴承并固定连接有第二调节旋钮，所述滑杆和所述第二螺纹杆的表面均套接有支撑板，所述支撑板的左端贯穿所述第二调节箱的左侧侧板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套接有切割片。
优选的，所述第一螺纹杆的表面与所述螺纹套螺纹连接，且所述金属管生产加工用切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆的表面与所述螺纹套螺纹连接，且所述连接杆的表面穿设于所述第二套筒。
优选的，所述第一螺纹杆表面上从所述第一套筒至所述第一轴承之间的部分为螺纹面，且所述第一螺纹杆表面上的其余处均为光滑面。
优选的，所述滑杆穿设于所述支撑板的表面，且所述支撑板的表面与所述第二螺纹杆的表面螺纹连接。
优选的，所述第二螺纹杆表面上从所述第三套筒至所述第二轴承之间的部分为螺纹面，且所述第二螺纹杆表面上的其余处均为光滑面。
优选的，所述第二调节箱的左侧侧板开设有滑槽，且所述支撑板能够在滑槽内滑动。
（三）有益效果
本发明提供了一种金属管生产加工用切割装置。具备以下有益效果：
（1）、该金属管生产加工用切割装置，通过设置支撑柱、支撑杆、第一夹板、第一调节箱、滑槽板、滑板、螺纹套、第一套筒、第一螺纹杆、第一轴承、第一调节旋钮、连接杆、第二套筒和第二夹板，在第一套筒和第一轴承的作用下，通过旋转第一调节旋钮带动第一螺纹杆一起转动，由于滑板的表面通过螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接，因此第一螺纹杆的转动带动滑板前后移动，由于滑板通过连接杆与第二夹板固定连接，滑板前后移动带动第二夹板一起前后移动，从而使第一夹板和第二夹板之间能够牢牢的夹紧金属管，从而使金属管固定的更加牢固。
（2）、该金属管生产加工用切割装置，通过设置第二调节箱、滑杆、第三套筒、第二螺纹杆、第二轴承、第二调节旋钮、支撑板、电机和切割片，在第三套筒和第二轴承的作用下，通过旋转第二调节旋钮带动第二螺纹杆一起转动，由于支撑板的表面与滑杆活动套接，并且支撑板的表面与第二螺纹杆的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆的转动带动支撑板上下移动，由于电机固定连接在支撑板的顶部，支撑板上下移动带动电机一起上下移动，从而使电机向下移动时带动切割片对金属管进行切割。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一调节箱的侧视剖面图。
图中：1底座、2支撑柱、3支撑杆、4第一夹板、5第一调节箱、6滑槽板、7滑板、8螺纹套、9第一套筒、10第一螺纹杆、11第一轴承、12第一调节旋钮、13连接杆、14第二套筒、15第二夹板、16第二调节箱、17滑杆、18第三套筒、19第二螺纹杆、20第二轴承、21第二调节旋钮、22支撑板、23电机、24切割片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种金属管生产加工用切割装置，包括底座1，底座1顶部后侧的中部和左侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的正面固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离支撑柱2的一端固定连接有第一夹板4，底座1顶部前侧的中部和左侧均固定连接有第一调节箱5，第一调节箱5内腔的顶壁和底壁均固定连接有滑槽板6，滑槽板6的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有滑板7，且滑板7在凹槽的内部滑动，滑板7表面的中部固定套接有螺纹套8，第一调节箱5内腔后侧的内壁固定连接有第一套筒9，第一套筒9远离第一调节箱5内腔后侧内壁的一端套接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10表面上从第一套筒9至第一轴承11之间的部分为螺纹面，且第一螺纹杆10表面上的其余处均为光滑面，第一螺纹杆10的表面与螺纹套8螺纹连接，且连接杆13的表面穿设于第二套筒14，第一调节箱5的正面镶嵌有第一轴承11，第一轴承11的内圈与第一螺纹杆10的外表面固定套接，第一螺纹杆10远离第一套筒9的一端贯穿螺纹套8和第一轴承11并固定连接有第一调节旋钮12，滑板7背面的顶部和底部均固定连接有连接杆13，第一调节箱5背面的顶部和底部均镶嵌有第二套筒14，连接杆13远离滑板7的一端贯穿第二套筒14并固定连接有第二夹板15，通过设置支撑柱2、支撑杆3、第一夹板4、第一调节箱5、滑槽板6、滑板7、螺纹套8、第一套筒9、第一螺纹杆10、第一轴承11、第一调节旋钮12、连接杆13、第二套筒14和第二夹板15，在第一套筒14和第一轴承11的作用下，通过旋转第一调节旋钮12带动第一螺纹杆10一起转动，由于滑板7的表面通过螺纹套8与第一螺纹杆10螺纹连接，因此第一螺纹杆10的转动带动滑板7前后移动，由于滑板7通过连接杆13与第二夹板15固定连接，滑板7前后移动带动第二夹板15一起前后移动，从而使第一夹板4和第二夹板15之间能够牢牢的夹紧金属管，从而使金属管固定的更加牢固，底座1顶部的右侧固定连接有第二调节箱16，第二调节箱16的左侧侧板开设有滑槽，且支撑板22能够在滑槽内滑动，第二调节箱16内腔顶壁的左右两侧与第二调节箱16内腔底壁左右两侧之间均固定连接有滑杆17，滑杆17穿设于支撑板22的表面，且支撑板22的表面与第二螺纹杆19的表面螺纹连接，第二调节箱16内腔底壁的中部固定连接有第三套筒18，第三套筒18远离第二调节箱16内腔底壁的一端套接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19表面上从第三套筒18至第二轴承20之间的部分为螺纹面，且第二螺纹杆19表面上的其余处均为光滑面，第二调节箱16顶部表面的中部镶嵌有第二轴承20，第二轴承20的内圈与第二螺纹杆19的外表面固定套接，第二螺纹杆19远离第三套筒18的一端贯穿第二轴承20并固定连接有第二调节旋钮21，滑杆17和第二螺纹杆19的表面均套接有支撑板22，支撑板22的左端贯穿第二调节箱16的左侧侧板，支撑板22的顶部固定连接有电机23，电机23的输出轴固定套接有切割片24，通过设置第二调节箱16、滑杆17、第三套筒18、第二螺纹杆19、第二轴承20、第二调节旋钮21、支撑板22、电机23和切割片24，在第三套筒18和第二轴承20的作用下，通过旋转第二调节旋钮21带动第二螺纹杆19一起转动，由于支撑板22的表面与滑杆17活动套接，并且支撑板22的表面与第二螺纹杆19的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆19的转动带动支撑板22上下移动，由于电机23固定连接在支撑板22的顶部，支撑板22上下移动带动电机23一起上下移动，从而使电机23向下移动时带动切割片24对金属管进行切割。
工作原理：在第一套筒14和第一轴承11的作用下，通过旋转第一调节旋钮12带动第一螺纹杆10一起转动，由于滑板7的表面通过螺纹套8与第一螺纹杆10螺纹连接，因此第一螺纹杆10的转动带动滑板7前后移动，由于滑板7通过连接杆13与第二夹板15固定连接，滑板7前后移动带动第二夹板15一起前后移动，从而使第一夹板4和第二夹板15之间能够牢牢的夹紧金属管，而后在第三套筒18和第二轴承20的作用下，通过旋转第二调节旋钮21带动第二螺纹杆19一起转动，由于支撑板22的表面与滑杆17活动套接，并且支撑板22的表面与第二螺纹杆19的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆19的转动带动支撑板22上下移动，由于电机23固定连接在支撑板22的顶部，支撑板22上下移动带动电机23一起上下移动，从而使电机23向下移动时带动切割片24对金属管进行切割。
综上可得，该金属管生产加工用切割装置，通过设置支撑柱2、支撑杆3、第一夹板4、第一调节箱5、滑槽板6、滑板7、螺纹套8、第一套筒9、第一螺纹杆10、第一轴承11、第一调节旋钮12、连接杆13、第二套筒14和第二夹板15，在第一套筒14和第一轴承11的作用下，通过旋转第一调节旋钮12带动第一螺纹杆10一起转动，由于滑板7的表面通过螺纹套8与第一螺纹杆10螺纹连接，因此第一螺纹杆10的转动带动滑板7前后移动，由于滑板7通过连接杆13与第二夹板15固定连接，滑板7前后移动带动第二夹板15一起前后移动，从而使第一夹板4和第二夹板15之间能够牢牢的夹紧金属管，从而使金属管固定的更加牢固。
同时，通过设置第二调节箱16、滑杆17、第三套筒18、第二螺纹杆19、第二轴承20、第二调节旋钮21、支撑板22、电机23和切割片24，在第三套筒18和第二轴承20的作用下，通过旋转第二调节旋钮21带动第二螺纹杆19一起转动，由于支撑板22的表面与滑杆17活动套接，并且支撑板22的表面与第二螺纹杆19的表面螺纹连接，因此第二螺纹杆19的转动带动支撑板22上下移动，由于电机23固定连接在支撑板22的顶部，支撑板22上下移动带动电机23一起上下移动，从而使电机23向下移动时带动切割片24对金属管进行切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。