本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种适用于钻床攻丝用的工装。
背景技术：
钻床指用钻头在工件上加工孔的机床，攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，攻丝之前需要先使用钻床对工件进行钻孔，因此加工内螺纹时，需要钻床和攻丝机两种设备。对于一些较少进行内螺纹加工的企业，购买一台攻丝机会增加大量的设备成本，不购买的话又无法保证内螺纹的加工质量，毕竟使用手动攻丝工具易产生丝锥断裂和内螺纹偏斜的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于钻床攻丝用的工装，使用钻床配合本工装即可对工件进行内螺纹加工作业。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种适用于钻床攻丝用的工装，包括第一圆筒件，所述第一圆筒件中设置有磁粉离合器，所述磁粉离合器的外圈与第一圆筒件的内壁相接处，所述磁粉离合器通过导线连接有磁粉离合控制器，所述第一圆筒件的下端设置有第一板件，所述第一板件与磁粉离合器下端的轴通过第一定位销相连，所述磁粉离合器上端的轴上固定连接有夹紧组件，所述夹紧组件用于装夹需要攻丝的元件。
进一步的，所述夹紧组件包括第二圆筒件、第二板件和连接块，所述第二圆筒件的侧壁上沿圆周方向设置有多个螺纹通孔，且螺纹通孔上安装有第一螺栓，所述第二板件设置于第二圆筒件的下端，所述第二板件和第一板件相互平行，所述连接块设置于第二板件的下端，所述连接块与磁粉离合器上端的轴通过第二定位销相连。
进一步的，所述第一螺栓设置有六个，六个所述的第一螺栓均匀的设置于第二圆筒件的侧壁上。
进一步的，所述第二板件的上端面上设置有凸块，所述凸块设置于第二圆筒件中，所述凸块设置有四个，四个所述的凸块沿着第二圆筒件内壁的圆周方向均匀设置。
进一步的，所述第一定位销倾斜设置，所述第一定位销的外端设置有螺纹孔。
进一步的，所述第一圆筒件的外壁上垂直设置有四个伸缩杆，四个所述的伸缩杆沿着第一圆筒件外壁的圆周方向均匀设置，所述伸缩杆的外端固定连接有杆件，所述杆件的下端开有螺纹通孔，所述螺纹通孔方向与伸缩杆的长度方向一致，所述螺纹通孔上安装有第二螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设置有磁粉离合器，向磁粉离合器通电后，其输出轴与输入轴成为一刚体，在超载时产生滑差，解除刚体状态，可通过磁粉离合控制器设置激磁电流的大小来设定磁粉离合器所能传递的转矩，即是设定产生滑差时的扭矩，进行攻丝时，当丝锥攻丝时对磁粉离合器上端的轴作用的扭矩小于磁粉离合器设定的扭矩时，可正常进行攻丝，当丝锥攻丝时对磁粉离合器上端的轴作用的扭矩大于磁粉离合器设定的扭矩时，磁粉离合器产生滑差，保护丝锥不会因为受力过大而损坏。
2、第二板件的上端面上设置有凸块，凸块用于支撑被夹紧的需要攻丝的元件，将需要攻丝的元件支撑起一定的高度，防止攻丝完毕后，丝锥直接碰到第二板件而损坏。
附图说明
图1为本发明结构的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中：1-第一圆筒件、2-磁粉离合器、3-导线、4-磁粉离合控制器、5-第一板件、6-第一定位销、61-螺纹孔、7-第二圆筒件、8-第二板件、9-连接块、10-第一螺栓、11-第二定位销、12-凸块、13-伸缩杆、14-杆件、15-第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种适用于钻床攻丝用的工装，包括第一圆筒件1，第一圆筒件1中设置有磁粉离合器2，磁粉离合器2的外圈与第一圆筒件1的内壁相接处，磁粉离合器2通过导线3连接有磁粉离合控制器4，可通过磁粉离合控制器4设置激磁电流的大小来设定磁粉离合器2所能传递的转矩；第一圆筒件1的下端设置有第一板件5，第一板件5与磁粉离合器2下端的轴通过第一定位销6相连，第一定位销6倾斜设置，第一定位销6的外端设置有螺纹孔61，需要取出第一定位销6时，向螺纹孔61中拧入螺栓，通过拧入螺纹孔61中的螺栓可方便地将第一定位销6取出；磁粉离合器2上端的轴上固定连接有夹紧组件，夹紧组件用于装夹需要攻丝的元件，夹紧组件包括第二圆筒件7、第二板件8和连接块9，第二圆筒件7的侧壁上沿圆周方向设置有多个螺纹通孔，且螺纹通孔上安装有第一螺栓10，第一螺栓10设置有六个，六个第一螺栓10均匀的设置于第二圆筒件7的侧壁上，第二板件8设置于第二圆筒件7的下端，第二板件8和第一板件5相互平行，连接块9设置于第二板件8的下端，连接块9与磁粉离合器2上端的轴通过第二定位销11相连。
第二板件8的上端面上设置有凸块12，凸块12设置于第二圆筒件7中，凸块12设置有四个，四个凸块12沿着第二圆筒件7内壁的圆周方向均匀设置，凸块12用于支撑被夹紧的需要攻丝的元件，将需要攻丝的元件支撑起一定的高度，防止攻丝完毕后，丝锥直接碰到第二板件8而损坏。
第一圆筒件1的外壁上垂直设置有四个伸缩杆13，四个伸缩杆13沿着第一圆筒件1外壁的圆周方向均匀设置，伸缩杆13的外端固定连接有杆件14，杆件14的下端开有螺纹通孔，螺纹通孔方向与伸缩杆13的长度方向一致，螺纹通孔上安装有第二螺栓15，本工装需要放置在钻床的工作台上使用，根据钻床的工作台的尺寸，调节伸缩杆13的长度，使杆件14伸出至钻床的工作台的外侧，拧紧第二螺栓15，可将本工装固定在钻床的工作台上。
本发明的工作原理是：将需要攻丝的元件放置于第二圆筒件7中，并通过第一螺栓10固定住，钻床的钻头安装处安装上丝锥进行攻丝；向磁粉离合器2通电后，其输出轴与输入轴成为一刚体，在超载时产生滑差，解除刚体状态，可通过磁粉离合控制器4设置激磁电流的大小来设定磁粉离合器2所能传递的转矩，即是设定产生滑差时的扭矩，进行攻丝时，当丝锥攻丝时对磁粉离合器2上端的轴作用的扭矩小于磁粉离合器2设定的扭矩时，可正常进行攻丝，当丝锥攻丝时对磁粉离合器2上端的轴作用的扭矩大于磁粉离合器2设定的扭矩时，磁粉离合器2产生滑差，保护丝锥不会因为受力过大而损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。