一种新型减震缓冲性能性良好带模具式液压机的制作方法

本发明涉及自动化机械技术领域，尤其涉及一种新型减震缓冲性能性良好带模具式液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。

但是目前市场上的液压机结构复杂，且功能单一，没有设置吸盘和微型真空气泵，不便于使用者固定工作台，不能保证工作台的工作稳定性能，没有设置爪手，不便于使用者对液压机上的过长或过多电源线进行放置，影响工作台整体的美观，没有设置缓冲装置，不能对下模座受到的外力进行缓冲，不能延长下模座的使用寿命，没有设置第二弹簧、第四固定块、第五固定块和第六固定块，不能减少液压缸对上模座的液压冲击力，不能降低液压过程中产生的震动。

技术实现要素：

本发明提供一种新型减震缓冲性能性良好带模具式液压机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型减震缓冲性能性良好带模具式液压机，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有固定装置，且工作台的一侧侧壁设置有爪手，所述爪手的内部连接有电源线，所述工作台的内部前侧设置有控制电箱，且工作台的上方设置有第一承压板，所述第一承压板的上方连接有第二承压板，所述第二承压板的上表面靠近中部位置处设置有液压缸，所述工作台的上端固定安装有下模座，所述下模座的上端连接有连接板，所述连接板的内部设置有滑槽，且连接板的内壁一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑动板，所述连接板的上端远离中部的两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接有上模座，所述上模座的下端靠近中部位置处设置有第六固定块，所述第六固定块的下方一侧连接有第五固定块，且第六固定块的下方另一侧连接有第四固定块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定装置包括气孔、微型真空气泵、吸盘、连接管和底座，所述固定装置的外部设置有底座，且固定装置的内部底端设置有吸盘，所述底座的内壁一侧设置有微型真空气泵，且底座的内部靠近微型真空气泵的一侧设置有气孔，所述微型真空气泵的下端设置有连接管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述爪手包括连接块、螺纹杆、第一固定块、侧板、第二固定块、套管和第三固定块，所述爪手的上端设置有连接块，所述连接块的上表面设置有螺纹杆，且连接块的一侧设置有第一固定块，所述第一固定块的下端设置有侧板，所述侧板的一侧固定连接有套管，且侧板的一侧靠近套管的上端设置有第三固定块，所述螺纹杆的下方设置有第二固定块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括固定外筒、活塞杆、第一弹簧和连接底座，所述缓冲装置的上端设置有固定外筒，所述固定外筒的下端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有连接底座，且活塞杆的外部套接有第一弹簧，连接底座固定在下模座上，所述连接板的下端设置有套杆，套杆的直径小于固定外筒的直径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定块的下端连接有活动杆，且第二固定块与第三固定块通过活动杆和转轴转动连接，所述连接块的内部设置有螺纹孔，且连接块与螺纹杆通过螺纹固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第六固定块的下端设置有连接杆，所述第四固定块和第五固定块通过连接杆与第六固定块转动连接，且第四固定块和第五固定块与滑动板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述微型真空气泵的上端设置有吸气口，且微型真空气泵的一侧靠近气孔的内部设置有排气口，所述微型真空气泵与底座通过螺栓固定连接，所述控制电箱的内部设置有控制开关，控制开关的输出端与微型真空气泵的输入端电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆共设置有四个，且伸缩杆呈矩形排列。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压缸的下端贯穿通过第二承压板和第一承压板与上模座固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种新型减震缓冲性能性良好带模具式液压机，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置了吸盘和微型真空气泵，便于使用者对工作台进行固定，能够保证工作台工作时的稳定性能，为液压冲模工作的正常进行提供良好的条件。

2、本发明通过设置了爪手，能够便于使用者对液压机上的过长或过多电源线进行放置，从而不影响工作台整体的美观，避免电源线出现绕线的情况，便于下次使用。

3、本发明通过设置了缓冲装置，能够对下模座受到的外力进行缓冲，减少晃动，保证液压冲模工作的正常进行，延长下模座的使用寿命。

4、本发明通过设置了第二弹簧、第四固定块、第五固定块和第六固定块，能够减少液压缸对上模座的液压冲击力，并且能够降低液压过程中产生的震动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定装置的结构示意图；

图3为本发明爪手的结构示意图；

图4为本发明缓冲装置的结构示意图；

图5为本发明连接板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定装置；210、气孔；211、微型真空气泵；212、吸盘；213、连接管；214、底座；3、电源线；4、爪手；411、连接块；412、螺纹杆；413、第一固定块；414、侧板；415、第二固定块；416、套管；417、第三固定块；5、控制电箱；6、下模座；7、连接板；8、上模座；9、第一承压板；10、第二承压板；11、液压缸；12、伸缩杆；13、缓冲装置；131、固定外筒；132、活塞杆；133、第一弹簧；134、连接底座；14、滑槽；15、第二弹簧；16、滑动板；17、第四固定块；18、第五固定块；19、第六固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：参照图1-5，本发明提供一种技术方案，一种新型减震缓冲性能性良好带模具式液压机，包括工作台1，工作台1的下端固定安装有固定装置2，且工作台1的一侧侧壁设置有爪手4，爪手4的内部连接有电源线3，工作台1的内部前侧设置有控制电箱5，且工作台1的上方设置有第一承压板9，第一承压板9的上方连接有第二承压板10，第二承压板10的上表面靠近中部位置处设置有液压缸11，工作台1的上端固定安装有下模座6，下模座6的上端连接有连接板7，连接板7的内部设置有滑槽14，且连接板7的内壁一侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的一端固定连接有滑动板16，连接板7的上端远离中部的两侧均设置有伸缩杆12，伸缩杆12的上端连接有上模座8，上模座8的下端靠近中部位置处设置有第六固定块19，第六固定块19的下方一侧连接有第五固定块18，且第六固定块19的下方另一侧连接有第四固定块17。

为了便于固定装置2正常工作，本实施例中，优选的，固定装置2包括气孔210、微型真空气泵211、吸盘212、连接管213和底座214，固定装置2的外部设置有底座214，且固定装置2的内部底端设置有吸盘212，底座214的内壁一侧设置有微型真空气泵211，且底座214的内部靠近微型真空气泵211的一侧设置有气孔210，微型真空气泵211的下端设置有连接管213。

为了便于爪手4正常工作，本实施例中，优选的，爪手4包括连接块411、螺纹杆412、第一固定块413、侧板414、第二固定块415、套管416和第三固定块417，爪手4的上端设置有连接块411，连接块411的上表面设置有螺纹杆412，且连接块411的一侧设置有第一固定块413，第一固定块413的下端设置有侧板414，侧板414的一侧固定连接有套管416，且侧板414的一侧靠近套管416的上端设置有第三固定块417，螺纹杆412的下方设置有第二固定块415。

为了便于降低下模座6受到的液压冲模外力，本实施例中，优选的，缓冲装置13包括固定外筒131、活塞杆132、第一弹簧133和连接底座134，缓冲装置13的上端设置有固定外筒131，固定外筒131的下端活动连接有活塞杆132，活塞杆132的底端固定连接有连接底座134，且活塞杆132的外部套接有第一弹簧133，连接底座134固定在下模座6上，连接板7的下端设置有套杆，套杆的直径小于固定外筒131的直径。

为了便于使用者通过螺纹杆412调节爪手4的启闭，本实施例中，优选的，第二固定块415的下端连接有活动杆，且第二固定块415与第三固定块417通过活动杆和转轴转动连接，连接块411的内部设置有螺纹孔，且连接块411与螺纹杆412通过螺纹固定连接。

为了便于实现减少上模座8对连接板7造成的冲压外力，本实施例中，优选的，第六固定块19的下端设置有连接杆，第四固定块17和第五固定块18通过连接杆与第六固定块19转动连接，且第四固定块17和第五固定块18与滑动板16固定连接。

为了便于微型真空气泵211正常工作，本实施例中，优选的，微型真空气泵211的上端设置有吸气口，且微型真空气泵211的一侧靠近气孔210的内部设置有排气口，微型真空气泵211与底座214通过螺栓固定连接，控制电箱5的内部设置有控制开关，控制开关的输出端与微型真空气泵211的输入端电性连接。

为了便于更好的降低上模座8对连接板7的液压冲模外力，本实施例中，优选的，伸缩杆12共设置有四个，且伸缩杆12呈矩形排列。

为了便于液压缸11实现冲模工作，本实施例中，优选的，液压缸11的下端贯穿通过第二承压板10和第一承压板9与上模座8固定连接。

本发明中的微型真空气泵211通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空（负压），在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压（吸）入泵腔，再从吸气口排出。

本发明中的套管416的内部设置有复合第一弹簧，当爪手4在工作时，套管46内的复合弹簧能够实现伸缩并且能够复合的功能，复合弹簧是在金属螺旋第一弹簧周围包裹一层橡胶材料复合硫化而成的一种弹簧，固有频率较高。

本发明的原理及使用流程，在使用时，使用者首先利用控制开关控制着微型真空气泵211工作，微型真空气泵211通过吸气口吸取吸盘212内的空气，通过排气口排出底座214外部，使得底座214形成真空环境，便于使用者对工作台1进行固定，能够保证工作台1工作时的稳定性能，为液压冲模工作的正常进行提供良好的条件，当进行冲模时，液压缸11通过液压推杆推动着第二承压板9向下移动，进而使得上模座8移动，第六固定块19向下移动，使得伸缩杆12向下伸缩，同时第四固定块17和第五固定块18挤压着第二弹簧15，通过伸缩杆12、第二弹簧15、第四固定块17、第五固定块18和第六固定块19，能够减少液压缸11对上模座8的液压冲击力，并且能够降低液压过程中产生的震动，保证冲模工作的正常进行，当连接板7与缓冲装置13接触时，能够对下模座6受到的冲压外力进行缓冲，减少晃动，保证液压冲模工作的正常进行，延长下模座6的使用寿命，当液压机本体不使用时，使用者可以对电源线3收卷好进行集中放置在爪手4中，当拧动螺纹杆412向下时，这时爪手4打开，使用者可以把缠绕好的电源线3放进爪手4中，再拧动螺纹杆412向上，这时爪手4关闭，能够便于使用者对液压机上的过长或过多电源线3进行放置，从而不影响工作台1整体的美观，避免电源线3出现绕线的情况，便于下次使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。