本发明涉及一种用于h型钢组立的升降横移装置，应用于h型钢加工技术领域。
背景技术：
h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名，由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。目前市场上h型钢的腹板组立通常采用卧式组立机，在组立时，需通过升降横移装置将腹板移动至指定位置，但市场上用于h型钢组立的升降横移装置存在结构单一，适用范围窄的缺陷，不同尺寸的腹板需配置不同型号的装置，设备成本大大增加。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于h型钢组立的升降横移装置，具有结构新颖、适用范围广的优点。
本发明公开了一种用于h型钢组立的升降横移装置，包括：底座、侧支撑座、导轨、横梁、举升气缸、滑块、立块、螺纹杆、调节螺母、横移气缸，所述侧支撑座为两块竖直固接在底座上端面左右两端，且每块侧支撑座朝向底座中心一侧的端面上均竖直固接一根导轨，所述横梁左右两端面上开有与导轨相匹配的凹槽，所述横梁通过凹槽与导轨配合滑动设置在两个侧支撑座之间，所述升降气缸竖直安装在底座上端面中部，且升降气缸活塞杆末端与横梁下端面中部固接，所述滑块为两个滑动设置在横梁上，且每个滑块上端面均竖直固接一个立块，所述螺纹杆左端穿过左侧立块且与其螺纹连接，所述螺纹杆右端向右穿过右侧立块且与其螺纹连接，所述调节螺母固接在螺纹杆的中部，且调节螺母左侧螺纹杆螺旋方向与调节螺母右侧螺纹杆的螺旋方向相反，所述横移气缸水平安装在横梁上端面左侧，且横移气缸活塞杆末端可拆卸地与左侧滑块左端面连接。
所述滑块下端面设有两个竖直部，且竖直部下端向横梁中心一侧90°弯折，两个竖直部之间的间距与横梁的厚度相一致。
左右两侧的两个立块关于调节螺母呈左右对称结构。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、结构新颖；
2、适用范围广。
附图说明
图1是本发明一种用于h型钢组立的升降横移装置的结构示意图；
图2是本发明中横梁处的左视结构示意图。
其中：1-底座；2-侧支撑座；3-导轨；4-横梁；5-举升气缸；6-滑块；7-立块；8-螺纹杆；9-调节螺母；10-横移气缸。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明公开了一种用于h型钢组立的升降横移装置，包括：底座1、侧支撑座2、导轨3、横梁4、举升气缸5、滑块6、立块7、螺纹杆8、调节螺母9、横移气缸10，所述侧支撑座2为两块竖直固接在底座1上端面左右两端，且每块侧支撑座2朝向底座1中心一侧的端面上均竖直固接一根导轨3，所述横梁4左右两端面上开有与导轨3相匹配的凹槽，所述横梁4通过凹槽与导轨3配合滑动设置在两个侧支撑座之2间，所述升降气缸5竖直安装在底座1上端面中部，且升降气缸5活塞杆末端与横梁4下端面中部固接，所述滑块6为两个滑动设置在横梁4上，且每个滑块6上端面均竖直固接一个立块7，所述螺纹杆8左端穿过左侧立块7且与其螺纹连接，所述螺纹杆8右端向右穿过右侧立块7且与其螺纹连接，所述调节螺母9固接在螺纹杆8的中部，且调节螺母9左侧螺纹杆8螺旋方向与调节螺母9右侧螺纹杆8的螺旋方向相反，所述横移气缸10水平安装在横梁4上端面左侧，且横移气缸10活塞杆末端可拆卸地与左侧滑块6左端面连接。
所述滑块6下端面设有两个竖直部，且竖直部下端向横梁4中心一侧90°弯折，两个竖直部之间的间距与横梁4的厚度相一致。
左右两侧的两个立块6关于调节螺母9呈左右对称结构。
本发明是这样实施的：在实际使用时，至少设置两个
本技术：
所述的升降横移装置，成排状分别置于地面内外两侧，将腹板置于立块7上端，通过升降气缸带动横梁4上升，从而带动腹板升降，然后通过横移气缸10带动腹板左右横移，即可达到升降横移的功效，采用本技术方案，可通过转动调节螺母9调节两个立块7之间的间距，从而适应不同宽度的腹板，适用范围广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。