一种冰箱箱门生产模具的制作方法

文档序号:15636147发布日期:2018-10-12 21:29阅读:307来源:国知局

本发明涉及冰箱模具生产设备领域,具体为一种冰箱箱门生产模具。



背景技术:

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20~500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱,中国从50年代开始生产电冰箱。

冰箱箱门属于冰箱的一项重要设备,现常用的箱门生产方法是利用模具生产,但传统的生产模具内部的箱门成型后,一方面模具内部的气压减小,另一方面箱门容易与内壁紧紧贴合,不便于脱模,综上所述,现急需一种冰箱箱门生产模具来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种冰箱箱门生产模具,以解决上述背景技术中提出的传统的生产模具内部的箱门成型后,一方面模具内部的气压减小,另一方面箱门容易与内壁紧紧贴合,不便于脱模的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冰箱箱门生产模具,包括装置主体和辅助脱模机构,所述装置主体包括工作台、控制器、支脚、连接弹簧、上模、驱动杆和下模,所述下模设置在工作台顶端面,所述支脚设置在工作台下表面,所述控制器设置在工作台下表面,所述上模与驱动杆固定连接,且所述上模位于下模上侧,所述辅助脱模机构设置在工作台下表面,所述辅助脱模机构包括外壳、滑槽、限位弹簧、不完全齿轮、动力电机、同步带、连接杆、敲击锤、啮合齿条、传动辊轴和滑块,所述外壳设置在工作台下表面中间位置,所述动力电机设置在外壳内部右侧端面,所述传动辊轴转动连接在外壳内部,所述传动辊轴通过同步带与动力电机的输出端相连接,所述不完全齿轮安装于传动辊轴上,所述外壳内部后端面开设有滑槽,所述滑块位于滑槽内部,所述敲击锤通过连接杆固定在啮合齿条顶端,所述啮合齿条通过限位弹簧与外壳内部底端面紧密连接,所述动力电机与控制器电性连接。

进一步地,所述支脚设有四个,四个所述支脚分别设置在工作台下表面四个棱角处。

进一步地,所述工作台中心位置开设有圆口,且圆口的直径大于敲击锤的直径。

进一步地,所述工作台顶端面对称开设有两个槽体,且槽体内部放置有连接弹簧,所述下模与连接弹簧紧密连接。

进一步地,所述不完全齿轮与啮合齿条进行啮合运动。

进一步地,所述控制器通过电源线与工作台左侧的插头电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:因本发明添加了外壳、滑槽、限位弹簧、不完全齿轮、动力电机、同步带、连接杆、敲击锤、啮合齿条、传动辊轴和滑块,该设计利用电机和齿条的传动原理,驱动敲击锤与下模往复接触,使下模产生震动,震动会使冰箱门松动,便于脱模。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中辅助脱模机构的整体结构示意图;

图3为本发明中辅助脱模机构的局部结构示意图;

图4为本发明中工作台的结构示意图。

附图标记中:1.工作台;2.控制器;3.辅助脱模机构;4.支脚;5.电源线;6.插头;7.连接弹簧;8.上模;9.驱动杆;10.下模;301.外壳;302.滑槽;303.限位弹簧;304.不完全齿轮;305.动力电机;306.同步带;307.连接杆;308.敲击锤;309.啮合齿条;310.传动辊轴;311.滑块;a.圆口;b.槽体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种冰箱箱门生产模具,包括装置主体和辅助脱模机构3,装置主体包括工作台1、控制器2、支脚4、连接弹簧7、上模8、驱动杆9和下模10,下模10设置在工作台1顶端面,支脚4设置在工作台1下表面,控制器2设置在工作台1下表面,上模8与驱动杆9固定连接,且上模8位于下模10上侧。

辅助脱模机构3设置在工作台1下表面,辅助脱模机构3包括外壳301、滑槽302、限位弹簧303、不完全齿轮304、动力电机305、同步带306、连接杆307、敲击锤308、啮合齿条309、传动辊轴310和滑块311,外壳301设置在工作台1下表面中间位置,动力电机305设置在外壳301内部右侧端面,传动辊轴310转动连接在外壳301内部,传动辊轴310通过同步带306与动力电机305的输出端相连接,不完全齿轮304安装于传动辊轴310上,外壳301内部后端面开设有滑槽302,滑块311位于滑槽302内部,敲击锤308通过连接杆307固定在啮合齿条309顶端,啮合齿条309通过限位弹簧303与外壳301内部底端面紧密连接,动力电机305与控制器2电性连接,该设计利用电机和齿条的传动原理,驱动敲击锤308与下模10往复接触,使下模10产生震动,震动会使冰箱门松动,便于脱模。

支脚4设有四个,四个支脚4分别设置在工作台1下表面四个棱角处,工作台1中心位置开设有圆口a,且圆口a的直径大于敲击锤308的直径,工作台1顶端面对称开设有两个槽体b,且槽体b内部放置有连接弹簧7,下模10与连接弹簧7紧密连接,不完全齿轮304与啮合齿条309进行啮合运动,控制器2通过电源线5与工作台1左侧的插头6电性连接。

本发明在工作时:利用上模8和下模10进行冰箱门的制备,制备完毕后,驱动杆9带动上模8与下模10分离,将插头6与外接电源电性连接,按下控制器2,控制动力电机305运行,动力电机305的输出端转动通过同步带306带动传动辊轴310转动,传动辊轴310带动不完全齿轮304转动,不完全齿轮304有齿一侧与啮合齿条309做啮合运动,啮合齿条309将啮合力传递至滑块311,滑块311在滑槽302内向上移动,滑块311带动齿条向上移动,并通过连接杆307推动敲击锤308向上移动,并穿过圆口a,与下模10相接触,不完全齿轮304转动至无齿一侧与啮合齿条309相接触,限位弹簧303拉动啮合齿条309,滑块311带动啮合齿条309向下移动,连接弹簧7对下模10进行限位,由此往复,敲击锤308对下模10进行往复作用,使下模10产生震动,便于脱料,从而解决了传统的生产模具内部的箱门成型后,一方面模具内部的气压减小,另一方面箱门容易与内壁紧紧贴合,不便于脱模的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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